一种建筑模板用支撑结构的制作方法

1.本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑模板用支撑结构。


背景技术：

2.浇筑是指把混凝土等材料浇筑到模板里制成预定形体，在建筑施工中使用的一个过程，现在的大型建筑工地往往都采取该类方式进行建筑施工。但是该类施工方式也存在自身的问题，有些体积过大，导致整体模板的稳定性不高，在建筑施工中存在一定的安全隐患。目前，一般在建筑模板浇筑过程中通过龙骨架进行固定支撑的，而现有建筑模板浇筑用固定支撑架功能比较简单且使用时比较麻烦。尤其是针对筒形的建筑，浇筑前的建筑模板难以搭建，而且浇筑成型后位于筒形建筑的内部，难以拆卸，拆卸过程中难以需要对建筑进行一定的破坏，再进行修补，这样筒形建筑的内部就会出现缺陷。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种建筑模板用支撑结构，便于提高建筑模板用支撑结构对公路路基边坡涨缩的适配性。
4.本技术实施例提供一种建筑模板用支撑结构，用于支撑圆筒形建筑模板的内芯，包括第一连接片、第二连接片、液压缓冲部件、封边部件和多组弧形支撑片。所述多组弧形支撑片周向连接形成具有一缺口的圆筒状基体。
5.所述圆筒状基体的所述缺口具有第一边缘和第二边缘；
6.所述第一连接片设置于所述第一边缘，所述第二连接片设置于所述第二边缘，所述第一连接片和所述第二连接片之间通过所述液压缓冲部件连接。
7.所述液压缓冲部件包括第一转动连接座、第二转动连接座和液压杆，所述第一转动连接座与所述第一连接片固定连接，所述第二转动连接座与所述第二连接片固定连接，所述液压杆的一端与所述第一转动连接座转动连接，另一端与所述第二转动连接座转动连接。
8.所述封边部件包括封边板和预固组件，所述封边板设置于所述缺口，所述封边板的一侧与所述第一连接片滑动配合，另一侧与所述第二连接片滑动配合，所述预固组件包括第三转动连接座、固定座、插接头、第一楔形块和第二楔形块，所述第三转动连接座固定设置于所述第二连接片，所述固定座固定设置于所述第一连接片，所述固定座设置有插接孔，所述插接头一端与所述第三转动连接座转动连接，另一端用于插入所述固定座的所述插接孔内，所述第一楔形块沿所述圆筒状基体的轴向填充所述插接孔内壁与所述插接头之间的间隙，所述第二楔形块沿所述圆筒状基体的径向填充所述插接孔内壁与所述插接头之间的间隙。
9.所述插接头沿延伸方向依次包括第一段、变形段和第二段，所述第一段与所述第三转动连接座转动连接，所述第二段用于插入所述固定座的所述插接孔内，所述变形段连接所述第一段和所述第二段，沿垂直于所述延伸方向的截面，所述变形段的截面小于所述
第一段和所述第二段。
10.这种建筑模板用支撑结构用于支撑圆筒形建筑模板的内芯。圆筒状建筑模板可以为粮仓、风干筒子楼或单人间筒子楼等的模板，其呈圆筒形内内部具有空间用于容置物品或住户。这种建筑模板用支撑结构在形成后即可将建筑模板套用在外侧并进行浇筑，浇筑后可以向内松动缺口处的第一连接片和第二连接片进而将其他弧形支撑片依次拆除。具体的，这种建筑模板用支撑结构可以先预成型，通过组装多组弧形支撑片以形筒状基体，而形成圆筒状基体后该圆筒状基体具有一缺口，缺口处设置第一连接片和第二连接片使得缺口缩小为安装口，而封边部件封住安装口，使得整个建筑模板用支撑结构形成圆筒状。其中第一连接片和第二连接片之间还通过液压缓冲部件连接，而第一连接片和第二连接片均与封边部件可活动地配合，使得液压缓冲部件对第一连接片和第二连接片施加外力时，可以让第一连接片和第二连接片相对运动。当在建筑模板用支撑结构外浇筑成建筑结构后，可以对液压缓冲部件提供液压力，从而使得第一连接片和第二连接片相对运动，进而松动圆筒状基体的结构，其他弧形支撑片可以依次进行拆卸，拆卸建筑模板用支撑结构后，建筑模板用支撑结构外的建筑结构即可单独使用。
11.其中预固组件还使得不对液压缓冲部件提供液压力时，使得变形段的变形来吸收浇筑过程中产生的内应力，防止建筑模板用支撑结构的其他位置发生大量的变形造成后期弧形支撑片难以脱离的问题。
12.在本技术的一些实施形式中，所述第一转动连接座还设置有第一辅助转动安装件，所述第二转动连接座还设置有第二辅助转动安装件，所述第一辅助转动安装件和所述第二辅助转动安装件用于转动连接辅助液压缓冲件。
13.这种建筑模板用支撑结构通过第一辅助转动安装件和第二辅助转动安装件可以再增加辅助液压缓冲件，从而提供更大的液压力，进而驱动第一连接片和第二连接片相对运动。
