一种手机玻璃盖板开孔机的制作方法

1.本发明属于手机生产设备技术领域，特别涉及一种手机玻璃盖板开孔机。


背景技术：

2.手机玻璃盖板也叫lens，也就是手机触摸屏表面的玻璃层。在手机玻璃盖板的生产过程中，需要进行钻孔，作为手机听筒的预留孔。
3.公告号为cn109176733b的中国发明专利公开了一种家具板材钻孔机，包括壳体、第一电机、凸轮、凸轮套管、针杆、支撑杆、第二电机、转杆、压缩弹簧、压力传感器、第二电机控制模块、钻头、液压升降杆、圆柱形支撑杆、圆柱套管、两固定滚轮、木屑回收室、带刹车滚轮。尽管该发明能够对家具进行钻孔，但是在钻孔的时候需要将家具单个的搬运完成加工，加工完毕后再搬运下来，不能在加工的时候就准备上下料，同时钻头也是直接对家具进行打孔，不能避免钻头发生打滑，影响了钻孔质量。针对以上问题，本发明提供了一种手机玻璃盖板开孔机。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种手机玻璃盖板开孔机，包括底板，所述的底板的上表面固定安装有龙门架，所述的龙门架上滑动安装有升降板，所述的升降板与升降机构连接，所述的升降板上固定安装有钻孔电机，所述的钻孔电机的输出轴上固定安装有用于钻孔的钻头，所述的升降板与冷却机构连接，所述的底板上安装有送料机构，所述的送料机构用于将待钻孔的玻璃盖板输送到钻头的下方，所述的钻头下方设置有收集机构，所述的收集机构用于收集钻孔时产生的废屑和冷却液。
5.进一步的，所述的送料机构包括转筒，所述的转筒上同轴心固定安装有转轴，所述的转轴转动安装在底板上，所述的转筒上呈圆周布置有三个托板，所述的托板上固定安装有支撑筒，所述的托板上设置有夹紧组件，所述的夹紧组件用于将玻璃盖板固定在托板上，所述的托板上设置有定位孔。
6.进一步的，所述的夹紧组件包括四个转动安装在托板上的转动块，沿托板的长边布置的两个转动块对称，沿托板的短边布置的两个转动块对称，所述的转动块下端与推动杆滑动配合，转动块的上端与夹紧块滑动配合，所述的推动杆滑动安装在托板上，推动杆与托板之间设置有复位弹簧二，所述的推动杆远离转动块的一端设置有斜面，所述的转动块与水平导向杆滑动配合，所述的水平导向杆固定安装在支撑筒上，所述的水平导向杆外圈套设有复位弹簧一，所述的复位弹簧一位于夹紧块与支撑筒之间，所述的夹紧块朝向支撑筒的一侧设置有限位槽，所述的推动杆与动力源连接，通过所述的动力源驱动推动杆在底板上滑动。
7.进一步的，所述的托板上连接有连接架的一端，所述的连接架另一端固定安装有弧形板，所述的弧形板上转动安装有两个对称布置的导向轮，所述的连接架与转筒转动配合，所述的转筒下方同轴心设置有固定筒，所述的固定筒固定安装在支撑杆上，所述的支撑
杆固定安装在底板上，转轴穿过支撑杆且与支撑杆同轴心转动配合，所述的固定筒上设置有两个呈圆周布置的导向槽，所述的支撑杆上设置有齿轮槽，且所述的支撑杆上固定安装有两个限位架，两个限位架分别位于两个导向槽下方，所述的转轴与转动组件连接。
8.进一步的，所述的升降机构包括丝杠和竖直导向杆，所述的丝杠与升降板螺纹连接，丝杠转动安装在底板和龙门架之间，所述的竖直导向杆固定安装在龙门架上，所述的竖直导向杆与升降板滑动配合，竖直导向杆与升降板之间设置有复位弹簧三，所述的丝杠与转动组件连接，通过所述的转动组件驱动丝杠转动。
9.进一步的，所述的转动组件包括换位齿轮和皮带组件，所述的换位齿轮同轴心固定安装在皮带组件上，所述的换位齿轮与中间齿轮啮合配合，所述的中间齿轮转动安装在底板上，所述的皮带组件的一端与丝杠连接，形成带轮配合，皮带组件的另一端与升降齿轮连接，形成带轮配合，所述的升降齿轮转动安装在底板上，所述的中间齿轮与升降齿轮之间设置有主动齿轮，所述的主动齿轮固定安装在升降电机的输出轴上，所述的升降电机安装在电机座上，所述的电机座安装在气缸的伸出端上，所述的气缸固定安装在底板上，电机座与底板上的短杆滑动配合。
