一种建筑模板夹紧加固机构的制作方法

1.本发明涉及建筑施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种建筑模板夹紧加固机构。


背景技术：

2.在房屋建筑施工的过程中，房屋中的承重柱通常都是通过建筑模板浇筑而成，为了防止混凝土在浇筑的过程中建筑模板之间产生缝隙，当模板安装好时，通常会使用到夹紧加固机构进行固定。
3.目前，现有的夹紧加固机构仍存在一定的不足之处，使用过程中，通常通过转动的方式带动夹持件移动将建筑模板夹持，但当需要夹持的建筑模板体积较小时，则需转动较长时间才可以使夹持件与建筑模板接触，效率十分低下，因此，亟需设计一种建筑模板夹紧加固机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种建筑模板夹紧加固机构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种建筑模板夹紧加固机构，包括第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体的横截面均为l形，所述第一框体和第二框体的外壁均贯穿设置有活动架，所述活动架的外壁贯穿固定设置有螺纹筒，且螺纹筒中螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端设置有夹持组件，还包括：
7.固定组件，所述固定组件设置于第一框体和第二框体之间，用于固定连接第一框体和第二框体；
8.限位组件，所述第一框体和第二框体的外壁均设置有限位组件，用于限定活动架的位置。
9.作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括固定板和丝杆，所述固定板设置于第二框体的一侧内壁，且固定板的外壁开设有限位槽，所述丝杆贯穿螺纹设置于第一框体中，所述丝杆的一端设置有转盘，且丝杆的另一端转动设置有活动板，所述活动板的外壁设置有和限位槽相契合的限位块，所述活动板的外壁还设置有限位杆，且限位杆贯穿所述第一框体。
10.作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括立板和卡槽，所述立板设置于第一框体和第二框体的外壁，所述卡槽等距离开设于活动架的两侧外壁，所述立板的外壁贯穿设置有活动柱，且活动柱的端部设置有挡板，所述活动柱的外壁套接有弹性件，所述弹性件的一端和挡板的外壁相连接，且弹性件的另一端和立板的外壁相连接，所述活动柱的另一端还开设有斜倒角，且活动柱的另一端和卡槽相契合。
11.作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括设置于螺杆端部的安装框，所述安装框的内壁设置有压力传感器，且安装框中还设置有夹板。
12.作为本发明再进一步的方案：所述夹板的外壁设置有多排等距离分布的防滑件。
13.作为本发明再进一步的方案：所述安装框的两侧外壁均开设有等距离分布的活动口，且活动口中设置有插片，所述夹板的两侧外壁均开设有插槽，且插片插接于插槽中。
14.作为本发明再进一步的方案：所述压力传感器电性连接有处理器，且处理器电性连接有压力显示屏。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明提供的一种建筑模板夹紧加固机构，第一框体和第二框体可以置于需要夹持的建筑模板的两侧，然后通过固定组件将第一框体和第二框体之间相固定，固定后可以先推动调节轮，此时活动架会随调节轮外壁的螺杆一同移动，使得夹持组件可以快速靠近需要夹持的建筑模板，当夹持组件快要和建筑模板相贴合时，在限位组件的作用可以对活动架的位置进行固定，此时，可以转动调节轮带动螺杆转动，螺杆带动夹持组件移动将建筑模板的外壁夹持，且调节轮仅需转动少量圈数便可以使夹持组件将建筑模板夹持，有效提高了安装效率，使用效果更佳。
附图说明
17.图1为本发明实施例提供的一种建筑模板夹紧加固机构的俯视结构示意图；
18.图2为本发明实施例提供的一种建筑模板夹紧加固机构的活动架结构示意图；
19.图3为本发明实施例提供的一种建筑模板夹紧加固机构的夹持组件结构示意图；
20.图4为本发明实施例提供的一种建筑模板夹紧加固机构的固定组件结构示意图。
21.图中：1-第一框体、2-螺杆、3-第二框体、4-活动架、5-调节轮、6-固定组件、7-螺纹筒、8-夹持组件、9-安装框、10-夹板、11-压力传感器、12-防滑件、13-活动口、14-插片、15-固定口、16-限位组件、17-立板、18-活动柱、19-挡板、20-弹性件、21-卡槽、22-固定板、23-限位槽、24-丝杆、25-活动板、26-限位块、27-转盘、28-限位杆。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