14.在本技术的一些实施形式中，所述封边板还设置有加强柱，所述加强柱向所述圆筒状基体的轴心处延伸，所述加强柱上设置有用于避让所述预固组件的避让槽。
15.这种建筑模板用支撑结构通过加强柱可以增加封边板的强度，而且加强柱本身可以作为受力件来承受外力，通过外力来调整封边板的位置。
16.在本技术的一些实施形式中，所述加强柱上设置有用于连接第一吊绳的吊绳槽。
17.这种建筑模板用支撑结构通过吊绳槽连接吊车的第一吊绳，从而便于将封边板拆除。
18.在本技术的一些实施形式中，这种建筑模板用支撑结构还包括浇筑件，位于所述圆筒状基体的轴向端部的所述弧形支撑片设置有安装柱，所述浇筑件与所述安装柱转动连接，所述浇筑件具有朝向所述圆筒形基体外侧倾斜的浇筑面，所述浇筑面用于引导混凝土流向所述圆筒状基体外。
19.这种建筑模板用支撑结构通过浇筑件方便混凝土引入圆筒状基体外的建筑模板，避免混凝土到处洒落。
20.在本技术的一些实施形式中，所述安装柱设置有止位板，所述止位板用于限制所述浇筑件的转动。
21.这种建筑模板用支撑结构通过止位板限制浇筑件的转动，防止浇筑件再将混凝土
吊块。
40.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
41.以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此申请的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作申请介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.以下，如果有用到，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。“上”、“下”、“左”、“右”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
43.在本技术中，如果有用到，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
44.在下述实施例结合示意图进行详细描述时，为便于说明，表示器件局部结构的图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。
45.本技术提供一种建筑模板用支撑结构，用于支撑圆筒形建筑模板的内芯，包括第一连接片、第二连接片、液压缓冲部件、封边部件和多组弧形支撑片。多组弧形支撑片周向连接形成具有一缺口的圆筒状基体。
46.圆筒状基体的缺口具有第一边缘和第二边缘；
47.第一连接片设置于第一边缘，第二连接片设置于第二边缘，第一连接片和第二连接片之间通过液压缓冲部件连接。
48.液压缓冲部件包括第一转动连接座、第二转动连接座和液压杆，第一转动连接座与第一连接片固定连接，第二转动连接座与第二连接片固定连接，液压杆的一端与第一转动连接座转动连接，另一端与第二转动连接座转动连接。
49.封边部件包括封边板和预固组件，封边板设置于缺口，封边板的一侧与第一连接片滑动配合，另一侧与第二连接片滑动配合，预固组件包括第三转动连接座、固定座、插接头、第一楔形块和第二楔形块，第三转动连接座固定设置于第二连接片，固定座固定设置于第一连接片，固定座设置有插接孔，插接头一端与第三转动连接座转动连接，另一端用于插入固定座的插接孔内，第一楔形块沿圆筒状基体的轴向填充插接孔内壁与插接头之间的间隙，第二楔形块沿圆筒状基体的径向填充插接孔内壁与插接头之间的间隙。
50.插接头沿延伸方向依次包括第一段、变形段和第二段，第一段与第三转动连接座转动连接，第二段用于插入固定座的插接孔内，变形段连接第一段和第二段，沿垂直于延伸方向的截面，变形段的截面小于第一段和第二段。
51.这种建筑模板用支撑结构用于支撑圆筒形建筑模板的内芯。圆筒状建筑模板可以为粮仓、风干筒子楼或单人间筒子楼等的模板，其呈圆筒形内内部具有空间用于容置物品或住户。这种建筑模板用支撑结构在形成后即可将建筑模板套用在外侧并进行浇筑，浇筑后可以向内松动缺口处的第一连接片和第二连接片进而将其他弧形支撑片依次拆除。具体的，这种建筑模板用支撑结构可以先预成型，通过组装多组弧形支撑片以形筒状基体，而形成圆筒状基体后该圆筒状基体具有一缺口，缺口处设置第一连接片和第二连接片使得缺口缩小为安装口，而封边部件封住安装口，使得整个建筑模板用支撑结构形成圆筒状。其中第一连接片和第二连接片之间还通过液压缓冲部件连接，而第一连接片和第二连接片均与封边部件可活动地配合，使得液压缓冲部件对第一连接片和第二连接片施加外力时，可以让第一连接片和第二连接片相对运动。当在建筑模板用支撑结构外浇筑成建筑结构后，可以对液压缓冲部件提供液压力，从而使得第一连接片和第二连接片相对运动，进而松动圆筒状基体的结构，其他弧形支撑片可以依次进行拆卸，拆卸建筑模板用支撑结构后，建筑模板用支撑结构外的建筑结构即可单独使用。
