适用于多曲面混凝土结构的可调模板及其施工方法与流程

1.本发明涉及一种适用于多曲面混凝土结构的可调模板及其施工方法。


背景技术：

2.目前用于变曲率表面的模板，有的采用可变桁架作为模板的支撑，有的则使用支架及跨接支架的横杆，该结构均相当复杂和笨重，制作费料，拆装费工，且不可重复利用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种适用于多曲面混凝土结构的可调模板及其施工方法。
4.为解决上述问题，本发明提供一种用于多曲面混凝土结构的可调模板，包括：
5.多块记忆金属模板单体，多块记忆金属模板单体连接成模板；
6.多段加热装置，每块记忆金属模板单体中设置有至少一段加热装置；
7.设置于记忆金属模板单体上的加热控制单元，每个加热控制单元连接相邻的两块记忆金属模板单体的加热装置。
8.进一步的，在上述可调模板中，所述记忆金属模板单体的材质为可变性硬化磁合金。
9.进一步的，在上述可调模板中，每个加热控制单元处的记忆金属模板单体上，还设置有曲率和角度检测仪。
10.进一步的，在上述可调模板中，相邻的两块记忆金属模板单体的连接处用胶带连接。
11.进一步的，在上述可调模板中，还包括：导线，所述导线的一端与所述加热控制单元连接，所述导线的另一端连接电源。
12.根据本发明的另一方面，还提供一种适用于多曲面混凝土结构的可调模板的施工方法，包括：
13.在施工现场定位弹线；
14.在定位弹线的位置设置适用于多曲面混凝土结构的可调模板，其中，所述适用于多曲面混凝土结构的可调模板，包括：多块记忆金属模板单体，多块记忆金属模板单体连接成模板；多段加热装置，每块记忆金属模板单体中设置有至少一段加热装置；设置于记忆金属模板单体上的加热控制单元，每个加热控制单元连接相邻的两块记忆金属模板单体的加热装置；
15.将适用于多曲面混凝土结构的可调模板的底部固定；
16.通过各个加热控制单元控制和调整加热装置的加热程度，以使每个记忆金属模板单体的变形满足设计要求。
17.进一步的，在上述方法中，在定位弹线的位置设置适用于多曲面混凝土结构的可调模板之前，还包括：
18.选择可变性硬化磁合金作为述记忆金属模板单体的制作材料。
19.进一步的，在上述方法中，在定位弹线的位置设置适用于多曲面混凝土结构的可调模板之前，还包括：
20.在每个个加热控制单元处的记忆金属模板单体上设置曲率和角度检测仪。
21.进一步的，在上述方法中，在定位弹线的位置设置适用于多曲面混凝土结构的可调模板之前，还包括：
22.将相邻的两块记忆金属模板单体用胶带连接。
23.进一步的，在上述方法中，在定位弹线的位置设置适用于多曲面混凝土结构的可调模板之前，还包括：
24.将导线的一端与所述加热控制单元连接，将所述导线的另一端连接电源。
25.与现有技术相比，本发明为整体式可调整曲率的模板，由一个个诸如可变性硬化磁合金的小型记忆金属模板单体、内置于记忆金属模板单体内的加热装置和加热控制单元节点等组成。记忆金属模板单体的内部预埋了加热装置，由不同区域的加热控制单元各自控制该区域的加热程度，记忆金属模板受热程度不同，呈现不同的形状。本发明结构简单，拆装方便。
26.另外，本发明的每个加热控制单元处的记忆金属模板单体上设置有曲率和角度检测仪，基于曲率和角度检测仪的电子检测得到的曲率和角度，加热控制单元可以调整各记忆金属模板单体的加热装置的加热程度，达到适合的变形角度和曲率，从而满足设计要求。
27.本发明大大减少了不规则现浇结构采用零星模板拼接导致漏浆爆模问题出现，可以通过电信号控制精准的控制模板的角度和曲率变形。
附图说明
28.图1是本发明一实施例的适用于多曲面混凝土结构的可调模板的主视图；
29.图2是本发明一实施例的适用于多曲面混凝土结构的可调模板的侧视图。
具体实施方式
30.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
31.如图1和2所示，本发明提供一种适用于多曲面混凝土结构的可调模板，包括：
32.多块记忆金属模板单体1，多块记忆金属模板单体1连接成模板；
33.多段加热装置2，每块记忆金属模板单体1中设置有至少一段加热装置2；
34.设置于记忆金属模板单体上的加热控制单元3，每个加热控制单元3连接相邻的两块记忆金属模板单体的加热装置。
