一种室内吊顶结构的制作方法

1.本发明涉及吊顶安装技术领域，具体涉及一种室内吊顶结构。


背景技术：

2.吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。
3.吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。
4.家装吊顶是家装中常见的环节。吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，主要有：轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。在选择吊顶装饰材料与设计方案时，要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。
5.现有的吊顶安装结构与室内屋顶的连接位置采用单点安装的方法组装，例如申请号为：cn202022882676.1的现有技术，吊顶板的拼接安装结构，螺杆或者连接面与膨胀螺栓配合安装，在安装之前，需要将吊顶安装位置进行规划，并准确绘制辅助线条，因此操作过程复杂，并且操作的过程中工人需要始终抬头，容易疲劳，工作量大，而且位置无法变化，在发生错位后调整比较麻烦，鉴于以上问题，特提出一种室内吊顶结构。


技术实现要素：

6.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种室内吊顶结构，有效的解决了现有的单点式的吊顶挂接件在安装时需要在吊顶顶部按照准确位置定位打孔安装连接点所带来的位置无法变化并且在发生错位后调整比较麻烦的问题。
7.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
8.一种室内吊顶结构，包括：定位件，所述定位件的外侧挂接装配有连接件，所述连接件的底端装配有组装件；
9.所述定位件包括背板，所述背板的对向外侧分别钣金弯折有堵头和挂钩，所述背板的内部中心处焊接有固定块，所述固定块与背板的内侧焊接有筋板；
10.所述连接件包括固定框，所述固定框的顶端焊接有螺管，所述螺管的顶端螺接有吊爪，所述吊爪套接在挂钩的外表面，所述螺管的内部螺接有螺栓，所述螺栓的顶端转动套接有夹持片，所述夹持片的上表面紧密贴合在挂钩的下表面；
11.所述组装件包括螺杆，所述螺杆焊接在固定框的下表面，所述螺杆的底端螺接有吊钩。
12.进一步可选的，所述挂钩的外侧端弯折有卷曲边。
13.进一步可选的，所述背板的中心处和固定块的中心处开设有连接口。
14.进一步可选的，所述吊钩的成形数量为两个，所述螺杆的顶端螺接有套轴，所述套轴的下表面焊接有连接片，所述吊钩的外侧开设有定位孔。
15.进一步可选的，所述吊钩的成形数量为两个，所述螺杆的顶端套接有套轴，所述套轴的顶端转动装配有可以转动的转动螺母，所述吊钩的外侧开设有定位孔。
16.进一步可选的，所述吊钩的成形数量为一个，所述螺杆的顶端套接有套轴，所述套轴的顶端转动装配有可以转动的转动螺母，所述吊钩的外侧开设有定位孔。
17.进一步可选的，所述吊钩的成形数量为一个，所述螺杆的顶端螺接有套轴，所述套轴的下表面焊接有连接片，所述吊钩的外侧开设有定位孔。
18.进一步可选的，所述定位孔的内部螺接有定位螺栓。
19.进一步可选的，所述连接片与吊钩一体弯折成型。
20.进一步可选的，所述筋板的内侧焊接在固定块的外侧，筋板的外侧焊接在堵头的内壁。
21.本发明的一种室内吊顶结构，具备以下有益效果：本发明设置了一种由延长了的定位件与连接件组装成的吊顶结构组装件，在使用时将定位件定位装配在室内屋顶位置，在安装时可以在允许的范围内粗略安装，随后连接件套接在挂钩的外侧，然后将所需要安装的横杆装配在吊钩的内部，校直后将螺栓螺紧，进而将夹持片夹持在挂钩的外表面，实现了一种容错率较大的吊顶安装方式，在使用时，具有安装方便，无需过度校正尺寸，安装简单，减少工人工作量，有效的解决了现有的单点式的吊顶挂接件在安装时需要在吊顶顶部按照准确位置定位打孔安装连接点所带来的位置无法变化并且在发生错位后调整比较麻烦的问题。
附图说明
22.图1为本发明实施例的形态一结构示意图；
23.图2为本发明实施例的形态二结构示意图；
24.图3为本发明实施例的形态三结构示意图；
25.图4为本发明实施例的定位件剖切结构示意图；
26.图5为本发明实施例的连接件剖切装配示意图；
27.图6为本发明实施例的组装件剖切装配示意图。
28.【附图标记说明】