10.进一步的，所述的冷却机构包括固定安装在升降板上的直角杆，所述的直角杆滑动安装在水箱一上，且滑动安装在水箱一内部的压板与直角杆固定连接，所述的水箱一安装在底板上，所述的水箱一上连接有水管一的一端，所述的水管一与水箱一连接处安装有单向阀，所述的水管一的另一端与升降板固定连接，水箱一与水箱二通过水管二连接，水箱二安装在底板上，水管二靠近水箱一的一端设置有单向阀。
11.进一步的，所述的收集机构包括收集箱，所述的收集箱位于钻头的下方，所述的收集箱上端开设有口，收集箱的内部安装有过滤网，所述的收集箱上滑动安装有刮板，所述的刮板一端与过滤网上表面滑动配合，刮板另一端与连杆一转动连接，所述的连杆一与连杆二的第一端转动连接，所述的连杆二的第二端与圆柱齿轮一转动连接，所述的圆柱齿轮一转动安装在底板上，所述的圆柱齿轮一与圆柱齿轮二啮合配合，所述的圆柱齿轮二固定安装在丝杠上，所述的收集箱两侧开设有出料槽，且收集箱的两侧固定安装有废料箱。
12.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过采用送料机构、升降机构、冷却机构和收集机构自动完成了手机玻璃盖板的钻孔，结构简单，操作方便；(2)送料机构能够完成对玻璃盖板和托板的两次180
°
旋转，一方面方便将玻璃盖板安装在托板上，另一方面方便了对玻璃盖板钻孔时的定位；(3)在钻孔的时候，水管一能够自主的对钻头进行喷水降温，降低钻头与玻璃盖板之间的温度，从而提高了钻孔的质量。
附图说明
13.图1为本发明整体结构正面示意图。
14.图2为图1中e处局部放大结构示意图。
15.图3为本发明整体结构俯视图。
16.图4为图3中a-a方向的剖视图。
17.图5为图4中a处局部放大结构示意图。
18.图6为图4中b处局部放大结构示意图。
19.图7为本发明部分结构局部剖视图。
20.图8为图7中c处局部放大结构示意图。
21.图9为图7中d处局部放大结构示意图。
22.图10为本发明整体结构立体图。
23.图11为图10中f处局部放大结构示意图。
24.附图标号：1-底板；2-龙门架；3-玻璃盖板；4-托板；5-支撑筒；6-卡紧电机；7-卡紧转盘；8-转动臂；9-推动杆；10-转动块；11-夹紧块；12-水平导向杆；13-复位弹簧一；14-连接架；15-弧形板；16-导向轮；17-转筒；18-固定筒；19-支撑杆；20-齿轮槽；21-转轴；22-限位槽；23-复位弹簧二；24-限位架；25-导向槽；26-定位孔；27-换位齿轮；28-中间齿轮；29-主动齿轮；30-升降齿轮；31-皮带组件；32-丝杠；33-升降板；34-竖直导向杆；35-复位弹簧三；36-升降电机；37-气缸；38-短杆；39-钻孔电机；40-钻头；41-直角杆；42-压板；43-水箱一；44-水箱二；45-收集箱；46-过滤网；47-刮板；48-连杆一；49-连杆二；50-圆柱齿轮一；51-圆柱齿轮二；52-废料箱；53-立板；54-水管一；55-水管二。
具体实施方式
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
26.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
