一种用于保温一体板的排气排湿装置及施工方法与流程

文档序号:32525122发布日期:2022-12-13 20:50阅读:386来源:国知局
一种用于保温一体板的排气排湿装置及施工方法与流程

1.本发明涉及建筑工程外墙保温工具技术领域,具体涉及一种用于保温一体板的排气排湿装置及施工方法。


背景技术:

2.盒状金属装饰保温一体板不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰,也适用于旧建筑的节能和装饰改造,在现实生活中得到了广泛的应用。但目前的盒状金属装饰保温一体板的透气性比较差,由于冬季室内温度高室外温度低,内外温差大,混凝土、砖等无机建筑墙体内的水份会渗透逸出到无机墙体外,进入墙体与外墙装饰保温一体板之间的空隙内,甚至进入盒状金属装饰保温一体板内部聚集,造成保温性能下降,并在金属板内表面结露甚至结冰,腐蚀金属板和粘结剂。


技术实现要素:

3.目的在于提供了一种用于保温一体板的排气排湿装置及施工方法,将本发明安装在墙体内,方形板体上具有第一管道的管口的一端处于墙体内侧,当内部气压大于外部气压时,室内气体依次通过第一管道和第三管道排出,或气体从第二通道的一端进入,并从第二管道和第四管道排出,当外部气压大于内部气压时,外部气体依次通过第二通道、阀门装置和第一管道进入内部;当气温比较低时,方形板体中形成的积水会通过第三管道和第四管道排出,解决了目前的保温一体板的透气性比较差且水进入盒状金属装饰保温一体板内部聚集会腐蚀金属板和粘结剂,从而导致保温性能下降的技术问题。
4.本发明通过下述技术方案实现:
5.一种用于保温一体板的排气排湿装置,包括方形板体,该方形板体设置有:
6.第一通道,该第一通道内设置有供室内气体进入或排出方形板体的第一管道、供室外气体进入或排出方形板体的第二管道;
7.第三通道,该第三通道内设置有用于供室外气体引入或排出方形板体的第三管道和第四管道;
8.第二通道,第二通道设置有当室内外气压不同时可在第二通道内滑动的排气阀组件,所述排气阀组件包括阀芯主体和阀门装置;
9.所述阀芯主体一端设置有当室外气压大于室内气压时可与第一管道连通的第一环形壳壁,阀芯主体的另一端设置有当室内气压大于室外气压时可与第二管道和第四管道同时连通的第二环形壳壁,所述阀门装置设置在第一环形壳壁内,所述阀芯主体与第二通道内壁形成有第一容纳腔和第二容纳腔,第一容纳腔可分别与第一管道和第三管道相通,第二容纳腔可与第二管道和第四管道相通。
10.进一步的,所述阀芯主体上设置有环形承台,所述环形承台、第一环形壳壁和第二通道内壁形成所述第一容纳腔,所述环形承台、第二环形壳壁和第二通道内壁形成所述第二容纳腔,所述第一环形壳壁设置有可闭合第一管道的环形挡板。
11.进一步的,所述阀门装置包括堵孔器、滑轮和吸湿小球,所述堵孔器设置在第一环形壳壁内壁上,所述堵孔器上连接有滑轮绳,所述滑轮绳的一端穿过滑轮与吸湿小球连接。
12.进一步的,所述第一环形壳壁和第一环形壳壁上分布有卡件,所述第二通道内壁上分布有与卡件配合的滑槽;
13.所述环形承台上设置有压缩弹簧,所述第二通道内壁上设置有固定块,所述压缩弹簧背离环形承台的一端与固定块连接,所述第二通道内壁上还设置有挡块。
14.进一步的,还包括排水阀组件,所述排水阀组件包括第一球阀装置和第二球阀装置;
15.所述第一球阀装置包括第一球阀壳体、浮球、浮球杆、堵孔器、排气管和连接管,所述连接管的一端与球阀壳体连接,所述连接管的一端的另一端与第一管道的侧壁连接,所述排气管的一端与球阀壳体连接,所述排气管的另一端延伸出第一通道的一端,所述堵孔器设置在所述排气管处于球阀壳体内的一端,所述浮球杆的一端与堵孔器连接,所述浮球杆的另一端与浮球连接;
16.第二球阀装置包括第二球阀壳体、浮球、浮球杆和堵孔器,所述第二球阀壳体分别与第四管道和第二通道相通设置,堵孔器设置在第四管道和第二球阀壳体之间,所述浮球杆的一端与堵孔器连接,所述浮球杆的另一端与浮球连接。
17.进一步的,所述方形板体侧面设置有连接件。
18.进一步的,所述方形板体靠近所述第二管道的管道口一端设置有挡雨板。
19.另一方面提供了一种用于保温一体板的排气排湿装置施工方法,用于对墙体施工第一方面提供的一种用于保温一体板的排气排湿装置,包括:
20.s1,基层处理;
21.s2,根据图纸复核尺寸、墙角放线;
22.s3,调配专用粘结砂浆,粘贴保温一体板;
23.s4,保温一体板的连接件与排湿排气装置的连接件重叠,并用锚栓固定,嵌入填缝条;
24.s5,打密封胶以及面层清理。
25.进一步的,
26.步骤s3中粘贴保温一体板包括:
27.a1,先从保温一体化板的四角开始,点涂在板的背面,每个涂点的直径大于150mm,厚度在20mm以上,每

