一种应用于光伏电站的操作平台的制作方法

1.本发明涉及操作平台技术领域，特别是一种应用于光伏电站的操作平台。


背景技术：

2.现阶段处于光伏产业高速发展阶段，而光伏厂区占地面积非常大，例如100mwp光伏场站占地面积约为300公顷，光伏组件最高点可达3米，在组件高处光伏板损坏或发生接地等故障时，由于地面多为不平坦地面，使用梯子安全性差，工作效率低，易造成梯子倾倒摔伤工作人员。
3.现阶段光伏场站针对光伏现场支路接地、断线、光伏板损坏、光伏板更换等故障需要采用梯子进行施工，在工作时由于地面多为不平坦地面，梯子稳定性差，易造成摔伤，并且需要一名人员扶梯子，即存在安全隐患，又浪费人工成本。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明的目的是提供一种应用于光伏电站的操作平台，其能够根据工作环境使用不同倾向的操作平台，并且自由调节支撑杆的支撑方向便于辅助支撑不同倾向的操作平台，适用于多种复杂的环境。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种应用于光伏电站的操作平台，其包括操作平台，包括对称设置的两组导轨组件、与两组导轨组件滑动连接的平台组件、对称设置于平台组件两侧的两组锁定组件、设置于平台组件一侧的调控组件，以及与调控组件一侧连接的辅助支撑组件；移动件，操作平台设置于移动件上；移动件用于为操作平台提供一定操作高度以及运输。
8.作为本发明应用于光伏电站的操作平台的一种优选方案，其中：平台组件包括操作台、对称设置于操作台底部的两组t型滑动块，以及设置于操作台中部的h型调控槽；h型调控槽包括对称设置于操作台两侧的两组抽离通道，以及对称设置于两组抽离通道之间的两组插接锁定槽；插接锁定槽内壁设置有两组抽拉口。
9.作为本发明应用于光伏电站的操作平台的一种优选方案，其中：锁定组件包括分别设置于两组抽拉口内的两组锁止块、与锁止块外端连接的抽拉块，以及分别与抽拉块内壁连接和与平台组件一侧连接的第一弹簧；锁止块包括设置于其内端顶部的弧形配合面，以及设置于锁止块上下两端的第一止动面和第二止动面。
10.作为本发明应用于光伏电站的操作平台的一种优选方案，其中：调控组件包括与平台组件一侧固定连接的u型板、对称设置于u型板内壁的限位槽、对称设置于u型板中部的两组垂直插接槽、设置于两组垂直插接槽中部的x型换位收纳槽、对称设置于两组垂直插接
槽内的第一导向内嵌块和第二导向内嵌块、设置于x型换位收纳槽内的x型内嵌块，以及设置于u型板顶部一侧的挂靠杆。
11.作为本发明应用于光伏电站的操作平台的一种优选方案，其中：x型换位收纳槽包括第一导向上升槽，以及与第一导向上升槽十字连通的第二导向上升槽；第一导向内嵌块包括设置于其顶部的第一上升坡，以及设置于底部的第一内斜导向断层；第二导向内嵌块包括设置于其顶部的第二上升坡，以及设置于底部的第二内斜导向断层；x型内嵌块包括设置于其顶部两侧的两组水平导向断层，以及设置于底部两侧的两组上升移动坡。
12.作为本发明应用于光伏电站的操作平台的一种优选方案，其中：辅助支撑组件包括中空移动框、对称设置于中空移动框两侧的限位插块、插接限位设置于中空移动框内的移动块、部分设置于移动块内并一端向外伸出的导向杆、设置于移动块内并与导向杆末端连接的第二弹簧、与移动块一端连接的外沿架、与外沿架底部两侧连接的两组支撑杆、与中空移动框顶部铰接的挂靠把手件，以及设置于两组支撑杆之间的锁定插接块；锁定插接块底部两侧设置为弧形，锁定插接块两侧均设置有与锁止块末端适配的两组锁定插口；导向杆的伸出端与调控组件的插槽底部保持接触。
13.作为本发明应用于光伏电站的操作平台的一种优选方案，其中：挂靠把手件包括铰接板、与铰接板连接的固定架、与固定架连接的挂靠板、设置于挂靠板与铰接板之间的弧形进口槽，以及设置于弧形进口槽顶部的挂靠槽。
14.作为本发明应用于光伏电站的操作平台的一种优选方案，其中：导轨组件包括外延轨道、设置于外延轨道中部的t型滑槽，以及设置于外延轨道两侧的两组止动板。
