一种装配式贴片墙砖拼接设计结构的制作方法

文档序号:32344145发布日期:2022-11-26 10:46阅读:73来源:国知局
一种装配式贴片墙砖拼接设计结构的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域,尤其涉及一种装配式贴片墙砖拼接设计结构。


背景技术:

2.近年来,在一些商场、写字楼等外立面翻新装修中铝板、石材的应用广泛出现,效果不言而喻,档次大幅度提升,同时更好的适应周边新建建筑及城市整体规划设计要求。贴片材实现了以往涂料无法达到的效果,比如石材一直是墙面装饰材料中的高档用材,深受人们喜爱,但是受到原有建筑承重能力的限制,人们只能用涂料来模仿,在外观和质感上大打折扣。而且涂料单一的表现形式,让设计师往往苦于空有好的创意,却无法得到呈现。贴片墙砖以纯石英砂、石粉为原料,不含色浆,颜色完全由材料本身体现。采用特殊生产工艺,能完美再现各种天然石材真实的肌理、外观和触感,同时具有轻、薄、柔的特点,帮助设计师更好的实现设计意图。传统湿作业现场铺贴施工效率低下,对泥瓦工的依赖度大,现场施工污染严重。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于:为了解决贴片墙砖施工效率低、施工现场污染严重的问题,而提供的一种装配式贴片墙砖拼接设计结构。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种装配式贴片墙砖拼接设计结构,其包括墙面基层、龙骨架和贴片墙砖,所述龙骨架设置在所述墙面基层上,所述龙骨架包括若干第一龙骨和若干第二龙骨,若干所述第一龙骨平行竖直布置,所述第二龙骨连接在所述第一龙骨上,所述第一龙骨垂直所述第二龙骨,所述贴片墙砖连接在所述第二龙骨上,所述贴片墙砖的一侧或一端设置有卡槽,所述卡槽内设置有粘接部件,所述贴片墙砖的另一侧或另一端设置有第一凸台,所述第一凸台插接在所述卡槽内,且所述凸台朝向所述粘接部件的一面设置刺破部件。
5.作为上述技术方案的进一步描述:
6.优选地,所述粘接部件包括胶袋,所述胶袋设置在所述卡槽底部的安装槽内。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.优选地,所述刺破部件为刺针,所述刺针用于刺破所述胶袋。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.优选地,所述粘接部件包括密封模,所述密封模与所述卡槽底部的安装槽形成密封腔,所述密封腔内填充有胶水。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述密封模上设置有撕裂缝。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.优选地,所述刺破部件为第二凸台,所述第二凸台用于顶破所述撕裂缝。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述贴片墙砖包括pbt基底层和瓷砖,所述瓷砖连接在所述pbt基底层上,所述卡槽和所述第一凸台均设置在所述pbt基底层上。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述pbt基底层上设置有挂板,所述挂板上设置有螺孔,所述螺孔内穿设有螺杆。
19.作为上述技术方案的进一步描述:
20.所述第二龙骨上设置有调节长孔,所述挂板通过螺杆连接在所述调节长孔内。
21.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
22.1、本发明中,通过设置的挂板螺杆和龙骨架,可以实现装配式安装,提高了施工效率和质量,通过设置的调节长孔,可以调节长孔沿第二龙骨的长度方向布置,可以对贴片墙砖进行左右的调节,从而提高安装质量;通过设置的第一凸台和卡槽,可以使相邻的贴片墙砖连接的更加稳定。
23.2、本发明中,通过在卡槽内预先填充胶水,贴片墙砖的第一凸台插入相邻贴片墙砖的卡槽时,第一凸台上的刺破部件可以将粘接部件刺破,使胶水流出,从而可以使相邻的两贴片墙砖连接的更紧密稳定,不需要在进行打胶处理,提高了施工效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为一种装配式贴片墙砖拼接设计结构的结构示意图。
26.图2为一种装配式贴片墙砖拼接设计结构的剖视图。
27.图3为一种装配式贴片墙砖拼接设计结构中pbt基底层拼接示意图。
28.图4为另一实施方式下一种装配式贴片墙砖拼接设计结构中pbt基底层拼接示意图。
29.图例说明:
30.1、墙面基层;2、龙骨架;21、第一龙骨;22、第二龙骨;3、贴片墙砖;31、pbt基底层;32、瓷砖;4、卡槽;5、粘接部件;6、第一凸台;7、刺破部件;8、安装槽;9、挂板;10、螺杆。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种装配式贴片墙砖拼接设计结构,包括墙面基层1、龙骨架2和贴片墙砖3,所述龙骨架2设置在所述墙面基层1上,所述龙骨架2包括若干第一龙骨21和若干第二龙骨22,若干所述第一龙骨21平行竖直布置,所述第二龙骨22连接在所述第一龙骨21上,所述第一龙骨21垂直所述第二龙骨22,所述贴片墙砖3连接在所述第二龙骨22上,所述贴片墙砖3的一侧或一端设置有卡槽4,所述卡槽4内设置有粘接部件5,所述贴片墙砖3的另一侧或另一端设置有第一凸台6,所述第一凸台6插接在所述卡槽4内,且所述凸台朝向所述粘接部件5的一面设置刺破部件7。
33.在一种实施方式下,所述粘接部件5包括胶袋,所述胶袋设置在所述卡槽4底部的安装槽8内。可以便于将胶水设置在安装槽内,降低胶水填充难度。
34.所述刺破部件7为刺针,所述刺针用于刺破所述胶袋。
35.在另一种实施方式下,所述粘接部件5包括密封模,所述密封模与所述卡槽4底部的安装槽形成密封腔,所述密封腔内填充有胶水。所述密封模上设置有撕裂缝。所述刺破部件7为第二凸台,所述第二凸台用于顶破所述撕裂缝。撕裂缝便于第二凸顶破,这样可以使贴片墙砖连接的更加紧密。
36.所述贴片墙砖3包括pbt基底层31和瓷砖32,所述瓷砖32连接在所述pbt基底层上,所述卡槽4和所述第一凸台6均设置在所述pbt基底层31上。可以减少瓷砖的厚度,从而减少贴片墙砖的重量
37.所述pbt基底层31上设置有挂板9,所述挂板9上设置有螺孔,所述螺孔内穿设有螺杆10。所述第二龙骨22上设置有调节长孔,所述挂板9通过螺杆10连接在所述调节长孔内。通过设置的调节长孔,可以调节长孔沿第二龙骨的长度方向布置,可以对贴片墙砖进行左右的调节,提高安装质量。
38.工作原理:通过设置的挂板螺杆和龙骨架,可以实现装配式安装,提高了施工效率和质量,通过设置的调节长孔,可以调节长孔沿第二龙骨的长度方向布置,可以对贴片墙砖进行左右的调节,从而提高安装质量;通过设置的第一凸台和卡槽,可以使相邻的贴片墙砖连接的更加稳定;通过在卡槽内预先填充胶水,贴片墙砖的第一凸台插入相邻贴片墙砖的卡槽时,第一凸台上的刺破部件可以将粘接部件刺破,使胶水流出,从而可以使相邻的两贴片墙砖连接的更紧密稳定,不需要在进行打胶处理,提高了施工效率。
39.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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