一种减少蒸汽加压混凝土板边缘变形量的工装的制作方法

1.本发明属于建筑工程技术领域，更具体地说，特别涉及减少蒸汽加压混凝土板边缘变形量的工装。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料；经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能，而在对混凝土板制造时便需要用到本装置。
3.基于现有技术发现，现有的减少蒸汽加压混凝土板边缘变形量的工装在使用时，在生产混凝土板时，通常为在模具内部浇筑水泥，由模具辅助成型，在混凝土板成型时，通常以翻转的模板的方式将混凝土板通过锤子敲打进而与模板进行分离，使得混凝土板与模具分离时边角产生一定的损伤变形，无法导向将混凝土板与模板分离出来；且现有的减少蒸汽加压混凝土板边缘变形量的工装在使用时，在模板内部浇筑完水泥后，缺少相应的抹平机构，使得水泥成型后边角形状不规则，使得在进行蒸汽加压过程中容易出现变形的情况。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种减少蒸汽加压混凝土板边缘变形量的工装，以解决现有的减少蒸汽加压混凝土板边缘变形量的工装在使用时，无法导向将混凝土板与模板分离出来；现有的减少蒸汽加压混凝土板边缘变形量的工装在使用时，缺少相应的抹平机构，使得水泥成型后边角形状不规则，使得在进行蒸汽加压过程中容易出现变形的情况的问题。
5.本发明一种减少蒸汽加压混凝土板边缘变形量的工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种减少蒸汽加压混凝土板边缘变形量的工装，包括承载机构；所述承载机构为减少蒸汽加压混凝土板边缘变形量的工装本体，且承载机构顶部安装有定型机构；定型机构，所述定型机构上的模板安装在承载机构上的主体顶部；导向机构，所述定型机构内部安装有导向机构，且导向机构上的导向件安装在定型机构上的到导向槽内部；安装机构，所述承载机构顶部两侧安装有安装机构，且安装机构处于定型机构两侧；抹平机构，所述安装机构之间安装有抹平机构，且抹平机构上的移动件安装在安装机构上的移动槽内部；旋转机构，所述安装机构内部安装有旋转机构。
6.进一步的，所述承载机构包括：主体，主体为矩形板状结构，主体顶部安装有三相电机，且主体中间位置设有圆孔；支撑件，支撑件为圆柱形结构，且支撑件安装在主体底部。
7.进一步的，所述承载机构还包括：承载台，承载台为矩形结构，承载台上安装有两组液压伸缩杆，且承载台安装在主体底部中间位置；固定块，固定块为矩形结构，固定块上
设有圆孔，且固定块安装在主体顶部左侧。
8.进一步的，所述定型机构包括：模板，模板为矩形结构，模板为空心状结构，且模板安装在主体顶部中间位置；导向槽，导向槽为l形结构，且导向槽开设在模板内部。
9.进一步的，所述导向机构包括：导向件，导向件为l形结构，且导向件安装在导向槽内部；底板，底板为矩形板状结构，且底板安装在导向件底部，并且底板底部与承载台上的液压伸缩杆相连接。
10.进一步的，所述安装机构包括：安装件，安装件为矩形结构，且安装件安装在主体顶部两侧；辅助件，辅助件为矩形结构，辅助件上设有圆孔，且辅助件安装在安装件左侧。
11.进一步的，所述安装机构还包括：固定件，固定件为矩形结构，且固定件安装在安装件顶部；移动槽，移动槽为t形结构，且移动槽开设在固定件内部侧边。
12.进一步的，所述抹平机构包括：移动件，移动件为矩形结构，移动件两侧为t形结构，移动件底部设有液压伸缩杆；移动件上设有螺纹孔，且移动件两侧安装在移动槽内部；连接件，连接件为矩形结构，且连接件通过液压伸缩杆安装在移动件底部；抹平件，抹平件为楔形结构，且抹平件安装在连接件底部两侧。
13.进一步的，所述旋转机构包括：旋转件，旋转件为圆柱形结构，旋转件上设有螺纹，旋转件左侧安装有锥齿轮，且旋转件安装在移动槽内部，并且旋转件安装在移动件上的螺纹孔内部；传递件，传递件为圆柱形结构，传递件上下两侧安装有锥齿轮，传递件顶部的锥齿轮与旋转件上的锥齿轮相啮合，且传递件安装在辅助件上的圆孔内部，并且传递件底部的锥齿轮与三相电机上的锥齿轮相啮合。