一种钢结构房屋支撑装置的制作方法

1.本发明涉及支撑装置技术领域，具体为一种钢结构房屋支撑装置。


背景技术：

2.钢结构主要是指以钢板、钢管、热轧型钢或者冷加工成型的型钢通过焊接、铆钉或螺栓连接而成的结构，其中在钢结构房屋上常用到支撑柱对钢结构房屋进行支撑。
3.例如公开号为cn212582890u的中国专利，公开了一种钢结构支撑柱，其不能调节支撑柱的高度，在支撑柱使用过程中由于支撑柱太长会现场锯掉一节，这样既浪费了材料又浪费了时间，例如公开号为cn217379519u的中国专利公开了一种钢结构房屋支撑柱，其通过电机的驱动，通过安装板带动支撑柱移动，虽然能做到对支撑柱高度的调节，但是其结构较为复杂，且在对钢结构房屋进行支撑时，需要用到多个支撑柱，每个支撑柱内均设置电机等调节机构会造成资源的浪费，大大提高成本，不方便使用。
4.现有的钢结构房屋支撑装置不具备较好的调节功能，使支撑柱在使用时具有一定的局限性，过长或过短的支撑柱均会影响支撑柱的正常使用，给钢结构房屋建设带来不便。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构房屋支撑装置，具备方便调节的优点，解决了现有的钢结构房屋支撑装置不具备较好的调节功能的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构房屋支撑装置，包括支撑组件；所述支撑组件包括，支撑柱一，其底板设置有底板，加强板，设置于所述支撑柱一两侧，支撑柱二，滑动连接于所述支撑柱一前表面，限位板，对称设置于所述支撑柱一内侧壁，所述支撑柱一侧面设置有调节组件；所述调节组件包括槽体一，开设于所述支撑柱一内侧壁，齿条一，滑动连接于所述槽体一内，螺杆，转动连接于所述齿条一侧面，且所述螺杆一端贯穿所述支撑柱一侧面，并与所述支撑柱一内侧壁螺纹连接，手轮，固定连接于所述螺杆一端，和齿条二，固定连接于所述支撑柱二内侧壁，且所述齿条一和所述齿条二相啮合。
9.优选的：所述支撑柱二和所述支撑柱一上的每个安装孔的圆心位置均与所述齿条二牙底齐平。
10.优选的：所述支撑柱一内侧壁设置有限位组件；所述限位组件包括槽体二，开设于所述支撑柱一内侧壁，滑块，滑动连接于所述槽体二内，滑槽，开设于所述支撑柱二侧面，且所述滑块嵌入所述滑槽内，和紧定螺栓，转动连接于所述滑块侧面，且所述紧定螺栓外侧壁与所述支撑柱一内侧壁螺纹连接。
11.优选的：所述滑块长度大于所述滑槽深度。
12.优选的：所述限位组件还包括齿轮一，转动连接于所述支撑柱一侧面，且所述齿轮一内侧壁与所述紧定螺栓外侧壁螺纹连接，和齿轮二，转动连接于所述支撑柱一侧面，且所
述齿轮二内侧壁与所述螺杆外侧壁螺纹连接。
13.优选的：所述紧定螺栓和所述螺杆螺纹旋向相同。
14.优选的：所述槽体一深度大于所述槽体二深度。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种钢结构房屋支撑装置，具备以下有益效果：
17.本发明具备方便调节的优点，调节时，转动手轮，使螺杆带动齿条一滑入槽体一内，与齿条二脱离后，向上或向下推动支撑柱二，将支撑柱二高度调节合适后，反向转动手轮，使齿条一与齿条二啮合，做到了通过改变支撑柱二的高度，从而调节支撑柱的支撑高度，提高装置的实用性，且调节方式简单快捷，方便工作人员使用，解决了现有的钢结构房屋支撑装置不具备较好的调节功能的问题。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明中调节组件的正面内部结构示意图；
20.图3为本发明中限位组件的正面内部结构示意图。
21.图中：
22.1、支撑组件；11、支撑柱一；12、底板；13、加强板；14、支撑柱二；15、限位板；
23.2、调节组件；21、槽体一；22、齿条一；23、螺杆；24、手轮；25、齿条二；
24.3、限位组件；31、槽体二；32、滑块；33、滑槽；34、紧定螺栓；35、齿轮一；36、齿轮二。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一