27.实施例：如图1—图11所示的一种手机玻璃盖板开孔机，包括底板1，底板1的上表面固定安装有龙门架2，龙门架2上滑动安装有升降板33，升降板33与升降机构连接，升降板33上固定安装有钻孔电机39，钻孔电机39的输出轴上固定安装有用于钻孔的钻头40，升降板33与冷却机构连接，底板1上安装有送料机构，送料机构用于将待钻孔的玻璃盖板3输送到钻头40的下方，钻头40下方设置有收集机构，收集机构用于收集钻孔时产生的废屑和冷却液。
28.送料机构包括转筒17，转筒17上同轴心固定安装有转轴21，转轴21转动安装在底板1上，转筒17上呈圆周布置有三个托板4，托板4上固定安装有支撑筒5，托板4上设置有夹紧组件，夹紧组件用于将玻璃盖板3固定在托板4上，托板4上设置有定位孔26。
29.夹紧组件包括四个转动安装在托板4上的转动块10，沿托板4的长边布置的两个转动块10对称，沿托板4的短边布置的两个转动块10对称，转动块10下端与推动杆9滑动配合，转动块10的上端与夹紧块11滑动配合，推动杆9滑动安装在托板4上，推动杆9与托板4之间设置有复位弹簧二23，推动杆9远离转动块10的一端设置有斜面，转动块10与水平导向杆12滑动配合，水平导向杆12固定安装在支撑筒5上，水平导向杆12外圈套设有复位弹簧一13，复位弹簧一13位于夹紧块11与支撑筒5之间，夹紧块11朝向支撑筒5的一侧设置有限位槽22，推动杆9与动力源连接，通过动力源驱动推动杆9在底板1上滑动。
30.具体地，动力源包括卡紧转盘7，卡紧转盘7固定安装在卡紧电机6的输出轴上，卡紧电机6固定安装在支撑筒5的内部，卡紧转盘7上圆周布置有四个转动臂8，转动臂8与推动杆9上的斜面滑动配合。
31.托板4上连接有连接架14的一端，连接架14另一端固定安装有弧形板15，弧形板15
上转动安装有两个对称布置的导向轮16，连接架14与转筒17转动配合，转筒17下方同轴心设置有固定筒18，固定筒18固定安装在支撑杆19上，支撑杆19固定安装在底板1上，转轴21穿过支撑杆19且与支撑杆19同轴心转动配合，固定筒18上设置有两个呈圆周布置的导向槽25，支撑杆19上设置有齿轮槽20，且支撑杆19上固定安装有两个限位架24，两个限位架24分别位于两个导向槽25下方，转轴21与转动组件连接。
32.升降机构包括丝杠32和竖直导向杆34，丝杠32与升降板33螺纹连接，丝杠32转动安装在底板1和龙门架2之间，竖直导向杆34固定安装在龙门架2上，竖直导向杆34与升降板33滑动配合，竖直导向杆34与升降板33之间设置有复位弹簧三35，丝杠32与转动组件连接，通过转动组件驱动丝杠32转动。
33.转动组件包括换位齿轮27和皮带组件31，换位齿轮27同轴心固定安装在皮带组件31上，换位齿轮27与中间齿轮28啮合配合，中间齿轮28转动安装在底板1上，皮带组件31的一端与丝杠32连接，形成带轮配合，皮带组件31的另一端与升降齿轮30连接，形成带轮配合，升降齿轮30转动安装在底板1上，中间齿轮28与升降齿轮30之间设置有主动齿轮29，主动齿轮29固定安装在升降电机36的输出轴上，升降电机36安装在电机座上，电机座安装在气缸37的伸出端上，气缸37固定安装在底板1上，电机座与底板1上的短杆38滑动配合。
34.冷却机构包括固定安装在升降板33上的直角杆41，直角杆41滑动安装在水箱一43上，且滑动安装在水箱一43内部的压板42与直角杆41固定连接，水箱一43安装在底板1上，水箱一43上连接有水管一54的一端，水管一54与水箱一43连接处安装有单向阀，水管一54的另一端与升降板33固定连接，水箱一43与水箱二44通过水管二55连接，水箱二44安装在底板1上，水管二55靠近水箱一43的一端设置有单向阀。