29.1、定位件，11、背板，12、堵头，13、挂钩，14、卷曲边，15、连接口，16、筋板，17、固定块，2、连接件，21、固定框，22、螺管，23、吊爪，24、挂钩，25、加固块，26、螺栓，27、转动片，28、套扣，29、夹持片，3、组装件，31、固定片，32、套轴，33、连接片，34、吊钩，35、定位孔，36、螺杆。37、转动螺母。
具体实施方式
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
31.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常
理解的相同含义。
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一：
34.请参阅图1、图4、图5和图6，本发明提供了一种室内吊顶结构，包括：定位件1，定位件1的外侧挂接装配有连接件2，连接件2的底端装配有组装件3。
35.定位件1包括背板11，背板11的对向外侧分别钣金弯折有堵头12和挂钩13，背板11的内部中心处焊接有固定块17，固定块17与背板11的内侧焊接有筋板16。
36.连接件2包括固定框21，固定框21的顶端焊接有螺管22，螺管22的顶端螺接有吊爪23，吊爪23套接在挂钩13的外表面，螺管22的内部螺接有螺栓26，螺栓26的顶端转动套接有夹持片29，夹持片29的上表面紧密贴合在挂钩13的下表面。
37.组装件3包括螺杆36，螺杆36焊接在固定框21的下表面，螺杆36的底端螺接有吊钩34。
38.本发明设置了一种由延长了的定位件1与连接件2组装成的吊顶结构组装件，在使用时将定位件1定位装配在室内屋顶位置。在安装时可以在允许的范围内粗略安装，随后连接件2套接在挂钩13的外侧，然后将所需要安装的横杆装配在吊钩34的内部，校直后将螺栓26螺紧，进而将夹持片29夹持在挂钩13的外表面，实现了一种容错率较大的吊顶安装方式，在使用时，具有安装方便，无需过度校正尺寸，安装简单，减少工人工作量，有效的解决了现有的单点式的吊顶挂接件在安装时需要在吊顶顶部按照准确位置定位打孔安装连接点所带来的位置无法变化并且在发生错位后调整比较麻烦的问题。
39.具体地，挂钩13的外侧端弯折有卷曲边14，定位件1整体采用钣金弯折工序制造，制造过程简单，结构强度高，能够安装不同的吊顶结构。
40.具体地，背板11的中心处和固定块17的中心处开设有连接口15，连接口15用于棚顶位置螺栓的安装。
41.具体地，吊钩34的成形数量为两个，螺杆36的顶端螺接有套轴32，套轴32的下表面焊接有连接片33，吊钩34的外侧开设有定位孔35，通过两侧的吊钩34能够方便两根横梁的安装，利用螺接的套轴32，通过转动连接片33带动套轴32的转动，进而调节吊钩34的吊钩位置，保证横梁安装后的平直。
42.具体地，定位孔35的内部螺接有定位螺栓，定位螺栓用于将装配在吊钩34内部的横梁结构固定，能够保证吊钩34能够安装金属条、木条等结构，因此能够实现悬空吊顶、木制吊顶、石膏吊顶等不同形态的吊顶安装，甚至可以用于装配通风管道、中央空调的附加结构。
43.具体地，连接片33与吊钩34一体弯折成型，降低加工难度，降低成本，提高结构强度，本发明中加工件在玩着后需要淬火操作去除工件内部应力。
44.具体地，筋板16的内侧焊接在固定块17的外侧，筋板16的外侧焊接在堵头12的内壁，筋板16能进一步提高定位件1的结构强度，保证挂钩13两端在负载较大重量时也能够保持平直，避免连接件2滑落。
45.实施例二
46.请参阅图2、图4图5和图6，本发明提供了一种室内吊顶结构，包括：定位件1，定位件1的外侧挂接装配有连接件2，连接件2的底端装配有组装件3。
47.定位件1包括背板11，背板11的对向外侧分别钣金弯折有堵头12和挂钩13，背板11的内部中心处焊接有固定块17，固定块17与背板11的内侧焊接有筋板16。
48.连接件2包括固定框21，固定框21的顶端焊接有螺管22，螺管22的顶端螺接有吊爪23，吊爪23套接在挂钩13的外表面，螺管22的内部螺接有螺栓26，螺栓26的顶端转动套接有夹持片29，夹持片29的上表面紧密贴合在挂钩13的下表面。
49.组装件3包括螺杆36，螺杆36焊接在固定框21的下表面，螺杆36的底端螺接有吊钩34。
50.具体地，挂钩13的外侧端弯折有卷曲边14。
51.具体地，背板11的中心处和固定块17的中心处开设有连接口15。
52.具体地，吊钩34的成形数量为两个，螺杆36的顶端套接有套轴32，套轴32的顶端转动装配有可以转动的转动螺母37，吊钩34的外侧开设有定位孔35，通过两侧的吊钩34能够方便两根横梁的安装，利用转动连接的螺母37，通过螺母37在螺杆36的外表面螺接升降，进而调节吊钩34的吊钩位置，保证横梁安装后的平直，可以在安装横梁后调节，使用起来更加方便。
53.具体地，定位孔35的内部螺接有定位螺栓。
