一种道路施工用钻孔设备的制作方法

本发明属于道路施工领域，特别是涉及一种道路施工用钻孔设备。

背景技术：

1、在对道路修复、道路修建以及道路埋设桩基的多种施工过程中，通常会需要对路面进行钻孔，现在的路面大多采用混凝土等材料进行修建，路面硬度较大，因此现有的钻孔方式通常在路面所需钻孔的位置画圈，然后使用电镐、电锤等设备来进行打孔，这样的方式虽然能够有效的破碎路面钻孔，但是所形成的孔往往不是很规则，需要进行多次的精细打磨才能形成规则的圆孔，打孔作业的用时较长，虽然现有钻筒可以开设规则的圆孔，但是现有的钻筒只能开贯穿孔，如果采用钻筒进行非贯通式钻孔时，会在路面上形成一个圆柱形的混凝土柱，由于这个混凝土柱与本体连接，因此混凝土柱不易拿出，需要工作人员使用其它设备将圆柱形混凝土柱打碎拿出，降低了施工的效率，而且混凝土柱打碎后要从钻孔中取出非常麻烦，难以取干净。

技术实现思路

1、本发明解决现有技术的不足而提供一种能够将钻筒内圆柱形混凝土柱直接切断，方便混凝土柱从孔洞内取出的道路施工用钻孔设备。

2、为实现上述目的，本发明首先提出了一种道路施工用钻孔设备，包括机体，机体的输出轴上可拆卸装配有钻筒，机体通过输出轴带动钻筒旋转实现钻孔，所述钻筒包括远离机体的钻进端和靠近机体的连接端，钻筒钻进端的端部上设有若干钻孔齿，所述钻筒的内壁上、在靠近钻孔齿的位置设有环形槽，钻筒的内壁内、沿钻筒轴向设有通孔，所述通孔将钻筒连接端与环形槽连通，所述通孔内滑动安装有锯绳，锯绳的一端固定在环形槽内、并且固定的位置靠近通孔，所述锯绳的中部设置在环形槽内、并且绕环形槽一圈形成套圈，所述锯绳的另一端穿过通孔从钻筒连接端穿出，所述钻筒的连接端上固定有与钻筒联动的锁紧机构，所述锯绳从钻筒连接端穿出后与锁紧机构连接，环形槽内设有与锯绳相匹配的限位机构，锯绳初始状态时，限位机构使得锯绳保持在环形槽内，锁紧机构不工作，锯绳工作状态时，限位机构不限制锯绳的移动，所述锁紧机构持续收缩锯绳，使得环形槽锯绳形成套圈缩紧抵接在钻筒内混凝土柱外壁上。

3、本实施方式中，所述锁紧机构包括支撑架、缠绕轮、转轴和拉扯机构，所述支撑架安装在钻筒的连接端上且设置在通孔的下方，支撑架上通过轴承转动装配有缠绕轮，所述缠绕轮的中心轴沿钻筒径向布设，锯绳从钻筒连接端穿出通孔后固定在缠绕轮上，缠绕轮的中心轴处设有轴孔，所述缠绕轮的轴孔内通过轴承安装有转轴，所述转轴与缠绕轮同轴布设，所述缠绕轮面向机体输出轴的一端上同轴开设有圆形凹槽，缠绕轮上、在凹槽的内侧壁上设有多个弧形锁槽，所述凹槽内同轴设置有厚度与凹槽深度相匹配的转动块，所述转动块外径小于凹槽的内径，转动块面向弧形锁槽的侧壁上设有至少一个沿径向布设的第一台阶孔，第一台阶孔内设置有弹性锁舌机构，弹性锁舌机构包括与弧形锁槽大小相匹配的弧形锁件，初始状态时，所述弧形锁件顶压在弧形锁槽内，使得缠绕轮与转动块联动，所述转轴的一端与转动块固定，另一端伸出缠绕轮其上固定有把手，转动块面向机体输出轴的一侧上同轴固定有安装块，所述安装块内沿中心轴设有矩形腔，矩形腔内部滑动装配有与矩形腔大小相匹配的矩形块，所述矩形腔的开口端上设有台阶对矩形块限位，所述矩形块上固定有沿转轴轴向布设的连接轴，连接轴的端部伸出安装块，其上同轴安装有锥齿轮，所述连接轴在矩形腔内的部分上套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在矩形块上，另一端固定在矩形腔开口端的台阶上，所述机体上、在面向钻筒底部一侧上固定有与锥齿轮相匹配的齿环，所述钻筒上固定有用于控制锥齿轮和齿环啮合的拉扯机构，锯绳初始状态时，拉扯机构控制所述锥齿轮与齿环脱离，锯绳工作状态时，拉扯机构控制所述锥齿轮与齿环啮合。

