一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点及其安装方法与流程

1.本发明涉及钢结构梁柱节点技术领域，特别涉及一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点及其安装方法。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，主要由钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢柱对整个成型后的建筑起到纵向支撑的作用，钢梁对成型后的建筑起到横向支撑的作用，钢结构的钢梁和钢柱一般都是分体结构，钢结构在进行固定组装时，钢梁的端部通过节点机构与钢柱固定连接。钢结构应用广泛，现有的厂房屋面也多采用钢结构梁柱。现有的钢结构钢结构梁柱节点安装较为麻烦，在厂房内部的房梁多需要大型吊装设备才能完成安装，受到厂房空间限制，有时吊装工具难以覆盖，安装操作较为不便。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点及其安装方法，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点，包括第一基柱和第二基柱，所述第一基柱的顶部滑动套接有左节点机构，所述第一基柱位于左节点机构的顶部和底部均固定套接有第一限制套环，所述第二基柱的固定套接有右节点机构，所述第一基柱上位于右节点机构的底部固定套接有第二限制套环，所述左节点机构和右节点机构之间安装有钢梁机构。
6.所述左节点机构包括第二套环、转动件、第二锁槽和锁块，所述第二套环的一侧壁外表面固定安装有两块转动板，两块所述转动板之间转动安装有转动件，所述转动件的一侧表面顶部和底部均固定安装有锁块，两块所述锁块的同一侧表面均设有锁块。
7.所述右节点机构包括第一套环、滑动腔体、第一锁槽和阶梯滑柱，所述第一套环固定套接在第二基柱的顶部，所述第一套环的一侧壁外表面固定安装有滑动腔体，所述滑动腔体的一侧表面滑动贯穿安装有阶梯滑柱，所述阶梯滑柱的两阶底面均开设有第一锁槽。
8.优选的，所述第二套环和第一套环位于同一水平面上。
9.优选的，所述钢梁机构包括上横杆、下横杆、加固杆、第一锁头和第二锁头，所述上横杆和下横杆之间固定安装有若干根加固杆，所述上横杆和下横杆靠近左节点机构的一端均固定安装有第二锁头，所述上横杆和下横杆靠近右节点机构的一端均固定安装有第一锁头。
10.优选的，两个所述第二锁头锁齿方向相反且与对应的第二锁槽适配，两个所述第一锁头弯曲向上且与对应的第一锁槽适配。
11.优选的，若干根所述加固杆倾斜交错设置。
12.优选的，所述阶梯滑柱的一端设有限制块。
13.优选的，所述第二限制套环的一侧表面固定安装有托块，所述托块的顶面设有卡
槽，所述卡槽与下横杆适配。
14.一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点的使用方法，所述快装节点的使用方法包括如下步骤：
15.第一步，安装右节点机构，根据预定高度使用螺钉固定安装有好右节点机构，在右节点机构的底部事先滑动套入第二限制套环。
16.第二步，安装左节点机构，依次将两个第一限制套环和左节点机构套在第一基柱上，根据右节点机构的高度，调节好左节点机构高度，然后使用螺钉分别固定好两个第一限制套环位置。
17.第三步，钢梁机构连接左节点机构，在可移动升降平台上安装有固定夹具，固定夹具支架可在竖直方向旋转，将钢梁机构固定在固定夹具上，然后将第二锁头端对准第二锁槽，开动移动升降平台靠近左节点机构方向使得第二锁头插入对应的第二锁槽中。
18.第四步，钢梁机构连接右节点机构，松开夹持钢梁机构的夹具，然后控制移动升降平台靠近第二基柱的位置，将钢梁机构的底端固定，控制移动升降平台升高使得钢梁机构上两个第一锁头插入对应的第一锁槽中，完成第一锁头与第一锁槽的锁定，阶梯滑柱可在滑动腔体中滑动，可用于距离微调。
19.第五步，向上推动第二限制套环使得托块抵住下横杆，下横杆嵌入在卡槽中，最后使用螺钉固定第二限制套环的位置，完成钢梁机构的安装。
20.优选的，在安装钢梁机构时可使用小型吊装设备辅助固定。
21.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
22.1、通过设置第二锁头、第一锁头、锁块和第一锁槽从而使得钢梁机构安装操作简化，设置第二限制套环和托块能提高整个钢梁机构的结构稳定性，整体安装便捷。
23.2、通过设置转动板、转动件和锁块，使得钢梁机构在安装时不需使用大型吊装设备，简化了安装流程，在顶部空间有限的情况也可轻易完成安装。
24.3、通过设置阶梯滑柱滑动安装在滑动腔体中，从而方便第一锁头与第一锁槽的连接，提高容错率，从而实现钢梁机构的安装便捷。
附图说明
25.图1为本发明一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点的整体结构示意图；
26.图2为本发明一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点的局部剖切结构示意图；
