防污电瓷冲压成型一体机的制作方法

1.本发明涉及防污电瓷加工技术领域，具体为防污电瓷冲压成型一体机。


背景技术：

2.电瓷是电力工业的重要基础器件。电工陶瓷简称电瓷。指一种瓷质的电绝缘材料，具有良好的绝缘性和机械强度，如绝缘子。电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器。因此，对其机械性能、电气性能、耐环境性能有较高的要求。电瓷主要包括长石质瓷、氧化铝瓷以及滑石瓷等其他陶瓷。通常根据电瓷的产品形状、电压等级、应用环境来分类：1、按产品形状可分为：盘形悬式绝缘子、针式绝缘子、棒形绝缘子、空心绝缘子等；2、压等级可分为：低电压(交流1000v及以下，直流1500v及以下)绝缘子和高电压(交流1000v以上，直流1500v以上)绝缘子，其中高压绝缘子中又有超高压(交流330kv和500kv，直流500kv)和特高压(交流750kv和1000kv，直流800kv)之分；3.按使用特点可分为：线路用绝缘子、电站或电器用绝缘子；4、按使用环境可分为：户内绝缘子和户外绝缘子等等，电瓷主要作用于电力系统中各种电压等级的输电线路、变电站、电气设备，以及其他的一些特殊行业如轨道交通的电力系统中，将不同电位的导体或部件连接并起绝缘和支持作用。如用于高压线路耐张或悬垂的盘形悬式绝缘子和长棒形绝缘子，用于变电站母线或设备支持的棒形支柱绝缘子，于变压器套管、开关设备、电容器或互感器的空心绝缘子等。
3.电瓷在加工时需要对泥段进行冲压，目前多采用人工加工的方式，劳动强度高、生产效率低，而且用工成本较高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了防污电瓷冲压成型一体机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防污电瓷冲压成型一体机，包括第一机体，所述第一机体的一侧设置有第二机体，且第二机体的顶部固定连接有侧板，所述第一机体的顶部设置有冲压机构，所述第二机体的顶部设置有成型机构和排泥机构，所述排泥机构包括第二放置座、支撑块、斜板、第二电机、转杆、旋转刀片、支撑腿、框体、输送带、第三电机、链条轮，所述第二放置座固定连接在侧板上，所述支撑块固定连接在第二机体的顶部，所述斜板固定连接在支撑块的顶部，所述第二电机固定安装在第一机体的内壁顶部，所述转杆一端与第二电机的联轴器固定连接，且转杆的另一端通过第一轴承贯穿第二机体的内壁顶部和斜板并延伸至第二放置座的内部，所述旋转刀片固定连接在转杆的外壁上。
8.在本发明实施例中，所述支撑腿设置在第二机体的后面，所述框体固定连接在支撑腿的顶部，且框体的顶部一端固定连接在第二机体的顶部，所述输送带的主动轮和从动轮通过第二轴承与框体的内壁转动连接，所述第三电机固定安装在框体的底部，所述链条
轮的主链轮固定套设在第三电机的联轴器上，且链条轮的从链轮固定套设在输送带的主动轮上。
9.在本发明实施例中，所述冲压机构包括第一支撑架、液压冲压机、上模具、移栽夹具、第一放置座、下模具，所述第一支撑架固定连接在第一机体的顶部，所述液压冲压机固定安装在第一支撑架上，所述上模具固定连接在液压冲压机上，所述移栽夹具固定安装在第一机体和第二机体上，所述第一放置座固定安装在第一机体的顶部，所述下模具设置在第一放置座的顶部。
10.在本发明实施例中，所述成型机构包括第二支撑架、第一电机、螺柱、移动块、支撑杆、刀具，所述第二支撑架固定连接在第二机体的顶部，所述第一电机固定安装在第二支撑架的顶部，所述螺柱的一端与第一电机的联轴器固定连接，且螺柱的另一端通过第三轴承贯穿第二支撑架的顶部并通过第四轴承与第二支撑架的内壁底部转动连接，所述移动块设置在螺柱上并与螺柱螺纹连接，所述支撑杆固定连接在移动块上，所述刀具固定安装在支撑杆的底部。
11.在本发明实施例中，所述第一机体和第二机体的底部均设置有垫块，通过设置垫块，是为了提高第一机体和第二机体的稳定性。