23.如图1和图2所示，为本发明的一个实施例提供的一种建筑模板夹紧加固机构，包括第一框体1和第二框体3，第一框体1和第二框体3的横截面均为l形，第一框体1和第二框体3的外壁均贯穿设置有活动架4，活动架4的外壁贯穿固定设置有螺纹筒7，且螺纹筒7中螺纹设置有螺杆2，螺杆2的一端设置有调节轮5，且螺杆2的另一端设置有夹持组件8，还包括：
24.固定组件6，固定组件6设置于第一框体1和第二框体3之间，用于固定连接第一框体1和第二框体3；
25.限位组件16，第一框体1和第二框体3的外壁均设置有限位组件16，用于限定活动架4的位置。
26.第一框体1和第二框体3可以置于需要夹持的建筑模板的两侧，然后通过固定组件6将第一框体1和第二框体3之间相固定，固定后可以先推动调节轮5，此时活动架4会随调节轮5外壁的螺杆2一同移动，使得夹持组件8可以快速靠近需要夹持的建筑模板，当夹持组件8快要和建筑模板相贴合时，在限位组件16的作用可以对活动架4的位置进行固定，此时，可
以转动调节轮5带动螺杆2转动，螺杆2带动夹持组件8移动将建筑模板的外壁夹持，且调节轮5仅需转动少量圈数便可以使夹持组件8将建筑模板夹持，有效提高了安装效率，使用效果更佳。
27.作为本发明的一种实施例，请参阅图4，固定组件6包括固定板22和丝杆24，固定板22设置于第二框体3的一侧内壁，且固定板22的外壁开设有限位槽23，丝杆24贯穿螺纹设置于第一框体1中，丝杆24的一端设置有转盘27，且丝杆24的另一端转动设置有活动板25，活动板25的外壁设置有和限位槽23相契合的限位块26，活动板25的外壁还设置有限位杆28，且限位杆28贯穿第一框体1，安装时，可以使第一框体1和第二框体3的对角处相贴合，然后可以转动转盘27，带动丝杆24转动，在限位杆28的限位作用下，丝杆24带动活动板25移动，使得活动板25上的限位块26逐渐靠近限位槽23，直到限位块26完全进入限位槽23中时，活动板25也处于和固定板22紧密贴合的状态，使得第一框体1和第二框体3之间可以快速拼接，使用效果更佳。
28.作为本发明的一种实施例，请参阅图2，限位组件16包括立板17和卡槽21，立板17设置于第一框体1和第二框体3的外壁，卡槽21等距离开设于活动架4的两侧外壁，立板17的外壁贯穿设置有活动柱18，且活动柱18的端部设置有挡板19，活动柱18的外壁套接有弹性件20，弹性件20的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件20采用弹簧，弹性件20的一端和挡板19的外壁相连接，且弹性件20的另一端和立板17的外壁相连接，活动柱18的另一端还开设有斜倒角，且活动柱18的另一端和卡槽21相契合，当活动架4移动的过程中，在弹性件20的弹力作用下，活动柱18的端部处于和活动架4外壁相贴合的状态，且活动架4向建筑模板方向移动时，由于斜倒角的作用，进入卡槽21中的活动柱18是可以不断移出的，当活动柱18卡入合适的卡槽21中，便可以停止移动活动架4，此时活动架4在活动柱18的限位作用下便无法向远离建筑模板的方向移动，使用十分方便。
29.作为本发明的一种实施例，请参阅图2和图3，夹持组件8包括设置于螺杆2端部的安装框9，安装框9的内壁设置有压力传感器11，且安装框9中还设置有夹板10，通过压力传感器11可以检测夹板10夹持建筑模板的夹持力度，有效避免夹持力度过大造成建筑模板损坏的情况出现，使用效果更佳。
30.作为本发明的一种实施例，请参阅图2，夹板10的外壁设置有多排等距离分布的防滑件12，防滑件12的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，防滑件12采用橡胶球，通过防滑件12可以增大与建筑模板之间的摩擦力，并避免建筑模板产生磨损，使用效果更佳。
31.作为本发明的一种实施例，请参阅图2和图3，安装框9的两侧外壁均开设有等距离分布的活动口13，且活动口13中设置有插片14，夹板10的两侧外壁均开设有插槽，且插片14插接于插槽中，当插片14插入夹板10中时，可以将夹板10限制于安装框9中，当插片14被抽出时，夹板10便可以从安装框9中取出进行更换，使用更具灵活性。
32.作为本发明的一种实施例，请参阅图2，压力传感器11电性连接有处理器，且处理器电性连接有压力显示屏，压力传感器11检测到的压力值可以通过压力显示屏显示，方便工作人员及时了解夹持力度，使用效果更佳。
33.使用时，第一框体1和第二框体3可以置于需要夹持的建筑模板的两侧，然后通过固定组件6将第一框体1和第二框体3之间相固定，固定后可以先推动调节轮5，此时活动架4会随调节轮5外壁的螺杆2一同移动，使得夹持组件8可以快速靠近需要夹持的建筑模板，当
夹持组件8快要和建筑模板相贴合时，在限位组件16的作用可以对活动架4的位置进行固定，此时，可以转动调节轮5带动螺杆2转动，螺杆2带动夹持组件8移动将建筑模板的外壁夹持，且调节轮5仅需转动少量圈数便可以使夹持组件8将建筑模板夹持，有效提高了安装效率，使用效果更佳。
34.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。