一种公路工程施工用的混凝土搅拌装置的制作方法

文档序号:32694082发布日期:2022-12-27 20:21阅读:41来源:国知局
一种公路工程施工用的混凝土搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及公路施工技术领域,具体为一种公路工程施工用的混凝土搅拌装置。


背景技术:

2.公路工程,指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作,众所周知,公路是一个地区的血管,判断一个地区发达与否、是否活跃都可以通过公路的密集程度进行判断,公路在人们的生活中占据了重要的地位。
3.目前人们在对公路进行铺设时需要用到混凝土进行铺建地面,混凝土需要通过搅拌装置进行混合,目前人们一般是将混凝土放入搅拌箱中进行搅拌,然后将料放出来,然后通过人工将混凝土放置到路面的各个地方进行铺建。
4.在现有技术中,由于公路工程的铺设道路,道路一般都是较长的,人工从搅拌箱中进行取料的话需要一直来回取料,较为麻烦,并且浪费人力,搅拌装置在使用过程中不便移动,降低了使用率,且可以移动的搅拌装置,在搅拌过程中容易造成装置不稳现象,造成装置的损坏,提高了运行成本。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种公路工程施工用的混凝土搅拌装置,解决了搅拌装置在使用过程中不便移动且在移动时容易不稳导致内部零件损坏的问题。
6.(二)技术方案为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种公路工程施工用的混凝土搅拌装置,包括凹板,所述凹板内部设置有搅拌箱,所述凹板下端设置有调节装置,所述调节装置包括:固定筒,所述固定筒上端贯穿凹板,所述固定筒上端固定连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端贯穿固定筒,所述电动伸缩杆下端固定连接有连接座,所述连接座下端固定连接万向轮,所述电动伸缩杆下端表面缠绕有缓冲弹簧;固定板,所述固定板固定连接在凹板上端,所述固定板中部开设有放置槽,所述搅拌箱位于放置槽内部,所述固定板中部设置有装置槽,所述装置槽内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接t型块,所述螺纹杆另一端贯穿固定板侧壁,所述t型块远离螺纹杆的一端固定连接支撑板,所述支撑板远离螺纹杆的一端固定连接振动器,所述固定板内壁与螺纹杆相接触处固定连接螺纹套筒;滑动槽,所述搅拌箱两侧侧壁均开设有滑动槽,所述滑动槽上下内壁固定连接滑动杆,所述滑动杆表面滑动连接滑动座,所述滑动座远离搅拌箱的一侧固定连接有连接块,所述连接块远离搅拌箱的一端固定连接凹板上端侧壁,所述凹板下端固定连接套筒,所述套筒内壁固定连接阻尼器,所述阻尼器上端固定连接圆盘,所述圆盘上端固定连接支撑杆,所述支撑杆上端固定连接支撑腿,所述支撑腿上端固定连接搅拌箱下端,
固定块,所述搅拌箱底端中央固定连接固定块,所述凹板内侧壁固定连接滑杆,所述滑杆表面套接有滑套,所述固定块侧边通过销轴转动连接连杆,所述连杆远离固定块的一端通过销轴转动连接滑套的上表面。
7.优选的,所述振动器设置有若干组,若干组所述振动器均固定连接在支撑板侧壁。
8.优选的,所述装置槽、螺纹杆、t型块、支撑板、振动器、螺纹套筒设置有两组,两组所述装置槽、螺纹杆、t型块、支撑板、振动器、螺纹套筒以固定板的中心线为对称轴对称设置。
9.优选的,所述振动器与搅拌箱的侧壁相贴合。
10.优选的,所述滑杆两端表面均设置有第二缓冲弹簧。