27.一种钢结构房屋支撑装置，包括支撑组件1；所述支撑组件1包括，支撑柱一11，其底板设置有底板12，加强板13，设置于所述支撑柱一11两侧，支撑柱二14，滑动连接于所述支撑柱一11前表面，限位板15，对称设置于所述支撑柱一11内侧壁，所述支撑柱一11侧面设置有调节组件2；所述调节组件2包括槽体一21，开设于所述支撑柱一11内侧壁，齿条一22，滑动连接于所述槽体一21内，螺杆23，转动连接于所述齿条一22侧面，且所述螺杆23一端贯穿所述支撑柱一11侧面，并与所述支撑柱一11内侧壁螺纹连接，手轮24，固定连接于所述螺杆23一端，和齿条二25，固定连接于所述支撑柱二14内侧壁，且所述齿条一22和所述齿条二25相啮合；所述支撑柱二14和所述支撑柱一11上的每个安装孔的圆心位置均与所述齿条二25牙底齐平。
28.参阅图1-3，在使用时，当需要对支撑柱一11高度进行调节时，转动手轮24，使手轮24带动螺杆23转动，螺杆23转动的同时通过与支撑柱一11内侧壁的螺纹连接，使螺杆23向左滑动，并带动齿条一22滑入槽体一21内，直至齿条一22与齿条二25脱离后，可向上或向下推动支撑柱二14，使支撑柱二14在支撑柱一11前表面滑动，两个限位板15限制支撑柱二14
只能纵向滑动，直至将支撑柱二14高度调节合适后，反向转动手轮24，使手轮24带动螺杆23转动的同时，带动齿条一22向右滑动，直至齿条一22与齿条二25啮合后，对支撑柱二14高度进行固定，并通过齿条一22与齿条二25卡紧，防止支撑柱二14高度发生偏移，影响正常使用；在调节时，使支撑柱二14固定完毕后，支撑柱二14上的安装孔与支撑柱一11上的安装孔始终处于重合位置，防止支撑柱二14和支撑柱一11上的安装孔错位影响支撑柱一11和支撑柱二14的正常使用。
29.实施例二
30.在根据实施例一的基础上增加了限位的功能；
31.所述支撑柱一11内侧壁设置有限位组件3；所述限位组件3包括槽体二31，开设于所述支撑柱一11内侧壁，滑块32，滑动连接于所述槽体二31内，滑槽33，开设于所述支撑柱二14侧面，且所述滑块32嵌入所述滑槽33内，和紧定螺栓34，转动连接于所述滑块32侧面，且所述紧定螺栓34外侧壁与所述支撑柱一11内侧壁螺纹连接；所述滑块32长度大于所述滑槽33深度；所述限位组件3还包括齿轮一35，转动连接于所述支撑柱一11侧面，且所述齿轮一35内侧壁与所述紧定螺栓34外侧壁螺纹连接，和齿轮二36，转动连接于所述支撑柱一11侧面，且所述齿轮二36内侧壁与所述螺杆23外侧壁螺纹连接；所述紧定螺栓34和所述螺杆23螺纹旋向相同；所述槽体一21深度大于所述槽体二31深度。
32.参阅图1-3，在调节时，支撑柱二14向上或向下滑动时，滑块32在滑槽33内滑动，对支撑柱二14起到限位作用，防止支撑柱二14从支撑柱一11内滑出，当需要拆卸时，转动紧定螺栓34，使紧定螺栓34通过与支撑柱一11内侧壁的螺纹连接使紧定螺栓34向外滑动的同时带动滑块32滑入槽体二31内，直至滑块32从滑槽33内滑出后，可将支撑柱二14从支撑柱一11前表面取下；在使用时，防止滑块32滑入滑槽33内后，从槽体二31内脱离，赢下滑块32复位时滑入槽体二31内；在使用时，转动手轮24，使螺杆23带动齿轮二36转动，并通过齿轮二36与齿轮一35的啮合带动齿轮一35转动，使螺杆23向左滑动时，紧定螺栓34向右滑动，从而实现螺杆23带动齿条一22向左滑动时，紧定螺栓34带动滑块32滑入滑槽33内，实现当齿条一22与齿条二25脱离后，滑块32能对支撑柱二14起到限位作用，提高装置的实用性；使紧定螺栓34和螺杆23工作时，旋向相反；使齿条一22与齿条二25脱离并与槽体一21侧面贴紧时，滑块32嵌入滑槽33内，当齿条一22与齿条二25脱离未与槽体一21侧面贴紧时，滑块32未嵌入滑槽33内，方便对支撑柱二14进行拆卸，方便使用。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。