4、本实施方式中，所述弹性锁舌机构包括设置在第一台阶孔内的第一弹簧和t形件，第一弹簧的一端固定在第一台阶孔的底部，另一端上固定有t形件，所述t形件的t型端滑动连接在第一台阶孔内，并且通过第一台阶孔开口端上的台阶限位，所述t形件的另一端伸出第一台阶孔其上固定有与弧形锁槽大小相匹配的弧形锁件，初始状态时，在第一弹簧的作用下，所述弧形锁件顶压在弧形锁槽内，使得缠绕轮与转动块联动。

5、本实施方式中，所述拉扯机构包括固定块和安装板，所述固定块固定在钻筒连接端，固定块设置在锥齿轮轴向延长线上，并且靠近锥齿轮的外侧布设，固定块内设有收纳槽，固定块面向锥齿轮一侧设有将外界与收纳槽连通的窗口，固定块的另一侧设有与收纳槽连通的进口，所述固定块的收纳槽内滑动插装有安装板，安装板与收纳槽大小相匹配，安装板上、面向锥齿轮一侧上固定有与窗口位置、大小相匹配的磁铁，锥齿轮面向固定块一侧设有与磁铁相匹配的铁块。

6、本实施方式中，安装板通过定位组件定位在与固定块内，所述定位组件包括设置在安装板上的第二台阶孔、设置在第二台阶孔内的t形锁件和第四弹簧，所述固定块的收纳槽内设有与第二台阶孔对应的锁孔，t形锁件的t型端设置在第二台阶孔内，并且与第二台阶孔内壁滑动连接，所述t形锁件的另一端可伸出第二台阶孔形成与锁孔对应的锁舌，所述第二台阶孔的开口端上设有防止t形锁件从第二台阶孔滑出的限位台阶，所述第四弹簧的一端固定在第二台阶孔的底部，另一端固定在t形锁件的t型端，所述安装板上、在第二台阶孔的下方还设有与第二台阶孔垂直布设的内腔，内腔内部转动装配有缠绕轴，所述缠绕轴的一端伸出安装板、并且其上固定有方便旋转缠绕轴的转动把手，所述内腔与第二台阶孔的底部通过过线孔连通，t形锁件的t型端下侧与缠绕线的一端固定连接，缠绕线的另一端穿过过线孔固定在缠绕轴上。

7、本实施方式中，所述缠绕轮外侧装配有可拆卸的、对凹槽进行遮挡的罩壳。

8、本实施方式中，所述机体的底部装配有握把，侧面装配有扶手。

9、本实施方式中，所述限位机构包括多个限位组件，多个限位组件以钻筒中心轴为中心对称设置在钻筒的内壁内，限位组件包括设置在钻筒内壁内、沿轴向布设的连接孔以及与连接孔连通的空腔，所述空腔的内径大于连接孔的内径，空腔的高度大于钻筒的直径，所述空腔靠近钻筒的连接端，所述连接孔与环形槽连通，所述连接孔内设置有拉线，空腔内装配有与空腔大小相匹配的滑块，所述滑块与空腔内壁滑动连接，所述拉线的一端与滑块固定连接，另一端固定在锯绳上，所述空腔内还设有第三弹簧，所述第三弹簧套装在拉线外侧，所述第三弹簧一端与滑块固定，另一端固定在空腔与连接孔的连接处。

10、采用上述结构，本装置利用机体的输出轴带动钻筒旋转的旋转力，通过锁紧机构将锯绳持续收缩抵接在钻筒内混凝土柱外壁上，通过锯绳与混凝土柱发生高速摩擦，实现对混凝土柱的切割，这样在进行非贯通式钻孔时，能够将钻筒内部的圆柱形混凝土柱进行切断，不用额外的使用其它设备，减小了工作人员的工作步骤和工作负担，增加了工作效率，且整体利用钻筒的转动来实现锯绳对圆柱混凝土柱的切断，不需要额外增加其它的电气元件，设计成本较低，实用性强。

11、综上所述，本设备可在进行非贯通式钻孔时，能够将钻筒内部的圆柱形混凝土柱进行切断，不用额外的使用其它设备，减小了工作人员的工作步骤和工作负担，增加了工作效率。