11.优选的,所述连杆设置有两组,两组所述连杆以固定块中心线为对称轴对称设置。
12.优选的,所述圆盘直径大于支撑杆直径。
13.优选的,所述搅拌箱下端侧壁设置有出料口,所述搅拌箱上端设置有进料口。
14.优选的,所述搅拌箱上端设置有电机,所述电机输出轴下端贯穿搅拌箱,所述电机输出轴下端固定连接转轴,所述转轴下端固定连接轴承,所述轴承下端固定连接搅拌箱内壁,所述转轴表面设置有若干组搅拌杆。
15.(三)有益效果本发明提供了一种公路工程施工用的混凝土搅拌装置。具备以下有益效果:(1)、通过设置了调节装置方便人们对搅拌箱进行移动,并且在搅拌箱进行移动时更加稳定,通过万向轮可方便对搅拌箱本体进行移动,从而方便对搅拌箱的位置进行调节固定,而且万向轮可以收入固定筒内,使得固定筒作为主支撑,支撑稳定可靠,当万向轮在移动时遇到不平整地区能起到一定缓冲作用更好的保护万向轮方便人们进行移动到指定位置进行安装,方便人们进行使用。
16.(2)、通过设置了固定板、装置槽、螺纹杆、t型块、支撑板、振动器、螺纹套筒等方便人们对搅拌箱进行固定支撑,可以通过转动螺纹杆带动支撑板进行移动对搅拌箱的侧壁进行固定支撑,通过支撑板侧壁的振动器对搅拌箱的侧壁进行振动,使搅拌箱内壁的混凝土不会粘连在其侧壁上,导致后续容易凝固在搅拌箱侧壁还不方便后续清理。
17.(3)、通过设置了滑动槽、滑动杆、滑动座、套筒、阻尼器、滑杆、滑套等使人们在对搅拌箱进行移动或者振动时,都可以通过支撑杆挤压套筒内腔中阻尼器进行缓冲减震,在配合凹板内腔中滑杆,连杆在搅拌箱向下挤压时,连杆同时向外推动滑套挤压滑杆外侧缓冲进行弹簧缓冲,当搅拌箱向上移动时滑杆外侧缓冲弹簧恢复初始状态,使其工作时更加稳定且减少噪音。
附图说明
18.图1为本发明整体装置的结构示意图;图2为本发明正面剖视结构示意图;图3为本发明套筒处正面剖视结构示意图;图4为本发明俯视剖视结构示意图;图5为本发明a部分放大结构示意图;图6为本发明b部分放大结构示意图;
图7为本发明c部分放大结构示意图;图8为本发明d部分放大结构示意图。
19.图中:1、凹板;2、搅拌箱;3、调节装置;301、固定筒;302、电动伸缩杆;303、连接座;304、万向轮;305、缓冲弹簧;306、固定板;307、装置槽;308、螺纹杆;309、t型块;310、支撑板;311、振动器;312、螺纹套筒;313、滑动槽;314、滑动杆;315、滑动座;316、连接块;317、套筒;318、阻尼器;319、圆盘;320、支撑杆;321、支撑腿;322、固定块;324、滑杆;325、滑套;326、连杆;4、第二缓冲弹簧;5、出料口;6、进料口;7、电机;8、转轴;9、搅拌杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:一种公路工程施工用的混凝土搅拌装置,包括凹板1,凹板1内部设置有搅拌箱2,凹板1下端设置有调节装置3,调节装置3包括:固定筒301,固定筒301上端贯穿凹板1,固定筒301上端固定连接电动伸缩杆302,电动伸缩杆302上端贯穿固定筒301,电动伸缩杆302下端固定连接有连接座303,连接座303下端固定连接万向轮304,电动伸缩杆302下端表面缠绕有缓冲弹簧305,在凹板1上端固定连接固定板306,固定板306中部开设有放置槽,搅拌箱2位于放置槽内部,固定板306中部设置有装置槽307,装置槽307内部设置有螺纹杆308,螺纹杆308一端固定连接t型块309,螺纹杆308另一端贯穿固定板306侧壁,t型块309远离螺纹杆308的一端固定连接支撑板310,支撑板310远离螺纹杆308的一端固定连接振动器311,固定板306内壁与螺纹杆308相接触处固定连接螺纹套筒