一种新型金属胀塞调平连接系统的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种新型金属胀塞调平连接系统。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.现有技术中，各种装配式内装部品的工艺形式也越来越多样，其中装配式墙面工艺作为比较成熟的快速拼装方式，现有墙面抹灰调平工序复杂，湿作业较多，干法调平更适应绿色装饰的要求；施工过程中，将骨架通过螺接杆连接实体墙中的膨胀套管后，借助螺母锁紧固定。
4.但是，传统的螺母锁紧后，在施工过程中，产生的震动易导致螺母和螺杆的螺纹处因抖动而出现松动，从而影响龙骨安装牢固性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种新型金属胀塞调平连接系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型金属胀塞调平连接系统，包括连接杆，连接杆插入实体墙的内部，所述连接杆的一端套设有膨胀套管，膨胀套管的一端螺接有调平螺杆，调平螺杆贯穿龙骨；
7.锁紧螺母，螺接在调平螺杆的表面，锁紧螺母的表面滑动连接有垫片，垫片和锁紧螺母之间设置有弹性垫件；及
8.转动拨动件，设于锁紧螺母的表面。
9.优选的，所述连接杆呈“t”字形柱体结构，连接杆插入实体墙的一端一体成型有台形块，膨胀套管的管口呈“凸”字形口，膨胀套管伸出实体墙的一端管口内壁设置有内螺纹，内螺纹和调平螺杆配合连接。
10.优选的，所述膨胀套管伸入实体墙的一端开设有断缝槽，断缝槽设置有多个，多个断缝槽沿着膨胀套管的圆弧外壁排列分布，锁紧螺母处于膨胀套管和龙骨之间。
11.优选的，所述锁紧螺母的表面开设有边槽，边槽呈环形槽，垫片套设在边槽的外侧，垫片呈六边形环板结构，垫片和边槽之间设置有防脱件。
12.优选的，所述防脱件包括限位滑槽以及挡片，限位滑槽开设在垫片的表面，挡片滑动连接在限位滑槽中，且挡片固定在边槽的表面，挡片设置有六组，六组挡片分别固定在边槽的六个侧壁上，且限位滑槽和挡片一一对应。
13.优选的，所述锁紧螺母的表面设置有橡胶垫环，橡胶垫环呈圆环形板状结构，橡胶垫环设置有多个，多个橡胶垫环尺寸不同，且多个橡胶垫环呈环形排布。
14.优选的，所述弹性垫件包括橡胶顶托块、穿口、金属弹片、弹性过渡片以及弹性橡
胶补偿块，橡胶顶托块呈方形块，橡胶顶托块设置有多六组，六组橡胶顶托块分别固定在垫片的六个侧板上，每组橡胶顶托块设置有两个，两个橡胶顶托块关于限位滑槽对称分布，且弹性橡胶补偿块固定在橡胶顶托块的表面，且弹性橡胶补偿块连接在垫片和边槽之间。
15.优选的，所述穿口开设在橡胶顶托块的表面，穿口的内部对称设置有两组金属弹片，金属弹片呈圆弧形板状结构，金属弹片的表面一体成型有两组弹性过渡片，弹性过渡片呈圆弧形板状结构，两组弹性过渡片关于金属弹片的中心对称分布，金属弹片的长边长度和橡胶顶托块的长边长度相等。
16.优选的，所述转动拨动件包括安装槽、限位轴、橡胶夹条、抠取槽以及拨片，安装槽开设在锁紧螺母的侧壁上，安装槽设置有六个，六个安装槽分别分布在锁紧螺母的六个侧壁上，拨片活动连接在安装槽中。
17.优选的，所述拨片的表面开设有穿孔，限位轴穿过穿孔后固定在安装槽的表面，限位轴呈“t”字形圆柱结构，拨片的一端设置有橡胶夹条，拨片平置在安装槽内部时，橡胶夹条夹持在拨片和安装槽之间，且拨片朝向安装槽外侧的一面开设有抠取槽。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明提出的新型金属胀塞调平连接系统在锁紧螺母的表面加装被弹性垫件连接的垫片，锁紧螺母锁紧后，垫片紧紧挤压弹性垫件，避免锁紧螺母和调平螺杆螺接处松动，且锁紧螺母的表面加装转动拨动件，便于徒手转动锁紧螺母锁紧。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明连接杆和膨胀套管连接结构示意图；
22.图3为本发明连接杆和实体墙连接结构示意图；
23.图4为本发明锁紧螺母结构示意图；
24.图5为本发明拨片安装结构示意图；
25.图6为本发明橡胶顶托块结构示意图。
26.图中：连接杆1、实体墙2、膨胀套管3、断缝槽4、调平螺杆5、龙骨6、锁紧螺母7、边槽8、垫片9、限位滑槽10、挡片11、橡胶垫环12、橡胶顶托块13、穿口14、金属弹片15、弹性过渡片16、弹性橡胶补偿块17、安装槽18、限位轴19、橡胶夹条20、抠取槽21、拨片22。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此