35.在此，本发明为整体式可调整曲率的模板，由一个个诸如可变性硬化磁合金的小型记忆金属模板单体、内置于记忆金属模板单体内的加热装置和加热控制单元节点等组成。记忆金属模板单体的内部预埋了加热装置，由不同区域的加热控制单元各自控制该区域的加热程度，记忆金属模板受热程度不同，呈现不同的形状。本发明结构简单，拆装方便。
36.本发明的适用于多曲面混凝土结构的可调模板一实施例中，所述记忆金属模板单体的材质为可变性硬化磁合金。
37.本发明的适用于多曲面混凝土结构的可调模板一实施例中，每个加热控制单元3
处的记忆金属模板单体1上，还设置有曲率和角度检测仪。
38.在此，每个加热控制单元处的记忆金属模板单体上设置有曲率和角度检测仪，基于曲率和角度检测仪的电子检测得到的曲率和角度，加热控制单元可以调整各记忆金属模板单体的加热装置的加热程度，达到适合的变形角度和曲率，从而满足设计要求。
39.本发明大大减少了不规则现浇结构采用零星模板拼接导致漏浆爆模问题出现，可以通过电信号控制精准的控制模板的角度和曲率变形。
40.本发明的适用于多曲面混凝土结构的可调模板一实施例中，相邻的两块记忆金属模板单体1的连接处用胶带连接。
41.在此，在模板接缝处，采用胶带处理，可以防止拼缝处漏液。
42.本发明的适用于多曲面混凝土结构的可调模板一实施例中，还包括：导线4，所述导线的一端与所述加热控制单元连接，所述导线的另一端连接电源。
43.如图1和2所示，本发明还提供一种适用于多曲面混凝土结构的可调模板的施工方法，包括：
44.步骤s1，在施工现场定位弹线；
45.步骤s2，在定位弹线的位置设置适用于多曲面混凝土结构的可调模板，其中，所述适用于多曲面混凝土结构的可调模板，包括：多块记忆金属模板单体1，多块记忆金属模板单体1连接成模板；多段加热装置2，每块记忆金属模板单体1中设置有至少一段加热装置2；设置于记忆金属模板单体上的加热控制单元3，每个加热控制单元3连接相邻的两块记忆金属模板单体1的加热装置2；
46.步骤s3，将适用于多曲面混凝土结构的可调模板的底部固定；
47.步骤s4，通过各个加热控制单元控制和调整加热装置的加热程度，以使每个记忆金属模板单体的变形满足设计要求。
48.在此，本发明为整体式可调整曲率的模板，由一个个诸如可变性硬化磁合金的小型记忆金属模板单体、内置于记忆金属模板单体内的加热装置和加热控制单元节点等组成。记忆金属模板单体的内部预埋了加热装置，由不同区域的加热控制单元各自控制该区域的加热程度，记忆金属模板受热程度不同，呈现不同的形状。
49.本发明的适用于多曲面混凝土结构的可调模板的施工方法一实施例中，步骤s2，在定位弹线的位置设置适用于多曲面混凝土结构的可调模板之前，还包括：
50.选择可变性硬化磁合金作为述记忆金属模板单体的制作材料。
51.本发明的适用于多曲面混凝土结构的可调模板的施工方法一实施例中，步骤s2，在定位弹线的位置设置适用于多曲面混凝土结构的可调模板之前，还包括：
52.在每个个加热控制单元处的记忆金属模板单体上设置曲率和角度检测仪。
53.在此，每个加热控制单元处的记忆金属模板单体上设置有曲率和角度检测仪，基于曲率和角度检测仪的电子检测得到的曲率和角度，加热控制单元可以调整各记忆金属模板单体的加热装置的加热程度，达到适合的变形角度和曲率，从而满足设计要求。
54.本发明大大减少了不规则现浇结构采用零星模板拼接导致漏浆爆模问题出现，可以通过电信号控制精准的控制模板的角度和曲率变形。
55.本发明的适用于多曲面混凝土结构的可调模板的施工方法一实施例中，步骤s2，在定位弹线的位置设置适用于多曲面混凝土结构的可调模板之前，还包括：
56.将相邻的两块记忆金属模板单体用胶带连接。
57.在此，在模板接缝处，采用胶带处理，可以防止拼缝处漏液。
58.本发明的适用于多曲面混凝土结构的可调模板的施工方法一实施例中，步骤s2，在定位弹线的位置设置适用于多曲面混凝土结构的可调模板之前，还包括：
59.将导线4的一端与所述加热控制单元连接，将所述导线的另一端连接电源。
60.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
61.专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
62.显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。