12.在本发明实施例中，所述框体的两侧固定连接有挡板，通过设置挡块，是为了防止成型产生的废泥从输送带的两侧掉落。
13.在本发明实施例中，所述移栽夹具包括直线电机、气缸和夹臂，所述直线电机固定安装在第一机体和第二机体上，所述气缸固定安装在直线电机上，所述夹臂固定安装在气缸上，通过设置直线电机，是为了便于将冲压完成的泥段从第一放置座上移动到第二放置座上，通过设置气缸，是为了带动夹臂进行升降，通过设置夹臂，是为了便于对泥段进行夹持。
14.在本发明实施例中，所述刀具处于第二放置座的正上方，通过将刀具设置在第二放置座的正上方，是为了便于对冲压完成的泥段进行成型操作。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了防污电瓷冲压成型一体机，具备以下有益效果：
17.1、该防污电瓷冲压成型一体机，通过设置第二电机能带动旋转刀片转动，从而对第二放置座的内部进行搅动，避免第二放置座堵塞，影响排泥效果，通过设置斜板便于将成型产生的废泥排入到输送带上，通过设置第三电机能带动输送带进行输送，将废泥排出。
18.2、该防污电瓷冲压成型一体机，通过设置液压冲压机、上模具和下模具能对电瓷泥段进行冲压，通过设置移栽夹具能将冲压完成的泥段移动到下一步骤，提高装置的自动化和稳定性。
19.3、通过设置第一电机能带动刀具下降，从而对冲压完成的泥段进行成型加工，进一步提高装置自动化程度，达到节省人力，提高泥段加工的工作效率，降低用工成本。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1为本发明防污电瓷冲压成型一体机的结构示意图；
22.图2为本发明防污电瓷冲压成型一体机的正视图；
23.图3为本发明防污电瓷冲压成型一体机的俯视图；
24.图4为本发明防污电瓷冲压成型一体机的排泥机构侧视图；
25.图5为本发明防污电瓷冲压成型一体机的排泥机构侧面剖视图；
26.图6为本发明防污电瓷冲压成型一体机的a处放大图。
27.图中：1、第一机体；2、冲压机构；201、第一支撑架；202、液压冲压机；203、上模具；204、移栽夹具；205、第一放置座；206、下模具；3、第二机体；4、成型机构；401、第二支撑架；402、第一电机；403、螺柱；404、移动块；405、支撑杆；406、刀具；5、排泥机构；501、第二放置座；502、支撑块；503、斜板；504、第二电机；505、转杆；506、旋转刀片；507、支撑腿；508、框体；509、输送带；510、第三电机；511、链条轮；6、垫块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例1
33.如图1-6所示，本发明提供了防污电瓷冲压成型一体机，包括第一机体1，第一机体1的一侧设置有第二机体3，且第二机体3的顶部固定连接有侧板，第一机体1的顶部设置有冲压机构2，第二机体3的顶部设置有成型机构4和排泥机构5，排泥机构5包括第二放置座501、支撑块502、斜板503、第二电机504、转杆505、旋转刀片506、支撑腿507、框体508、输送带509、第三电机510、链条轮511，第二放置座501固定连接在侧板上，支撑块502固定连接在第二机体3的顶部，斜板503固定连接在支撑块502的顶部，第二电机504固定安装在第一机体1的内壁顶部，转杆505一端与第二电机504的联轴器固定连接，且转杆505的另一端通过第一轴承贯穿第二机体3的内壁顶部和斜板503并延伸至第二放置座501的内部，旋转刀片506固定连接在转杆505的外壁上，支撑腿507设置在第二机体3的后面，框体508固定连接在支撑腿507的顶部，且框体508的顶部一端固定连接在第二机体3的顶部，输送带509的主动轮和从动轮通过第二轴承与框体508的内壁转动连接，第三电机510固定安装在框体508的