35.收集机构包括收集箱45，收集箱45位于钻头40的下方，收集箱45上端开设有口，收集箱45的内部安装有过滤网46，收集箱45上滑动安装有刮板47，刮板47一端与过滤网46上表面滑动配合，刮板47另一端与连杆一48转动连接，连杆一48与连杆二49的第一端转动连接，连杆二49的第二端与圆柱齿轮一50转动连接，圆柱齿轮一50转动安装在底板1上，圆柱齿轮一50与圆柱齿轮二51啮合配合，圆柱齿轮二51固定安装在丝杠32上，收集箱45两侧开设有出料槽，且收集箱45的两侧固定安装有废料箱52。
36.工作原理：将待加工的玻璃盖板3固定在托板4上，具体地，由于托板4上安装有支撑筒5，所以先把玻璃盖板3放在支撑筒5上，这样玻璃盖板3与托板4之间会有一段间隙。然后启动固定安装在支撑筒5内部的卡紧电机6，通过卡紧电机6的输出轴带动卡紧转盘7转动，这样卡紧转盘7就会带着转动臂8一起转动，使得转动臂8沿着推动杆9的斜面发生滑动，这样转动臂8就会推动推动杆9在底板1上滑动，推动杆9的滑动方向为远离卡紧转盘7的中心，滑动的推动杆9与推动转动块10转动，使得转动块10上与夹紧块11接触的一端推动夹紧块11沿着水平导向杆12滑动，夹紧块11滑动的方向为靠近托板4的中心，这个过程中复位弹簧一13会被压缩，复位弹簧一13的作用是辅助夹紧块11的复位，在四个夹紧块11相互靠近的过程中，夹紧块11上设置的限位槽22会靠近玻璃盖板3并将玻璃盖板3卡住，这样就完成了玻璃盖板3的固定，固定后的玻璃盖板3位于托板4的上方。
37.当玻璃盖板3固定好后，就可以将玻璃盖板3输送到钻头40的下方，具体地，气缸37的伸出端收缩，使得电机座和电机座上的升降电机36一起向下移动，短杆38起到导向的作用，向下移动的升降电机36带着升降电机36输出轴上固定的主动齿轮29一起向下移动，使
得主动齿轮29与转动安装在底板1上的中间齿轮28啮合，此时主动齿轮29离开升降齿轮30，启动升降电机36，通过升降电机36的输出轴带动主动齿轮29转动，主动齿轮29与中间齿轮28啮合，所以中间齿轮28会转动，而中间齿轮28与固定安装在转轴21上的换位齿轮27啮合，所以换位齿轮27和转轴21也会转动，支撑杆19上设置的齿轮槽20，就是为换位齿轮27提供安装位置，转动的转轴21带动转筒17相对于固定筒18发生转动，这样转筒17就会带着托板4移动转动，这个过程中导向轮16沿着固定筒18的下端滑动，当导向轮16滑动到导向槽25与限位架24之间的时候，首先位于弧形板15一侧的一个导向轮16会滑进限位架24与导向槽25之间，另一个导向轮16还未滑进，那么此时转动安装在转筒17上的连接架14就会带着弧形板15和导向轮16发生翻转，导向槽25和连接架14都是对称结构，所以连接架14会翻转180
°
，这样经过翻转后，托板4位于玻璃盖板3的上方，即玻璃盖板3位于托板4和底板1之间，此时托板4上预留的定位孔26就会位于靠近钻头40的一侧，然后翻转后的托板4和玻璃盖板3移动到了钻头40的正下方，并且托板4远离转筒17的一端落在了两个对称布置的立板53上，立板53的作用是对托板4进行支撑，防止钻头40在打孔的时候，玻璃盖板3和托板4由于受到压力而发生形变，所说的压力是指如果托板3远离转筒17的一端没有支撑的话，那么托板4就只有与转筒17连接处的一个支撑点，那么托板4就会形成“悬臂梁”，这样托板4和玻璃盖板3在受到钻头40的压力时候，托板4远离转筒17的一端就会受力不均匀。
38.当玻璃盖板3和托板4就位以后，再次启动气缸37，使气缸37的伸出端将升降电机36和主动齿轮29向上推起，此时主动齿轮29与升降齿轮30啮合，启动升降电机36，使升降电机36带动主动齿轮29转动，那么主动齿轮29就会带着升降齿轮30转动，此时与升降齿轮30形成带轮配合的皮带组件31就会一起转动，使得丝杠32转动，需要说明的是，皮带组件31包括两个带轮和一个皮带，两个带轮分别与升降齿轮30和丝杠32连接，两个带轮通过皮带连接。由于升降板33与丝杠32螺纹配合，且升降板33与竖直导向杆34滑动配合，所以升降板33在丝杠32转动的过程中，升降板33会沿着竖直导向杆34向下滑动，此时竖直导向杆34被拉伸，竖直导向杆34的作用是辅助升降板33复位。