不得少于8个涂点;
28.a2,用手将保温一体化板推压至墙面上,然后将吸盘吸附在保温一体化板的表面,用吸盘调整成品板的位置,使整体板面保持平整,对齐分格缝,其中,整本平面的平整度小于3mm/2m直尺,板缝高低差小于1mm。
29.进一步的,
30.步骤s5中打密封胶包括:
31.b1,先将胶板面清洁干净,根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带;
32.b2,用胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶,再用平刮刀刮平密封胶,其中,密封胶在板上的厚度为1-3mm,在分格缝内的深度为1/3分格缝深;
33.b3,打胶完毕后应将纸胶带拉掉,其中,纸胶带粘贴在板面上的时间不得超过2h,
以免造成板面漆膜的破坏,胶缝宽度偏差不大于2mm。
34.本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
35.将本发明安装在墙体内,方形板体上具有第一管道的管口的一端处于墙体内侧,当内部气压大于外部气压时,室内气体依次通过第一管道和第三管道排出,或室内气体从第二通道的一端进入,并从第二管道和第四管道排出,当外部气压大于内部气压时,室外气体依次通过第二通道、阀门装置和第一管道进入内部,从而提高了保温一体板的透气性;方形板体中形成的积水会通过第三管道和第四管道排出,这样可防止金属板和粘结剂被腐蚀。
附图说明
36.为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中:
37.图1为本发明的第一种视角立体结构状态图;
38.图2为本发明的第二种视角立体结构状态图;
39.图3为本发明的第三种视角立体结构状态图;
40.图4为本发明的一端平面结构示意图;
41.图5为本发明的第一种内部结构示意图;
42.图6为本发明的第二种内部结构示意图;
43.图7为本发明的第一球阀装置的结构示意图;
44.图8为本发明的第一通道的第一种内部结构示意图;
45.图9为本发明的第一通道的第二种内部结构示意图;
46.图10为本发明的第一通道的第三种内部结构示意图;
47.图11为本发明的第二通道的俯视图;
48.图12为本发明的第二通道的仰视图;
49.图13为本发明的第二通道内部结构示意图;
50.图14为本发明的排气阀组件结构示意图;
51.图15为本发明的排气阀组件的内部结构示意图;
52.图16为本发明的第三通道的内部结构示意图;
53.图17为本发明的第三通道的立体结构示意图。
54.附图中标记及对应的零部件名称:
55.1-第一通道,2-第二通道,3-第三通道,4-连接件,501-第一进气口,502-第二进气口,503-第三进气口,504-第四进气口,6-挡雨板,801-第一管道,802-第二管道,803-第三管道,804-第四管道,9-排气管,10-第一球阀壳体,11-连接管,12-环形挡板,13-第三开口,14-第二球阀装置,15-第一球阀装置,16-固定块,17-压缩弹簧,18-挡块,19-第一容纳腔,20-第二容纳腔,21-环形承台,22-第二环形壳壁,23-第一环形壳壁,24-阀芯主体,25-第二开口,26-第一开口,27-滑槽,28-卡件,29-浮球杆,30-浮球,31-堵孔器。
具体实施方式
56.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