底部，链条轮511的主链轮固定套设在第三电机510的联轴器上，且链条轮511的从链轮固定套设在输送带509的主动轮上，框体508的两侧固定连接有挡板，通过设置挡块，是为了防止成型产生的废泥从输送带509的两侧掉落，第一机体1和第二机体3的底部均设置有垫块6，通过设置垫块6，是为了提高第一机体1和第二机体3的稳定性。
34.在本实施例中，通过设置第二电机504能带动旋转刀片506转动，从而对第二放置座501的内部进行搅动，避免第二放置座501堵塞，影响排泥效果，通过设置斜板503便于将成型产生的废泥排入到输送带509上，通过设置第三电机510能带动输送带509进行输送，将废泥排出。
35.实施例2
36.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，冲压机构2包括第一支撑架201、液压冲压机202、上模具203、移栽夹具204、第一放置座205、下模具206，第一支撑架201固定连接在第一机体1的顶部，液压冲压机202固定安装在第一支撑架201上，上模具203固定连接在液压冲压机202上，移栽夹具204固定安装在第一机体1和第二机体3上，移栽夹具204包括直线电机、气缸和夹臂，直线电机固定安装在第一机体1和第二机体3上，气缸固定安装在直线电机上，夹臂固定安装在气缸上，通过设置直线电机，是为了便于将冲压完成的泥段从第一放置座205上移动到第二放置座501上，通过设置气缸，是为了带动夹臂进行升降，通过设置夹臂，是为了便于对泥段进行夹持，第一放置座205固定安装在第一机体1的顶部，下模具206设置在第一放置座205的顶部。
37.在本实施例中，通过设置液压冲压机202、上模具203和下模具206能对电瓷泥段进行冲压，通过设置移栽夹具204能将冲压完成的泥段移动到下一步骤，提高装置的自动化和稳定性。
38.实施例3
39.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，成型机构4包括第二支撑架401、第一电机402、螺柱403、移动块404、支撑杆405、刀具406，第二支撑架401固定连接在第二机体3的顶部，第一电机402固定安装在第二支撑架401的顶部，螺柱403的一端与第一电机402的联轴器固定连接，且螺柱403的另一端通过第三轴承贯穿第二支撑架401的顶部并通过第四轴承与第二支撑架401的内壁底部转动连接，移动块404设置在螺柱403上并与螺柱403螺纹连接，支撑杆405固定连接在移动块404上，刀具406固定安装在支撑杆405的底部，刀具406处于第二放置座501的正上方，通过将刀具406设置在第二放置座501的正上方，是为了便于对冲压完成的泥段进行成型操作。
40.在本实施例中，通过设置第一电机402能带动刀具406下降，从而对冲压完成的泥段进行成型加工，进一步提高装置自动化程度，达到节省人力，提高泥段加工的工作效率，降低用工成本。
41.下面具体说一下该防污电瓷冲压成型一体机的工作原理。
42.如图1-6所示，使用时将切割好的圆柱形泥段放置在下模具206中，通过启动液压冲压机202带动上模具203向下移动，从而通过上模具203和下模具206对圆柱形泥段进行初步的冲压成型，然后通过移栽夹具204将泥段进行夹持并将泥段移动到第二放置座501上，通过启动第一电机402带动螺柱403转动，从而带动移动块404下降，从而带动刀具406下降对泥段进行二次加工，加工产生的废泥通过第二放置座501落入到斜板503上，再通过斜板
503滑入输送带509上，通过启动第二电机504和第三电机510，第二电机504带动转杆505转动，从而带动旋转刀片506转动，避免第二放置座501的内部堵塞，第三电机510带动链条轮511的主链轮转动，从而通过链条轮511的从链轮带动输送带509进行输送，将废泥排出。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。