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、在本装置中，设置了定型机构和导向机构，此处的定型机构是安装在承载机构顶部中间位置的，而导向机构是安装在定型机构内部的，使得在使用时，当混凝土板定型完毕后，通过控制承载台上的液压伸缩杆，使得液压伸缩杆穿过主体上的圆孔，并将底板顶起，进而使得导向件在导向槽内部向上导向移动，进而使得底板将定型好的混凝土板顶起并向上移动，从而将混凝土板与模板进行导向分离，而此处的导向件通过设置为l形结构可以起到镶嵌混凝土板边角的作用，进而防止在混凝土板在脱离模板时边角产生损伤，起到更好的保护的作用；2、在本装置中，设置了安装机构和抹平机构，此处的安装机构是安装在承载机构顶部两侧的，而抹平机构是安装在安装机构之间的，使得在使用时通过开启三相电机，使得电机转轴上的锥齿轮与传递件上的锥齿轮相啮合，使得传递件顶部的锥齿轮与旋转件上的锥齿轮相连接，进而起到传递电机动力的作用，进而使得旋转件旋转，从而使得移动件在移动槽内部往复移动，并通过控制移动件底部的液压伸缩杆，使得底部的抹平件与混凝土板表面相贴合，通过移动件在移动槽内部往复移动，进而对混凝土板表面起到抹平的作用，此处的抹平件通过设置为楔形机构可以通过底部更好的与混凝土板表面贴合，并且还可以防止与混凝土板上的水泥粘连，进而使得定型后的混凝土板边角规则，便于进行蒸汽加压。
附图说明
15.图1是本发明的主视立体结构示意图。
16.图2是本发明的后视立体结构示意图。
17.图3是本发明的仰视立体结构示意图。
18.图4是本发明的局部分解立体结构示意图。
19.图5是本发明的定型机构和导向机构分解立体结构示意图。
20.图6是本发明的安装机构和抹平机构结构示意图。
21.图7是本发明的固定件剖切立体结构示意图。
22.图8是本发明的由图1引出的a部局部放大结构示意图。
23.图9是本发明的由图2引出的b部局部放大结构示意图。
24.图10是本发明的由图3引出的c部局部放大结构示意图。
25.图11是本发明的由图5引出的d部局部放大结构示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、承载机构；101、主体；102、支撑件；103、承载台；104、固定块；2、定型机构；201、模板；202、导向槽；3、导向机构；301、导向件；302、底板；4、安装机构；401、安装件；402、辅助件；403、固定件；404、移动槽；5、抹平机构；501、移动件；502、连接件；503、抹平件；6、旋转机构；601、旋转件；602、传递件。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
28.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例一：如附图1至附图11所示：本发明提供一种减少蒸汽加压混凝土板边缘变形量的工装，包括承载机构1；承载机构1为减少蒸汽加压混凝土板边缘变形量的工装本体，且承载机构1顶部安装有定型机构2；定型机构2，定型机构2上的模板201安装在承载机构1上的主体101顶部；导向机构3，定型机构2内部安装有导向机构3，且导向机构3上的导向件301安装在定型机构2上的到导向槽202内部；安装机构4，承载机构1顶部两侧安装有安装机构4，且安装机构4处于定型机构2两侧；抹平机构5，安装机构4之间安装有抹平机构5，且抹平机构5上的移动件501安装在安装机构4上的移动槽404内部；旋转机构6，安装机构4内部安装有旋转机构6。
31.其中，如图1所示，承载机构1包括：主体101，主体101为矩形板状结构，主体101顶部安装有三相电机，且主体101中间位置设有圆孔；此处的主体101是用来对其他部分起到承载作用的；而此处的主体101上的三相电机为三相同步电机，进而更好的满足本装置的使用需求；主体101上的圆孔是用来穿过液压伸缩杆的，进而可以通过液压伸缩杆将底板302顶起；支撑件102，支撑件102为圆柱形结构，且支撑件102安装在主体101底部；此处的支撑件102是用来对主体101起到支撑作用的；承载台103，承载台103为矩形结构，承载台103上安装有两组液压伸缩杆，且承载台103安装在主体101底部中间位置；而承载台103是用来安装液压伸缩杆的，液压伸缩杆通过穿过主体101上的圆孔进而可以将底板302顶起；固定块104，固定块104为矩形结构，固定块104上设有圆孔，且固定块104安装在主体101顶部左侧；此处的固定块104是用来辅助固定三相电机上的转轴的，进而使得转轴在旋转时更加稳定。
32.其中，如图5所示，定型机构2包括：模板201，模板201为矩形结构，模板201为空心状结构，且模板201安装在主体101顶部中间位置；此处的模板201是用来对混凝土板进行定型的；导向槽202，导向槽202为l形结构，且导向槽202开设在模板201内部；而此处的导向槽202是用来镶嵌导向件301的，可以对导向件301移动起到导向的作用。
33.其中，如图4所示，导向机构3包括：导向件301，导向件301为l形结构，且导向件301安装在导向槽202内部；此处的导向件301是用来通过设置为l形结构可以更好的与混凝土板的边角相贴合，进而对混凝土板起到保护的作用，并通过在导向槽202内部向上移动进而可以将混凝土板从模板201内部取出；底板302，底板302为矩形板状结构，且底板302安装在导向件301底部，并且底板302底部与承载台103上的液压伸缩杆相连接；此处的底板302是用来对混凝土板起到承载的作用的，并通过底部液压伸缩杆的作用可以将底板302顶起，进而可以将混凝土板与模板201导向分离。