15.作为本发明应用于光伏电站的操作平台的一种优选方案，其中：弧形进口槽和挂靠槽的口径相同。
16.作为本发明应用于光伏电站的操作平台的一种优选方案，其中：外沿架设置为u型。
17.本发明的有益效果：本发明可根据工作环境使用不同倾向的操作平台，并且只需自由调节一侧支撑杆的支撑方向便可辅助支撑不同倾向的操作平台，适用于多种复杂的环境，节省内部空间；在不使用时可通过挂靠快速收纳支撑杆，并做好下次调向支撑的预备。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为应用于光伏电站的操作平台的实用场景示意图。
20.图2为应用于光伏电站的操作平台的拆分示意图。
21.图3为应用于光伏电站的操作平台的平台组件和锁定组件结构示意图。
22.图4为应用于光伏电站的操作平台的调控组件结构示意图。
23.图5为应用于光伏电站的操作平台的辅助支撑组件结构示意图。
24.图6为应用于光伏电站的操作平台的辅助支撑组件另一个视角示意图。
25.图7为应用于光伏电站的操作平台的移动块内部结构示意图。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1～7，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种应用于光伏电站的操作平台，其能够根据工作环境使用不同倾向的操作平台，并且自由调节支撑杆的支撑方向便于辅助支撑不同倾向的操作平台，适用于多种复杂的环境。
31.具体的，操作平台100，包括对称设置的两组导轨组件101、与两组所述导轨组件101滑动连接的平台组件102、对称设置于所述平台组件102两侧的两组锁定组件103、设置于所述平台组件102一侧的调控组件104，以及与所述调控组件104一侧连接的辅助支撑组件105；
32.移动件200，所述操作平台100设置于所述移动件200上；所述移动件200用于为所述操作平台100提供一定操作高度以及运输。
33.进一步的，所述平台组件102包括操作台102a、对称设置于所述操作台102a底部的两组t型滑动块102b，以及设置于所述操作台102a中部的h型调控槽102c；
34.所述h型调控槽102c包括对称设置于所述操作台102a两侧的两组抽离通道102c-1，以及对称设置于两组所述抽离通道102c-1之间的两组插接锁定槽102c-2；
35.所述插接锁定槽102c-2内壁设置有两组抽拉口。
36.进一步的，所述锁定组件103包括分别设置于两组所述抽拉口内的两组锁止块103a、与所述锁止块103a外端连接的抽拉块103b，以及分别与所述抽拉块103b内壁连接和与所述平台组件102一侧连接的第一弹簧103c；
37.所述锁止块103a包括设置于其一端顶部的弧形配合面103a-1，以及设置于所述锁止块103a上下两端的第一止动面103a-2和第二止动面103a-3。
38.进一步的，所述调控组件104包括与所述平台组件102一侧固定连接的u型板104a、对称设置于所述u型板104a内壁的限位槽104b、对称设置于所述u型板104a中部的两组垂直插接槽104c、设置于两组所述垂直插接槽104c中部的x型换位收纳槽104d、对称设置于两组所述垂直插接槽104c内的第一导向内嵌块104e和第二导向内嵌块104f、设置于所述x型换位收纳槽104d内的x型内嵌块104g，以及设置于所述u型板104a顶部一侧的挂靠杆104h。
39.进一步的，所述x型换位收纳槽104d包括第一导向上升槽104d-1，以及与所述第一导向上升槽104d-1十字连通的第二导向上升槽104d-2；
40.所述第一导向内嵌块104e包括设置于其顶部的第一上升坡104e-1，以及设置于底部的第一内斜导向断层104e-2；所述第二导向内嵌块104f包括设置于其顶部的第二上升坡104f-1，以及设置于底部的第二内斜导向断层104f-2；
41.所述x型内嵌块104g包括设置于其顶部两侧的两组水平导向断层104g-1，以及设置于底部两侧的两组上升移动坡104g-2。