57.本发明一方面提供了一种用于保温一体板的排气排湿装置,如图1-图17所示,包括方形板体,该方形板体设置有第一通道1、第三通道3和第二通道2,该第一通道1内设置有供室内气体进入或排出方形板体的第一管道801、供室外气体进入或排出方形板体的第二管道802,该第三通道3内设置有用于供室外气体引入或排出方形板体的第三管道803和第四管道804,第二通道2设置有当室内外气压不同时可在第二通道2内滑动的排气阀组件,排气阀组件包括阀芯主体24和阀门装置,阀芯主体24一端设置有当室外气压大于室内气压时可与第一管道801连通的第一环形壳壁23,阀芯主体24的另一端设置有当室内气压大于室外气压时可与第二管道802和第四管道804同时连通的第二环形壳壁22,阀门装置设置在第一环形壳壁23内,阀芯主体24与第二通道2内壁形成有第一容纳腔19和第二容纳腔20,第一容纳腔19可分别与第一管道801和第三管道803相通,第二容纳腔20可与第二管道802和第四管道804相通。
58.将本发明安装在墙体内,方形板体上具有第一管道801的管口的一端处于墙体内侧,当内部气压大于外部气压时,内部气体依次通过第一管道801和第三管道803排出,或室内气体从第二通道2的一端进入,并从第二管道802和第四管道804排出,当外部气压大于内部气压时,外部气体依次通过第二通道2、阀门装置和第一管道801进入内部,从而提高了保温一体板的透气性;方形板体中形成的积水会通过第三管道803和第四管道804排出,这样可防止金属板和粘结剂被腐蚀。
59.对上述实施例地进一步优化,阀芯主体24上设置有环形承台21,环形承台21、第一环形壳壁23和第二通道2内壁形成第一容纳腔19,环形承台21、第二环形壳壁22和第二通道2内壁形成第二容纳腔20,第一环形壳壁23设置有可闭合第一管道801的环形挡板12。
60.对上述实施例地进一步优化,阀门装置包括封堵器、滑轮和吸湿小球,堵孔器设置在第一环形壳壁23内壁上,封孔堵器上连接有滑轮绳,滑轮绳的一端穿过滑轮与吸湿小球连接。
61.对上述实施例地进一步优化,第一环形壳壁23和第一环形壳壁23上分布有滑动小轮28,第二通道2内壁上分布有与滑动小轮28配合的滑槽27;
62.环形承台21上设置有压缩弹簧17,第二通道2内壁上设置有固定块16,压缩弹簧17背离环形承台21的一端与固定块16连接,第二通道2内壁上还设置有挡块12。
63.对上述实施例地进一步优化,还包括排水阀组件,排水阀组件包括第一球阀装置15和第二球阀装置14;
64.第一球阀装置15包括第一球阀壳体10、浮球30、浮球杆29、堵孔器31、排气管9和连接管11,连接管11的一端与第一球阀壳体10连接,连接管11的一端的另一端与第一管道801的侧壁连接,排气管9的一端与第一球阀壳体10连接,排气管9的另一端延伸出第一通道1的一端,堵孔器31设置在排气管9处于第一球阀壳体10内的一端,浮球杆29的一端与堵孔器31连接,浮球杆29的另一端与浮球30连接;
65.第二球阀装置14包括第二球阀壳体、浮球、浮球杆和堵孔器,第二球阀壳体分别与
第四管道804和第二通道802相通设置,堵孔器设置在第四管道804和第二球阀壳体之间,浮球杆的一端与堵孔器连接,浮球杆的另一端与浮球连接。
66.对上述实施例地进一步优化,方形板体侧面设置有连接件4。
67.对上述实施例地进一步优化,方形板体靠近所述第二管道802的管道口一端设置有挡雨板6。
68.本发明在实际工作时的工作原理:
69.当保温一体板内部气压等于外部气压时,外部气体通过第三进排气口503进入第三管道803进入第一容纳腔19,反复循环;外部气体进入第四进排气口504,然后依次进入第四管道804和第二容纳腔20,在依次进入第二管道802和第二进排气口502,反复循环;外部气体进入第一球阀装置15的排气管,再进入第一球阀壳体10,反复循环;
70.内部气体通过第一进排气口501,进入第一管道801,反复循环;内部气体通过第一进排气口501,进入第一管道801,再进入第一球阀装置15的连接管11,反复循环;内部气体进入第二通道2的第三开口13,进入第二球阀装置14的连接管11,反复循环。
71.当保温一体板内部气压大于外部气压时,圆形滑动柱24向外移动,第一管道801与第一容纳腔19连通,第一容纳腔19与第三管道803连通,内部气体其次通过第一管道801、第一容纳腔19和第三管道803从第三进排气口503排出。