54.具体地，连接片33与吊钩34一体弯折成型。
55.具体地，筋板16的内侧焊接在固定块17的外侧，筋板16的外侧焊接在堵头12的内壁。
56.实施例三
57.请参阅图图1、图4图5和图6，本发明提供了一种室内吊顶结构，包括：定位件1，定位件1的外侧挂接装配有连接件2，连接件2的底端装配有组装件3。
58.定位件1包括背板11，背板11的对向外侧分别钣金弯折有堵头12和挂钩13，背板11的内部中心处焊接有固定块17，固定块17与背板11的内侧焊接有筋板16。
59.连接件2包括固定框21，固定框21的顶端焊接有螺管22，螺管22的顶端螺接有吊爪23，吊爪23套接在挂钩13的外表面，螺管22的内部螺接有螺栓26，螺栓26的顶端转动套接有夹持片29，夹持片29的上表面紧密贴合在挂钩13的下表面。
60.组装件3包括螺杆36，螺杆36焊接在固定框21的下表面，螺杆36的底端螺接有吊钩34。
61.具体地，挂钩13的外侧端弯折有卷曲边14。
62.具体地，背板11的中心处和固定块17的中心处开设有连接口15。
63.具体地，吊钩34的成形数量为一个，螺杆36的顶端套接有套轴32，套轴32的顶端转动装配有可以转动的转动螺母37。吊钩34的外侧开设有定位孔35，用于单根横梁的安装，利用转动连接的螺母37，通过螺母37在螺杆36的外表面螺接升降，进而调节吊钩34的吊钩位置，保证横梁安装后的平直，可以在安装横梁后调节，使用起来更加方便。
64.具体地，定位孔35的内部螺接有定位螺栓。
65.具体地，连接片33与吊钩34一体弯折成型。
66.具体地，筋板16的内侧焊接在固定块17的外侧，筋板16的外侧焊接在堵头12的内壁。
67.实施例四
68.请参阅图3、图4图5和图6，本发明提供了一种室内吊顶结构，包括：定位件1，定位件1的外侧挂接装配有连接件2，连接件2的底端装配有组装件3。
69.定位件1包括背板11，背板11的对向外侧分别钣金弯折有堵头12和挂钩13，背板11的内部中心处焊接有固定块17，固定块17与背板11的内侧焊接有筋板16。
70.连接件2包括固定框21，固定框21的顶端焊接有螺管22，螺管22的顶端螺接有吊爪23，吊爪23套接在挂钩13的外表面，螺管22的内部螺接有螺栓26，螺栓26的顶端转动套接有夹持片29，夹持片29的上表面紧密贴合在挂钩13的下表面；
71.组装件3包括螺杆36，螺杆36焊接在固定框21的下表面，螺杆36的底端螺接有吊钩34。
72.具体地，挂钩13的外侧端弯折有卷曲边14。
73.具体地，背板11的中心处和固定块17的中心处开设有连接口15。
74.具体地，吊钩34的成形数量为一个，螺杆36的顶端螺接有套轴32，套轴32的下表面焊接有连接片33，吊钩34的外侧开设有定位孔35，用于单根横梁的安装，利用螺接的套轴32，通过转动连接片33带动套轴32的转动，进而调节吊钩34的吊钩位置，保证横梁安装后的平直。
75.具体地，定位孔35的内部螺接有定位螺栓。
76.具体地，连接片33与吊钩34一体弯折成型。
77.具体地，筋板16的内侧焊接在固定块17的外侧，筋板16的外侧焊接在堵头12的内壁。
78.由上述技术特征记载，本技术提供的一种室内吊顶结构在实际应用场景中的工作原理为：
79.在使用时将定位件1定位装配在室内屋顶位置，在安装时可以在允许的范围内粗略安装，随后连接件2套接在挂钩13的外侧，然后将所需要安装的横杆装配在吊钩34的内部。校直后将螺栓26螺紧，进而将夹持片29夹持在挂钩13的外表面，实现了一种容错率较大的吊顶安装方式。
80.然后根据使用不同形式的组装件3，通过转动套轴32或者转动螺母37调整吊钩34的高度，调整完成后安装用于直接与吊顶组装的横梁结构(即龙骨结构)，最后在安装吊顶。
81.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
82.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、
垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
83.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
84.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
85.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
86.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。