312,在搅拌箱2两侧侧壁均开设有滑动槽313,滑动槽313上下内壁固定连接滑动杆314,滑动杆314表面滑动连接滑动座315,滑动座315远离搅拌箱2的一侧固定连接有连接块316,连接块316远离搅拌箱2的一端固定连接凹板1上端侧壁,凹板1下端固定连接套筒317,套筒317内壁固定连接阻尼器318,阻尼器318上端固定连接圆盘319,圆盘319上端固定连接支撑杆320,支撑杆320上端固定连接支撑腿321,支撑腿321上端固定连接搅拌箱2下端,在搅拌箱2底端中央固定连接固定块322,凹板1内侧壁固定连接滑杆324,滑杆324表面套接有滑套325,固定块322侧边通过销轴转动连接连杆326,连杆326远离固定块322的一端通过销轴转动连接滑套325的上表面。
22.具体而言,本发明技术方案的调节装置3包括:固定筒301、电动伸缩杆302、连接座303、万向轮304、缓冲弹簧305、固定板306、装置槽307、螺纹杆308、t型块309、支撑板310、振动器311、螺纹套筒312、滑动槽313、滑动杆314、滑动座315、连接块316、套筒317、阻尼器318、圆盘319、支撑杆320、支撑腿321、固定块322、滑杆324、滑套325、连杆326。
23.在本发明的一实施方式中,固定筒301上端贯穿凹板1,固定筒301上端固定连接电动伸缩杆302,电动伸缩杆302上端贯穿固定筒301,电动伸缩杆302下端固定连接有连接座303,连接座303下端固定连接万向轮304,电动伸缩杆302下端表面缠绕有缓冲弹簧305,通过万向轮304可方便对搅拌箱2进行移动,从而方便对搅拌箱2的位置进行调节固定,可以通过凹板1下端的万向轮304进行移动至指定位置,首先通过启动电动伸缩杆302,电动伸缩杆
302下端向下移动带动万向轮304向下移动,万向轮304向下移动后将该装置顶起方便人们进行移动,当到达指定地点后再次启动电动伸缩杆302,让电动伸缩杆302的移动端向上移动带动万向轮304重新进入固定筒301内部,通过固定筒301对该装置进行支撑使其在后续放置使用时更加稳定,通过在电动伸缩杆302下端表面缠绕有缓冲弹簧305使万向轮304在移动时遇到不平整地区能起到一定缓冲作用更好的保护万向轮304方便人们进行移动到指定位置,方便人们进行使用,在凹板1上端固定连接固定板306,固定板306中部开设有放置槽,搅拌箱2位于放置槽内部,固定板306中部设置有装置槽307,装置槽307内部设置有螺纹杆308,螺纹杆308一端固定连接t型块309,螺纹杆308另一端贯穿固定板306侧壁,t型块309远离螺纹杆308的一端固定连接支撑板310,支撑板310远离螺纹杆308的一端固定连接振动器311,固定板306内壁与螺纹杆308相接触处固定连接螺纹套筒312,通过设置了两组支撑板310对搅拌箱2的侧壁进行支撑使其在使用时更加稳定,当人们将搅拌箱2放置在放置槽内部后,可以通过转动螺纹杆308带动使其向放置槽处进行移动,螺纹杆308移动带动支撑板310进行移动对搅拌箱2的侧壁进行固定支撑,通过支撑板310侧壁设置的若干组振动器311对搅拌箱2的侧壁进行振动,使搅拌箱2内壁上的混凝土不会粘连在其侧壁上,防止混凝土后续容易凝固在搅拌箱2侧壁还不方便后续清理,影响使用,在搅拌箱2两侧侧壁均开设有滑动槽313,滑动槽313上下内壁固定连接滑动杆314,滑动杆314表面滑动连接滑动座315,滑动座315远离搅拌箱2的一侧固定连接有连接块316,连接块316远离搅拌箱2的一端固定连接凹板1上端侧壁,凹板1下端固定连接套筒317,套筒317内壁固定连接阻尼器318,阻尼器318上端固定连接圆盘319,圆盘319上端固定连接支撑杆320,支撑