42.应说明的是，两组水平导向断层104g-1、第一内斜导向断层104e-2，以及第二内斜导向断层104f-2具有一定高度，从而起到止回和导向的作用。
43.进一步的，所述辅助支撑组件105包括中空移动框105a、对称设置于所述中空移动框105a两侧的限位插块105b、插接限位设置于所述中空移动框105a内的移动块105c、部分设置于所述移动块105c内并一端向外伸出的导向杆105d、设置于所述移动块105c内并与所述导向杆105d末端连接的第二弹簧105e、与所述移动块105c一端连接的外沿架105f、与所述外沿架105f底部两侧连接的两组支撑杆105g、与所述中空移动框105a顶部铰接的挂靠把手件105h，以及设置于两组所述支撑杆105g之间的锁定插接块105i；
44.所述锁定插接块105i底部两侧设置为弧形，所述锁定插接块105i两侧均设置有与所述锁止块103a末端适配的两组锁定插口105i-1；
45.所述导向杆105d的伸出端与所述调控组件104的插槽底部保持接触。
46.进一步的，所述挂靠把手件105h包括铰接板105h-1、与所述铰接板105h-1连接的固定架105h-2、与所述固定架105h-2连接的挂靠板105h-3、设置于所述挂靠板105h-3与所述铰接板105h-1之间的弧形进口槽105h-4，以及设置于所述弧形进口槽105h-4顶部的挂靠槽105h-5。
47.进一步的，所述导轨组件101包括外延轨道101a、设置于所述外延轨道101a中部的t型滑槽101b，以及设置于所述外延轨道101a两侧的两组止动板101c。
48.较佳的，由于锁止块103a一端顶部设置有弧形配合面103a-1，锁定插接块105i底部两侧设置为弧形，当锁定插接块105i通过插接锁定槽102c-2向下插接并与弧形配合面103a-1接触时，锁止块103a将被挤压回退，使第一弹簧103c被拉伸具有回弹的趋势，随着锁定插接块105i的下落，并且锁定插接块105i两侧均设置有与所述锁止块103a末端适配的两组锁定插口，当锁定插接块105i下落至一定距离后，锁止块103a在第一弹簧103c的作用下回弹，使两组锁止块103a的末端与锁定插接块105i一侧的两组锁定插口插接，使锁止块103a的第一止动面103a-2和第二止动面103a-3与锁定插口贴合限位，从而使锁定插接块105i被锁定限位无法移动，从而使辅助支撑组件105与平台组件102固定连接，从而实现辅助平台组件102进行支撑，并且在锁定状态下保证支撑时的稳定性。
49.所述弧形进口槽105h-4和所述挂靠槽105h-5的口径相同。所述外沿架105f设置为u型。
50.应说明的是，挂靠杆104h与弧形进口槽105h-4和所述挂靠槽105h-5的口径适配。导向杆105d的外沿端设置在x型换位收纳槽104d或两组垂直插接槽104c内，x型换位收纳槽104d或两组垂直插接槽104c的槽宽与导向杆105d的直径适配；移动块105c中部设置有与导向杆105d适配的腔道，通过设置在移动块105c内的第二弹簧105e与导向杆105d连接，使导向杆105d在移动时可被压缩在移动块105c内部的腔道移动，并在第二弹簧105e的反弹趋势下具有恢复原状的趋势。
51.在使用时，移动件200可选用皮卡车或其他具有一定初始高度的移动设备。两组导轨组件101与移动件焊接，导轨组件101两侧均向移动件外侧延伸，因此操作平台可滑动至导轨组件101外延的两端便于工作人员操作，不同区域的两端区分为左倾向区域和右倾向
区域，工作人员可根据实际操作需要将操作平台100移动至左倾向区域或右倾向区域，并且可通过调控组件104适应性调整辅助支撑组件105，可在左倾向区域或右倾向区域实现适应性支撑。
52.参照图示场景示意图，此时操作平台100处于左倾向区域，辅助支撑组件105设置于左侧并与平台组件102固定连接，实现对左倾向区域内的平台组件102的辅助支撑。当工作人员需将操作平台100移动至右倾向区域内时，需先将辅助支撑组件105收纳。
