1.本发明涉及装配式建筑的安装工具技术领域。
背景技术:2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式楼梯是装配式建筑中常用的构件之一,装配式楼梯的施工方式是将预制好的楼梯运输至现场后,再按施工方案在现场进行吊装组拼。
3.由于装配式楼梯需要吊装到位后再行固定,所以需要预留出施工的空隙,待楼梯吊装放置到位后,再通过拼缝灌浆等方式将空隙填充。在这些需要填充的空隙中,其中楼梯段与墙板之间的缝隙在填充过程中存在一些问题,目前针对楼梯段与墙板之间缝隙的灌浆填充过程,通常是在该缝隙的下端进行支模,随后施工人员从缝隙的上方进行填浆。
4.然而上述方式存在一些缺陷。一是缝隙下方的模板与墙面和楼梯段下侧之间不可能完全贴合,总会存在空隙,而在砂浆尚未完全凝固前,受到砂浆自身内力或者建筑施工时产生的震动等外力原因影响,很可能从这些空隙中产生漏浆问题,导致楼梯段与墙板之间填充的砂浆产生缺失,即使后期对缺失处进行填浆处理,但是一方面漏下的砂浆通常是处于缝隙的下侧位置,如图1所示,补浆操作时非常不便,另一方面后补的砂浆与之前砂浆的连接强度肯定不如一次性填浆时的整体强度,容易产生龟裂;二是砂浆具有流动性,而楼梯段与墙板之间的缝隙是一端高一端低的,所以在凝固前砂浆会从高处向低处流动,导致凝固后处于缝隙下端的砂浆量多、处于缝隙上端的砂浆量少,砂浆整体密度分布不均匀,影响对缝隙的填补效果。
技术实现要素:5.本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种装配式楼梯安装辅助工具,其能够方便砂浆对楼梯段与墙面之间缝隙的填补,避免发生填补后存在砂浆缺失和填补不均匀的问题。
6.本发明采用的技术方案是:提供一种装配式楼梯安装辅助工具,包括用于装载砂浆的浆料袋;浆料袋呈条状结构;浆料袋上沿长度方向分布有用于撕裂浆料袋的扯离线;扯离线与浆料袋一体成型;扯离线与浆料袋均为弹性材质;浆料袋用于填入楼梯段与墙板之间的缝隙;楼梯段与墙板之间缝隙的上下两端分别对应密封喷涂有泡沫胶。
7.进一步优化本技术方案,装配式楼梯安装辅助工具的浆料袋为pe材质;扯离线为软质pvc材质。
8.进一步优化本技术方案,装配式楼梯安装辅助工具的扯离线沿浆料袋的周向方向至少分布有一根。
9.进一步优化本技术方案,装配式楼梯安装辅助工具的扯离线沿螺旋形围绕分布在浆料袋上。
10.本发明的有益效果在于:
11.1、浆料袋为条状结构弹性材质,在装载砂浆的前提下,能够方便地对应填入楼梯段与墙板之间的缝隙,适应各种规格的装配式楼梯施工,实用性强;通过浆料袋对砂浆的包裹,能够确保填补缝隙后砂浆的均匀度,避免出现局部料少等问题,确保砂浆的量与缝隙的对应适配;楼梯段与墙板之间缝隙的上下两端分别对应密封喷涂有泡沫胶,泡沫胶能够对墙面和楼梯段的上下两端面严密封堵,从而将装载砂浆的浆料袋封堵到楼梯段与墙板之间的缝隙中,结合浆料袋内砂浆的量与缝隙的完善适配,既避免漏浆问题,又避免高处的砂浆向低处流动的问题,确保填补后砂浆的完整性和均匀性。
12.浆料袋上沿长度方向分布有用于撕裂浆料袋的扯离线,扯离线与浆料袋一体成型,能够通过拉拽扯离线,实现对浆料袋在整个长度走向上的撕裂破坏,确保砂浆凝固后与墙板和楼梯段之间的连接。
附图说明
13.图1为传统填浆时漏浆后砂浆的状态示意图;
14.图2为浆料袋填入楼梯段与墙板之间缝隙时的结构示意图;
15.图3为泡沫胶打胶后的结构示意图;
16.图4为处于上下两侧泡沫胶之间的浆料袋处结构示意图;
17.图5为浆料袋的一种结构示意图;
18.图6为浆料袋的另一种结构示意图;
19.图中,1、浆料袋;2、扯离线;3、楼梯段;4、墙板;5、泡沫胶;6、砂浆。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
21.如图2-4所示,装配式楼梯安装辅助工具,包括用于装载砂浆6的浆料袋1;浆料袋1呈条状结构;浆料袋1上沿长度方向分布有用于撕裂浆料袋1的扯离线2;扯离线2与浆料袋1一体成型;扯离线2与浆料袋1均为弹性材质;浆料袋1用于填入楼梯段3与墙板4之间的缝隙;楼梯段3与墙板4之间缝隙的上下两端分别对应密封喷涂有泡沫胶5;浆料袋1为pe材质;扯离线2为软质pvc材质;如图5所示,扯离线2沿浆料袋1的周向方向至少分布有一根;如图6所示,扯离线2沿螺旋形围绕分布在浆料袋1上。