52.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
53.请参阅图1至图9。本技术实施例提供一种建筑模板用支撑结构001，用于支撑圆筒形建筑模板的内芯，包括第一连接片100、第二连接片200、液压缓冲部件300、封边部件400和多组弧形支撑片500。请参阅图1，多组弧形支撑片500周向连接形成具有一缺口011的圆筒状基体010。圆筒状基体010的外侧用于支撑圆筒状的建筑模板，在建筑模板浇筑成型形成建筑结构后，多组弧形支撑片500可以拆卸，从而将建筑模板用支撑结构001从建筑结构的内侧拆解。
54.圆筒状基体010的缺口011具有第一边缘013和第二边缘015。第一连接片100设置于第一边缘013，第二连接片200设置于第二边缘015，第一连接片100和第二连接片200之间通过液压缓冲部件300连接。
55.请参阅图2和图3，第一连接片100与相邻的弧形支撑片500固定连接，第二连接片200与相邻的弧形支撑片500固定连接，并在第一连接片100和第二连接片200之间形成一个安装口0111，安装口0111小于缺口011。
56.液压缓冲部件300包括第一转动连接座310、第二转动连接座330和液压杆350，第一转动连接座310与第一连接片100固定连接，第二转动连接座330与第二连接片200固定连接，液压杆350的一端与第一转动连接座310转动连接，另一端与第二转动连接座330转动连接。
57.当液压缓冲部件300连接液压装置时，可以提供液压力，从而驱动第一连接片100和第二连接片200相对靠近使得安装口0111缩小。当然，安装口0111缩小后，液压力也可以驱动第一连接片100和第二连接片200相对远离使得安装口0111恢复。此时即可使得第一连接片100和第二连接片200相对建筑结构松动，进而脱离第一连接片100和第二连接片200。第一连接片100和第二连接片200松动脱离后，各弧形支撑片500连接的位置即露出，便于进
行拆解。在第一连接片100和第二连接片200相对运动的过程中，其他的弧形支撑片500也有一定程度的运动，便于弧形支撑片500脱离建筑结构。
58.封边部件400包括封边板410和预固组件430，封边板410设置于缺口011，封边板410的一侧与第一连接片100滑动配合，另一侧与第二连接片200滑动配合，预固组件430包括第三转动连接座431、固定座433、插接头435、第一楔形块437和第二楔形块439，第三转动连接座431固定设置于第一连接片100，固定座433固定设置于第二连接片200，固定座433设置有插接孔，插接头435一端与第三转动连接座431转动连接，另一端用于插入固定座433的插接孔内，第一楔形块437沿圆筒状基体010的轴向填充插接孔内壁与插接头435之间的间隙，第二楔形块439沿圆筒状基体010的径向填充插接孔内壁与插接头435之间的间隙。
59.请参阅图4至图9，封边部件400用于封住安装口0111，从而使得建筑模板浇筑时，混凝土不会从安装口0111漏入圆筒状基体010内侧。而且第一楔形块437和第二楔形块439可以有效地保证第一连接片100和第二连接片200的相对位置稳定，在浇筑过程中的保证混凝土的相对稳定。
60.插接头435沿延伸方向依次包括第一段4351、变形段4353和第二段4355，第一段4351与第三转动连接座431转动连接，第二段4355用于插入固定座433的插接孔内，变形段4353连接第一段4351和第二段4355，沿垂直于延伸方向的截面，变形段4353的截面小于第一段4351和第二段4355。
61.变形段4353能够缓慢吸收混凝土成型过程中收缩量，使得混凝土的成型强度高，从而保障了整个建筑结构的强度。