53.在收纳调向过程中，工作人员只需拉动抽拉块103b使两组锁止块103a从两组锁定插口105i-1抽出解除锁定，并向上拉动挂靠把手件105h使其带动辅助支撑组件105整体沿u型板104a长度方向上升，辅助支撑组件105内的导向杆105d将沿第一组垂直插接槽104c垂直上升一定距离并在接触第一导向内嵌块104e底部的第一内斜导向断层104e-2后改变上升方向，进入x型换位收纳槽104d中的第一导向上升槽104d-1中继续斜向上升移动；在此过程中，导向杆105d会接触左侧上升移动坡104g-2并被挤压一定距离进入移动块105c内腔，移动块105c会在中空移动框105a的中空区域内横向移动，两组支撑杆105g逐渐脱离操作台102a并沿两组抽离通道102c-1移动。当导向杆105d从第一导向上升槽104d-1进入右侧的垂直插接槽104c内并脱离x型内嵌块104g后，导向杆105d将在第二弹簧105e的作用下重新弹出，与垂直插接槽104c的底面接触，接着继续拉动挂靠把手件105h向上移动并偏转铰接板105h-1使偏转铰接板105h-1转动一定角度，当导向杆105d到达右侧垂直插接槽104c最顶点时，再次复位偏转挂靠把手件105h的铰接板105h-1，使弧形进口槽105h-4转入u型板104a顶部的挂靠杆104h，并当挂靠杆104h到达弧形进口槽105h-4中部时松开挂靠把手件105h，使挂靠把手件105h的挂靠槽105h-5与挂靠杆104h卡合，此时两组支撑杆105g脱离操作台102a并被收纳固定至操作台102a右侧上方，从而实现挂靠收纳，并做好下次调向支撑的准备。此时在收纳状态下，操作平台100可以沿两组导轨组件101滑动至右侧倾向区域。如果无需继续使用操作平台100，可直接完成收纳运输储存工作。
54.在换向辅助支撑过程中，在收纳调向过程的基础上，只需将操作平台100沿两组导轨组件101滑动至右侧倾向区域，接着将挂靠把手件105h提起使挂靠槽105h-5与挂靠杆104h脱离卡合，接着偏转挂靠把手件105h使挂靠杆104h通过弧形进口槽105h-4脱离挂靠把手件105h，实现解除挂靠锁定；接着拉动挂靠把手件105h控制中空移动框105a使导向杆105d沿右侧的垂直插接槽104c垂直下落，导向杆105d接触第二导向内嵌块104f并向下移动，中空移动框105a内的移动块105c带动外沿架105f底部的两组支撑杆105g垂直进入抽离通道102c-1。在下降一定距离后，外沿架105f底部的锁定插接块105i进入插接锁定槽102c-2并挤压右侧的两组锁止块103a回退，直到锁定插接块105i一侧的两组锁定插口105i-1与两组锁止块103a处于同一水平面时，两组锁止块103a回弹并将锁定插接块105i锁定限位，使辅助支撑组件105与平台组件102再次固定，此时两组支撑杆105g下降至最低点与地面接触，并在操作平台100处于右侧倾向区域时对操作平台100右侧进行辅助支撑。
55.在调换过程中时，如仍需将操作平台100移动至左侧倾向区域进行操作时，只需重复上述过程的相反过程，即可完成对设置在操作平台100右侧的两组支撑杆105g的收纳和调向准备
→
使操作平台100从右侧区域移动至左侧区域
→
控制两组支撑杆105g设置在操作平台100左侧进行辅助支撑。
56.综上，本发明可根据工作环境使用不同倾向的操作平台，并且只需一侧设置有支
撑杆，接着自由调节一侧支撑杆的支撑方向便可辅助支撑不同倾向的操作平台，适用于多种复杂的环境，节省内部空间；在不使用时可通过挂靠快速收纳支撑杆，并做好下次调向支撑的预备。
57.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
58.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
59.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
60.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。