72.当保温一体板内部气压远大于外部气压时,圆形滑动柱24向外移动,环形承台21与挡块18抵接,第一管道801与第一容纳腔19连通,第一容纳腔19与第三管道803连通,第二开口25与第二管道802和第四管道804连通,气体从第二开口25进入第二管道802和第四管道804从第二进排气口502和第四进排气口503排出。
73.当保温一体板内部气压小于外部气压时,圆形滑动柱24向内移动,第一开口26与第一管道801连通,外部气体依次进入第一开口26、第一管道801和第一进排气口501,当外部气压与内部气压相等时,圆形滑动柱24在压缩弹簧回复力的作用下,回复到原来的位置。
74.当保温一体板内部气压远小于外部气压时,圆形滑动柱24向内移动,第一开口26与第一管道801连通,外部气体依次进入第一开口26、第一管道801和第一进排气口501,当气压到达一定的值时,堵孔器关闭阻断气体往内部输入,当气压减小时通过弹簧的弹性势能使阻孔器打开进行气体输入。
75.当保温一体板内部气压等于外部气压且有湿气、冷凝水时,第一管道801内的积水经过第一球阀装置15,经排气管9排出,其中,第一球阀装置15的工作原理为,第一球阀壳体10内的积水过多时,第一球阀壳体里面的水位升高,浮球上浮,带动浮球杆29运动,使得堵孔器31打开,从而使积水从排气管9排出;第二管道802内的积水经过第二容纳腔20从第四管道804排出;第二环形壳壁22内的积水从第二开口25进入第二球阀装置14,在从第四管道804排出;
76.当保温一体板内部气压大于或远大于外部气压且有湿气、冷凝水时,第一管道801内的积水依次通过第一容纳腔19和第三管道803排出或通过第一球阀装置15排出,第二管道802内的积水依次通过第二容纳腔20和第四管道804排出或依次通过第二球阀装置14和第四管道804排出。
77.当保温一体板内部气压小于或远小于外部气压且有湿气、冷凝水时,第一环形壳壁23内的积水依次通过第三开口13和第三管道803排出,吸湿小球吸湿增重通过滑轮及滑
轮绳拉动堵孔器关闭阻止湿气进入保温一体板内部。
78.本发明另一方面提供了一种用于墙体的排气排湿装置施工方法,用于对墙体施工上述第一方面所提供的一种用于墙体的排气排湿装置,包括:
79.s1,基层处理,具体的,墙体的水泥砂浆抹灰层的养护期达到28天以上平整度符合相关要求。
80.s2,根据图纸复核尺寸、墙角放线,具体的,在侧墙顶板处根据保温板厚度吊垂直、套方、弹厚度控制线,并在墙面上弹出保温板安装控制线。
81.s3,调配专用粘结砂浆,粘贴保温一体板;
82.s4,保温一体板的连接件与排湿排气装置的连接件重叠,并用锚栓固定,嵌入填缝条;
83.s5,打密封胶以及面层清理。
84.对上述实施例地进一步优化,
85.步骤s3中粘贴保温一体板包括:
86.a1,先从保温一体化板的四角开始,点涂在板的背面,每个涂点的直径大于150mm,厚度在20mm以上,每

不得少于8个涂点;
87.a2,用手将保温一体化板推压至墙面上,然后将吸盘吸附在保温一体化板的表面,用吸盘调整成品板的位置,使整体板面保持平整,对齐分格缝,其中,整本平面的平整度小于3mm/2m直尺,板缝高低差小于1mm。
88.对上述实施例地进一步优化,
89.步骤s5中打密封胶包括:
90.b1,先将胶板面清洁干净,根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带;
91.b2,用胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶,再用平刮刀刮平密封胶,其中,密封胶在板上的厚度为1-3mm,在分格缝内的深度为1/3分格缝深;
92.b3,打胶完毕后应将纸胶带拉掉,其中,纸胶带粘贴在板面上的时间不得超过2h,以免造成板面漆膜的破坏,胶缝宽度偏差不大于2mm。
93.以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1