27.图3为本发明一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点钢梁机构的立体结构示意图；
28.图4为本发明一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点左节点机构的立体结构示意图；
29.图5为本发明一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点右节点机构的整体结构示意图；
30.图6为本发明一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点阶梯滑柱的立体结构示意图。
31.图中：1、第一基柱；2、第二基柱；3、第一限制套环；4、第二限制套环；41、托块；42、卡槽；5、右节点机构；51、第一套环；52、滑动腔体；53、第一锁槽；54、阶梯滑柱；55、限制块；6、左节点机构；61、第二套环；62、转动件；63、第二锁槽；64、锁块；65、转动板；7、钢梁机构；71、上横杆；72、下横杆；73、加固杆；74、第一锁头；75、第二锁头。
具体实施方式
32.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.如图1-6所示，一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点，包括第一基柱1和第二基柱2，第一基柱1的顶部滑动套接有左节点机构6，第一基柱1位于左节点机构6的顶部和底部均固定套接有第一限制套环3，第二基柱2的固定套接有右节点机构5，第一基柱1上位于右节点机构5的底部固定套接有第二限制套环4，左节点机构6和右节点机构5之间安装有钢梁机构7。
34.左节点机构6包括第二套环61、转动件62、第二锁槽63和锁块64，第二套环61的一侧壁外表面固定安装有两块转动板65，两块转动板65之间转动安装有转动件62，转动件62的一侧表面顶部和底部均固定安装有锁块64，两块锁块64的同一侧表面均设有锁块64。
35.右节点机构5包括第一套环51、滑动腔体52、第一锁槽53和阶梯滑柱54，第一套环51固定套接在第二基柱2的顶部，第一套环51的一侧壁外表面固定安装有滑动腔体52，滑动腔体52的一侧表面滑动贯穿安装有阶梯滑柱54，阶梯滑柱54的两阶底面均开设有第一锁槽53。
36.本实施例中，第二套环61和第一套环51位于同一水平面上，通过设置第二套环61和第一套环51位于同一水平面上从而保证上横杆71、下横杆72安装位置水平。
37.本实施例中，钢梁机构7包括上横杆71、下横杆72、加固杆73、第一锁头74和第二锁头75，上横杆71和下横杆72之间固定安装有若干根加固杆73，上横杆71和下横杆72靠近左节点机构6的一端均固定安装有第二锁头75，上横杆71和下横杆72靠近右节点机构5的一端均固定安装有第一锁头74。
38.本实施例中，两个第二锁头75锁齿方向相反且与对应的第二锁槽63适配，两个第一锁头74弯曲向上且与对应的第一锁槽53适配，通过设置两个第二锁头75锁齿方向相反且与对应的第二锁槽63适配，两个第一锁头74弯曲向上且与对应的第一锁槽53适配，结构连接稳定，不易脱出。
39.本实施例中，若干根加固杆73倾斜交错设置，通过将加固杆73倾斜交错设置，三角形涉及提高整体支撑强度。
40.本实施例中，阶梯滑柱54的一端设有限制块55。
41.本实施例中，第二限制套环4的一侧表面固定安装有托块41，托块41的顶面设有卡槽42，卡槽42与下横杆72适配。
42.一种厂房屋面钢结构梁柱快装节点的使用方法，快装节点的使用方法包括如下步骤：
43.第一步，安装右节点机构5，根据预定高度使用螺钉固定安装有好右节点机构5，在右节点机构5的底部事先滑动套入第二限制套环4。
44.第二步，安装左节点机构6，依次将两个第一限制套环3和左节点机构6套在第一基柱1上，根据右节点机构5的高度，调节好左节点机构6高度，然后使用螺钉分别固定好两个第一限制套环3位置。
45.第三步，钢梁机构7连接左节点机构6，在可移动升降平台上安装有固定夹具，固定夹具支架可在竖直方向旋转，将钢梁机构7固定在固定夹具上，然后将第二锁头75端对准第
二锁槽63，开动移动升降平台靠近左节点机构6方向使得第二锁头75插入对应的第二锁槽63中。
46.第四步，钢梁机构7连接右节点机构5，松开夹持钢梁机构7的夹具，然后控制移动升降平台靠近第二基柱2的位置，将钢梁机构7的底端固定，控制移动升降平台升高使得钢梁机构7上两个第一锁头74插入对应的第一锁槽53中，完成第一锁头74与第一锁槽53的锁定，阶梯滑柱54可在滑动腔体52中滑动，可用于距离微调。
47.第五步，向上推动第二限制套环4使得托块41抵住下横杆72，下横杆72嵌入在卡槽42中，最后使用螺钉固定第二限制套环4的位置，完成钢梁机构7的安装。
48.本实施例中，在安装钢梁机构7时可使用小型吊装设备辅助固定。
49.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。