外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
31.实施例一
32.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种新型金属胀塞调平连接系统，包括连接杆1，连接杆1插入实体墙2的内部，所述连接杆1的一端套设有膨胀套管3，膨胀套管3的一端螺接有调平螺杆5，调平螺杆5贯穿龙骨6；锁紧螺母7，螺接在调平螺杆5的表面，锁紧螺母7的表面滑动连接有垫片9，垫片9和锁紧螺母7之间设置有弹性垫件；转动拨动件，设于锁紧螺母7的表面；在锁紧螺母7的表面加装被弹性垫件连接的垫片9，锁紧螺母7锁紧后，垫片9紧紧挤压弹性垫件，避免锁紧螺母7和调平螺杆5螺接处松动，且锁紧螺母7的表面加装转动拨动件，便于徒手转动锁紧螺母7锁紧。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，为了实现龙骨6和实体墙2的连接，连接杆1呈“t”字形柱体结构，连接杆1插入实体墙2的一端一体成型有台形块，膨胀套管3的管口呈“凸”字形口，膨胀套管3伸出实体墙2的一端管口内壁设置有内螺纹，内螺纹和调平螺杆5配合连接，膨胀套管3伸入实体墙2的一端开设有断缝槽4，断缝槽4设置有多个，多个断缝槽4沿着膨胀套管3的圆弧外壁排列分布，锁紧螺母7处于膨胀套管3和龙骨6之间。
35.实施例三
36.在实施例二的基础上，为了实现对锁紧螺母7的防松落加固，锁紧螺母7的表面开设有边槽8，边槽8呈环形槽，垫片9套设在边槽8的外侧，垫片9呈六边形环板结构，垫片9和边槽8之间设置有防脱件，防脱件包括限位滑槽10以及挡片11，限位滑槽10开设在垫片9的表面，挡片11滑动连接在限位滑槽10中，且挡片11固定在边槽8的表面，挡片11设置有六组，六组挡片11分别固定在边槽8的六个侧壁上，且限位滑槽10和挡片11一一对应，锁紧螺母7的表面设置有橡胶垫环12，橡胶垫环12呈圆环形板状结构，橡胶垫环12设置有多个，多个橡胶垫环12尺寸不同，且多个橡胶垫环12呈环形排布，弹性垫件包括橡胶顶托块13、穿口14、金属弹片15、弹性过渡片16以及弹性橡胶补偿块17，橡胶顶托块13呈方形块，橡胶顶托块13设置有多六组，六组橡胶顶托块13分别固定在垫片9的六个侧板上，每组橡胶顶托块13设置有两个，两个橡胶顶托块13关于限位滑槽10对称分布，且弹性橡胶补偿块17固定在橡胶顶托块13的表面，且弹性橡胶补偿块17连接在垫片9和边槽8之间，穿口14开设在橡胶顶托块13的表面，穿口14的内部对称设置有两组金属弹片15，金属弹片15呈圆弧形板状结构，金属
弹片15的表面一体成型有两组弹性过渡片16，弹性过渡片16呈圆弧形板状结构，两组弹性过渡片16关于金属弹片15的中心对称分布，金属弹片15的长边长度和橡胶顶托块13的长边长度相等。
37.实施例四
38.在实施例三的基础上，为了实现徒手转动锁紧螺母7，转动拨动件包括安装槽18、限位轴19、橡胶夹条20、抠取槽21以及拨片22，安装槽18开设在锁紧螺母7的侧壁上，安装槽18设置有六个，六个安装槽18分别分布在锁紧螺母7的六个侧壁上，拨片22活动连接在安装槽18中，拨片22的表面开设有穿孔，限位轴19穿过穿孔后固定在安装槽18的表面，限位轴19呈“t”字形圆柱结构，拨片22的一端设置有橡胶夹条20，拨片22平置在安装槽18内部时，橡胶夹条20夹持在拨片22和安装槽18之间，且拨片22朝向安装槽18外侧的一面开设有抠取槽21。
39.实际使用时，将连接杆1的一端砸入实体墙2中，将膨胀套管3套设在连接杆1的另一端，将调平螺杆5穿过龙骨6表面预留孔后，将调平螺杆5螺接在膨胀套管3中，接着手指抠在抠取槽21中，将拨片22从安装槽18拨动围绕限位轴19转动，拨片22伸出后，手指按压拨片22转动锁紧螺母7更加省力，即实现徒手旋拧锁紧螺母7锁紧即可，锁紧螺母7锁紧时，垫片9接触龙骨6的表面后，继续旋拧锁紧螺母7，垫片9被挤压沿着边槽8滑行，此时橡胶顶托块13和弹性橡胶补偿块17被夹持，锁紧锁紧螺母7的继续旋紧，两组金属弹片15被夹持，金属弹片15在弹性过渡片16处出现弹性形变，如此弹性件回弹顶托锁紧螺母7，避免锁紧螺母7和调平螺杆5的螺纹咬合处松动。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。