22.针对传统填缝方式存在的缺陷,本技术方案中提出了解决方案。首先,利用弹性材质的浆料袋1将砂浆6装起来,而不是直接向楼梯段3与墙板4之间的缝隙灌入砂浆6,这样就能将灌浆操作从狭窄的缝隙转移到外界足够的空间中进行,使得砂浆6能够方便地在浆料袋1内实现足量填充均匀;随后,将浆料袋1填入楼梯段3与墙板4之间的缝隙,填入时按照从缝隙的下端向上端逐渐填入的顺序,利用浆料袋1的弹性材质效果,即可实现对缝隙处的适配性填充,如图2所示,完成对缝隙的完善填补;填充完毕后,在缝隙的上下两端分别打上泡沫胶5密封,从而将装载砂浆6的浆料袋1封堵到楼梯段3与墙板4之间的缝隙中,如图4所示,结合浆料袋1内砂浆6的量与缝隙的完善适配,既避免漏浆问题,又避免高处的砂浆6向低处流动的问题,确保填补后砂浆6的完整性和均匀性;一段时间后,泡沫胶5固化(泡沫胶5很短时间即可完成固化),砂浆6未凝固,这时通过拉拽扯离线2,即可实现对浆料袋1在整个长度
走向上的撕裂破坏,确保砂浆6凝固后与墙板4和楼梯段3之间的连接,最后将泡沫胶5铲去。
23.上述过程中存在几个关键的技术效果,一是通过浆料袋1对砂浆6的包裹,能够在填料过程中,避免发生漏浆的问题,省去了安装支模的过程;二是砂浆6事先能够方便地足量填充在浆料袋1中,这样在浆料袋1填入缝隙后,既能够确保缝隙中砂浆6的量充足,又能确保缝隙中各处位置砂浆6的均匀度,也就是不会出现有的位置料少有的位置料多的问题;三是借助上下两侧泡沫胶5的封堵,将浆料袋1封堵到楼梯段3与墙板4之间的缝隙中,由于缝隙中砂浆6的量充足,且各处位置砂浆6也足够均匀,所以当通过泡沫胶5实现封堵后,处于封堵空间内部的砂浆6就不会发生流动的问题,也就是砂浆6正好填满了该封堵的空间,不存在可流动的余地,从而避免发生砂浆6凝固前从高处向低处流动,导致凝固后处于缝隙下端的砂浆6量多、处于缝隙上端的砂浆6量少,砂浆6整体密度分布不均匀的问题;四是借助沿浆料袋1上长度方向分布的扯离线2,能够在砂浆6凝固前,将浆料袋1有效的撕裂破坏,有效解除浆料袋1对砂浆6的封存效果,确保砂浆6凝固后能够与墙板4和楼梯段3之间实现连接,当然,因为携带砂浆6的浆料袋1是填满封闭空间内的,所以即使浆料袋1被撕扯破坏,也不会对砂浆6的填充效果造成扰乱破坏,内部的砂浆6也依旧会保持对缝隙内的填充适配。
24.传统砂浆6填入缝隙时,填入的量不好把握,而且缝隙的空间也不方便对砂浆6进行捣鼓,通常只是利用砂浆6的流动性来自行使填补效果达到均匀,可靠性不足,容易出现局部料少等问题,所以通过砂浆6足量填充到弹力材质的浆料袋1中,再将浆料袋1适应性的填入缝隙,才能有效确保缝隙中砂浆6的量既充足又均匀。
25.还是按照传统的填缝方式,只利用泡沫胶5来取代传统的支模方式是不足以达成本技术方案的技术效果的,先不提上述传统砂浆6直接填缝的缺陷,单是泡沫胶5会向缝隙内延伸的问题,就决定了“先打胶再填缝”的方式行不通,导致传统填缝手段无法使用泡沫胶5,而本技术方案中,则通过泡沫胶5配合浆料袋1使用,并按照“先填缝再打胶”的方式,即可有效解决上述泡沫胶5在使用时存在的缺陷。
26.实施例1:如图5所示,本实施例中,将扯离线2沿浆料袋1的周向方向至少分布有一根,扯离线2的拉拽即可实现对浆料袋1在整个长度方向上的撕裂破坏,满足砂浆6沿缝隙的走向实现对应连接,当然扯离线2设置的根数越多,对浆料袋1撕裂破坏的越彻底。浆料袋1设置为pe材质,扯离线2设置为软质pvc材质,在保证两者均具备弹性的前提下,使扯离线2的强度高于浆料袋1,这样在拉拽扯离线2时,使扯离线2不易断而浆料袋1可被撕裂。
27.当然为了方便对扯离线2的拉扯操作,浆料袋1的最上端可从楼梯段3与墙板4之间缝隙的最高处适当延伸出一段距离,如图3所示,这样方便扯离线2的显露,方便对浆料袋1的撕裂操作。
28.实施例2:如图6所示,本实施例与实施例1的区别是扯离线2沿螺旋形围绕分布在浆料袋1上,这种形态的扯离线2设置一根即可在拉拽后对浆料袋1撕裂破坏的较为彻底。