39.在升降板33向下移动的过程中，钻孔电机39就会向下移动，启动钻孔电机39，使钻孔电机39的输出轴带动钻头40转动，这样向下移动的钻头40穿过定位孔26开始对玻璃盖板3进行钻孔，定位孔26的作用是对钻头40进行限制，防止钻头40发生偏转，这样托板4和托板4上的定位孔26能够有效提供钻头40的钻孔精度。
40.在升降板33下降的过程中，升降板33带着直角杆41一起向下移动，直角杆41就会向下推动压板42，使压板42沿着水箱一43的内壁向下移动，这样就会将水箱一43中的冷水压入到水管一54中，使水从水管一54的另一端喷到钻头40上，从而实现对钻头40的降温，需要说明的是，由于水管二55靠近水箱一43的一端设置有单向阀，所以在压板42向下移动的过程中，水只能从水管一54上设置的单向阀流进水管一54中。
41.在丝杠32转动的过程中，丝杠32上固定安装的圆柱齿轮二51也会转动，那么与圆柱齿轮二51啮合配合的圆柱齿轮一50就会转动，使圆柱齿轮一50带动连杆二49转动，连杆二49拉动连杆一48，使连杆一48拉着刮板47在收集箱45上往复滑动，刮板47伸进收集箱45的部分位于过滤网46上方，所以移动的刮板47会将钻头40钻孔时落在过滤网46上的废屑往复的推到收集箱45上的出料槽，从出料槽掉落到废料箱52中，同时冷却过后的水也会掉落到收集箱45的下方，可以在工作完成后将收集箱45中收集的水加入到水箱二44中，当然也
可以通过管子将收集箱45和水箱二44连通，使水流到水箱二44中，这对于本领域技术人员而言，是可以想到的。
42.在玻璃盖板3完成钻孔后，升降电机36反转，使升降板33向上升起复位，在升降板33向上移动的过程中，升降板33会带着直角杆41和压板42一起向上移动，这样就可以通过水管二55将水箱二44中的水抽入到水箱一43中，当然，也可以通过设置水泵，将水箱二44中的水抽入到水箱一43中，对水箱一43中的水进行补充，这对于本领域技术人员，是可以想到的。
43.在升降板33复位后，再次启动气缸37，使升降电机36带动主动齿轮29下降到与中间齿轮28啮合，然后启动升降电机36，使升降电机36再次带动主动齿轮29转动，主动齿轮29使中间齿轮28和换位齿轮27转动，这样钻孔后的玻璃盖板3就会随着托板4继续转动，然后会经过固定筒18上设置的另外一个导向槽25以及限位架24，这样就会再次翻转180
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，这样钻孔完毕后的玻璃盖板3再次回到托板4的上方，这样做的目的在于，通过设置的限位架24和导向槽25，使托板4和安装在托板4上的玻璃盖板3经历两次翻转，一次用于将安装在托板4上的玻璃盖板3翻转到托板4的下方，这样在钻孔的时候，就可以通过托板4上的定位孔26对钻头40进行限位，一次用于将加工后的玻璃盖板3进行翻转，使加工完的玻璃盖板3回到托板4的上方，便于拆卸和上下料。当然，设置两个导向槽25和限位架24目的在于，在向第一个托板4上安装玻璃盖板3的时候，第二托板4上的玻璃盖板3经过了导向槽25和限位架24翻转，到达了钻头40下方；第三个托板4上的玻璃盖板3已经经过了钻头40的钻孔和另外一个限位架24和导向槽25，进入到可拆卸的状态，这样间歇的设置，就可以极大程度提高工作效率。