杆320上端固定连接支撑腿321,支撑腿321上端固定连接搅拌箱2下端,在搅拌箱2底端中央固定连接固定块322,凹板1内侧壁固定连接滑杆324,滑杆324表面套接有滑套325,固定块322侧边通过销轴转动连接连杆326,连杆326远离固定块322的一端通过销轴转动连接滑套325的上表面,通过设置了阻尼器318和第二缓冲弹簧4等,方便对搅拌箱2进行缓冲减震,方便人们在对搅拌箱2进行移动搅拌或者振动其内壁时,都可以通过支撑杆320挤压套筒317内腔中阻尼器318进行缓冲减震,进而实现可降低搅拌箱2抖动时产生的噪音,使该装置使用效果更好,支撑杆320挤压套筒317内腔中阻尼器318进行缓冲减震,在配合凹板1内腔中的滑杆324,当连杆326在搅拌箱2向下挤压时,连杆326同时向外推动滑套325挤压滑杆324外侧进行缓冲,当搅拌箱2向上移动时滑杆324外侧第二缓冲弹簧4恢复初始状态,使搅拌箱2工作时更加稳定且减少噪音。
24.请继续参阅图1-图8,振动器311设置有若干组,若干组振动器311均固定连接在支撑板310侧壁,装置槽307、螺纹杆308、t型块309、支撑板310、振动器311、螺纹套筒312设置有两组,两组装置槽307、螺纹杆308、t型块309、支撑板310、振动器311、螺纹套筒312以固定板306的中心线为对称轴对称设置,振动器311与搅拌箱2的侧壁相贴合,滑杆324两端表面均设置有第二缓冲弹簧4,连杆326设置有两组,两组连杆326以固定块322中心线为对称轴对称设置,圆盘319直径大于支撑杆320直径,搅拌箱2下端侧壁设置有出料口5,搅拌箱2上端设置有进料口6,搅拌箱2上端设置有电机7,电机7输出轴下端贯穿搅拌箱2,电机7输出轴下端固定连接转轴8,转轴8下端固定连接轴承,轴承下端固定连接搅拌箱2内壁,转轴8表面设置有若干组搅拌杆9。
25.本发明的实施方式中,为了方便螺纹杆308进行转动,所以在螺纹杆308位于固定
板306外侧的一端固定连接转动把手,方便人们对螺纹杆308进行转动。
26.使用时,首先人们将搅拌箱2放置在放置槽内部后,可以通过转动螺纹杆308带动使其向放置槽处进行移动,螺纹杆308移动带动支撑板310进行移动对搅拌箱2的侧壁进行固定支撑,通过支撑板310侧壁设置的若干组振动器311对搅拌箱2的侧壁进行振动,使搅拌箱2内壁上的混凝土不会粘连在其侧壁上,然后人们可以通过万向轮304可方便对搅拌箱2进行移动,从而方便对搅拌箱2的位置进行调节固定,当人们需要对搅拌箱2的位置进行调节以适应较长的公路时,可以通过启动电动伸缩杆302,电动伸缩杆302下端向下移动带动万向轮304向下移动,万向轮304向下移动后将该装置顶起方便人们进行移动,当到达指定地点后再次启动电动伸缩杆302,让电动伸缩杆302的移动端向上移动带动万向轮304重新进入固定筒301内部,通过固定筒301对该装置进行支撑使其在后续放置使用时更加稳定,人们在对搅拌箱2进行移动搅拌或者振动其内壁时,都可以通过支撑杆320挤压套筒317内腔中阻尼器318进行缓冲减震,进而实现可降低搅拌箱2抖动时产生的噪音,使该装置使用效果更好,支撑杆320挤压套筒317内腔中阻尼器318进行缓冲减震,在配合凹板1内腔中的滑杆324,当连杆326在搅拌箱2向下挤压时,连杆326同时向外推动滑套325挤压滑杆324外侧进行缓冲,当搅拌箱2向上移动时滑杆324外侧第二缓冲弹簧4恢复初始状态,使搅拌箱2工作时更加稳定且减少噪音。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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