34.实施例二：如图3所示，此处承载台103上的液压伸缩杆可以替换为电动伸缩杆，电动伸缩杆可以带动底板302更好的导向移动，不仅起到辅助分离模板201和混凝土板的作用，而且还起到辅助导向的作用，在原有结构不变的情况下，在主体101顶部设有夹持机构，通过将混凝土板与模板201分离后，通过夹持机构辅助将混凝土板夹持出来。
35.实施例三：其中，如图6所示，安装机构4包括：安装件401，安装件401为矩形结构，且安装件401安装在主体101顶部两侧；此处的安装件401是用来安装固定件403和辅助件402的；辅助件402，辅助件402为矩形结构，辅助件402上设有圆孔，且辅助件402安装在安装件401左侧；而此处的辅助件402是用来对传递件602起到辅助固定的作用的；固定件403，固定件403为矩形结构，且固定件403安装在安装件401顶部；而此处的固定件403开设移动槽404的；移动槽404，移动槽404为t形结构，且移动槽404开设在固定件403内部侧边；此处的移动槽404是用来安装移动件501和旋转件601的。
36.其中，如图1所示，抹平机构5包括：移动件501，移动件501为矩形结构，移动件501两侧为t形结构，移动件501底部设有液压伸缩杆；移动件501上设有螺纹孔，且移动件501两侧安装在移动槽404内部；此处的移动件501是用来通过三相电机的动力，使得旋转件601旋转，进而使得移动件501在移动槽404内部往复移动；连接件502，连接件502为矩形结构，且连接件502通过液压伸缩杆安装在移动件501底部；此处的连接件502是用来连接液压伸缩
杆和抹平件503的，起到辅助连接的作用；抹平件503，抹平件503为楔形结构，且抹平件503安装在连接件502底部两侧；而此处的抹平件503是用来对浇筑过后的混凝土板进行辅助抹平的，通过移动件501在移动槽404内部往复移动，进而使得抹平件503将混凝土进行辅助抹平，并通过设置为楔形结构，可以更好与混凝土板的表面贴合，起到更好的效果。
37.其中，如图4所示，旋转机构6包括：旋转件601，旋转件601为圆柱形结构，旋转件601上设有螺纹，旋转件601左侧安装有锥齿轮，且旋转件601安装在移动槽404内部，并且旋转件601安装在移动件501上的螺纹孔内部；此处的旋转件601是用来通过旋转，使得移动件501在移动槽404内部往复移动，并带动底部的抹平件503对混凝土板表面辅助抹平；传递件602，传递件602为圆柱形结构，传递件602上下两侧安装有锥齿轮，传递件602顶部的锥齿轮与旋转件601上的锥齿轮相啮合，且传递件602安装在辅助件402上的圆孔内部，并且传递件602底部的锥齿轮与三相电机上的锥齿轮相啮合；此处的传递件602使用来与三相电机上的锥齿轮相啮合，并通过顶部的锥齿轮与旋转件601上的锥齿轮相啮合，从而起到传递三相电机动力的目的。
38.实施例四：如图2所示，可以通过将三相电机旋转一定的角度，使电机的转轴冲向安装件401一侧，并在电机转轴上安装上滚轮和皮带，进而代替锥齿轮的作用，使得另一侧的传递件602通过旋转，使得电机转动的负荷降低，节省能源。
39.使用时：在使用本装置时，通过将水泥浇筑在模板201内部，通过开启主体101上的三相电机，使得电机转轴上的锥齿轮与传递件602上的锥齿轮相啮合，使得传递件602顶部的锥齿轮与旋转件601上的锥齿轮相连接，进而起到传递电机动力的作用，进而使得旋转件601旋转，从而使得移动件501在移动槽404内部往复移动，并通过控制移动件501底部的液压伸缩杆，使得底部的抹平件503与混凝土板表面相贴合，通过移动件501在移动槽404内部往复移动，进而对混凝土板表面起到抹平的作用，而此处的抹平件503设置为楔形结构可以更好起到抹平效果的同时，还可以防止与水泥相粘连，进而使得定型后的混凝土板边角规则，当混凝土板定型完毕后，通过控制承载台103上的液压伸缩杆，使得液压伸缩杆将底板302顶起，在模板201内部向上移动，而模板201与主体101固定连接不会跟随移动，并使得导向件301在导向槽202内部向上导向移动，而此处的导向件301通过设置为l形结构可以起到镶嵌混凝土板边角的作用，进而防止在混凝土板在脱离模板201时边角产生损伤，起到更好的保护的作用，进而使得底板302将定型好的混凝土板顶起并向上移动，从而将混凝土板完整的从模板201内部导向完整的取出。
40.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。