62.综上所示，这种建筑模板用支撑结构001用于支撑圆筒形建筑模板的内芯。圆筒状建筑模板可以为粮仓、风干筒子楼或单人间筒子楼等的模板，其呈圆筒形内内部具有空间用于容置物品或住户。这种建筑模板用支撑结构001在形成后即可将建筑模板套用在外侧并进行浇筑，浇筑后可以向内松动缺口011处的第一连接片100和第二连接片200进而将其他弧形支撑片500依次拆除。具体的，这种建筑模板用支撑结构001可以先预成型，通过组装多组弧形支撑片500以形筒状基体，而形成圆筒状基体010后该圆筒状基体010具有一缺口011，缺口011处设置第一连接片100和第二连接片200使得缺口011缩小为安装口0111，而封边部件400封住安装口0111，使得整个建筑模板用支撑结构001形成圆筒状。其中第一连接片100和第二连接片200之间还通过液压缓冲部件300连接，而第一连接片100和第二连接片200均与封边部件400可活动地配合，使得液压缓冲部件300对第一连接片100和第二连接片200施加外力时，可以让第一连接片100和第二连接片200相对运动。当在建筑模板用支撑结构001外浇筑成建筑结构后，可以对液压缓冲部件300提供液压力，从而使得第一连接片100和第二连接片200相对运动，进而松动圆筒状基体010的结构，其他弧形支撑片500可以依次进行拆卸，拆卸建筑模板用支撑结构001后，建筑模板用支撑结构001外的建筑结构即可单独使用。
63.其中预固组件430还使得不对液压缓冲部件300提供液压力时，使得变形段4353的变形来吸收浇筑过程中产生的内应力，防止建筑模板用支撑结构001的其他位置发生大量的变形造成后期弧形支撑片500难以脱离的问题。
64.具体的，第一转动连接座310还设置有第一辅助转动安装件311，第二转动连接座330还设置有第二辅助转动安装件331，第一辅助转动安装件311和第二辅助转动安装件331
用于转动连接辅助液压缓冲件。
65.这种建筑模板用支撑结构001通过第一辅助转动安装件311和第二辅助转动安装件331可以再增加辅助液压缓冲件，从而提供更大的液压力，进而驱动第一连接片100和第二连接片200相对运动。
66.具体的，封边板410还设置有加强柱411，加强柱411向圆筒状基体010的轴心处延伸，加强柱411上设置有用于避让预固组件430的避让槽411a。
67.这种建筑模板用支撑结构001通过加强柱411可以增加封边板410的强度，而且加强柱411本身可以作为受力件来承受外力，通过外力来调整封边板410的位置。
68.具体的，加强柱411上设置有用于连接第一吊绳的吊绳槽411b。
69.这种建筑模板用支撑结构001通过吊绳槽411b连接吊车的第一吊绳，从而便于将封边板410拆除。
70.具体的，这种建筑模板用支撑结构001还包括浇筑件600，位于圆筒状基体010的轴向端部的弧形支撑片500设置有安装柱510，浇筑件600与安装柱510转动连接，浇筑件600具有朝向圆筒形基体外侧倾斜的浇筑面601，浇筑面601用于引导混凝土流向圆筒状基体010外。
71.这种建筑模板用支撑结构001通过浇筑件600方便混凝土引入圆筒状基体010外的建筑模板，避免混凝土到处洒落。
72.具体的，安装柱510设置有止位板，止位板用于限制浇筑件600的转动。
73.这种建筑模板用支撑结构001通过止位板限制浇筑件600的转动，防止浇筑件600再将混凝土引入圆筒状基体010內侧。
74.浇筑件600可以为漏斗状，从而实现对混凝土的收集，便于控制混凝土的流向。具体的，浇筑件600还可以与安装柱510固定后再安装到弧形支撑片500上。
75.具体的，封边板410接触圆筒状基体010远离轴心的一侧，封边板410沿圆筒状基体010的周向的两侧设置有倾斜面413，使得封边板410沿圆筒状基体010的周向从中间位置到两侧位置逐渐变薄。
76.这种建筑模板用支撑结构001的封边板410通过倾斜面413降低了封边板410两侧与圆筒状基体010之间形成断面，从而使得浇筑成型的建筑结构具有较为平滑的内表面。
77.具体的，这种建筑模板用支撑结构001还包括多个螺栓(图中未示出)，弧形支撑片500沿圆筒状基体010的周向的两侧设置有翻边530，翻边530设置有通孔，螺栓穿过沿圆筒状基体010的周向相邻的两个弧形支撑片500以固定两个弧形支撑片500。
78.这种建筑模板用支撑结构001通过螺栓连接各弧形支撑片500，从而便于弧形支撑片500的拆卸，而螺栓可以调节松紧，从而在密封性和可拆卸性之间进行灵活的选择。
79.具体的，弧形支撑片500朝向圆筒状基体010的轴心的一侧还设置有环向加强筋550和纵向加强筋570，环向加强筋550沿圆筒状基体010的周向延伸，纵向加强筋570与圆筒状基体010的轴向延伸。
80.这种建筑模板用支撑结构001的通过环形加强柱411和纵向加强筋570加强弧形支撑片500的强度，降低建筑模板用支撑结构001在使用过程中的变形量。
81.具体的，圆筒状基体010的内侧还设置有多个吊块700，吊块700沿圆筒状基体010的周向间隔布置，吊块700用于固定第二吊绳。这种建筑模板用支撑结构001通过吊块700实
现圆筒状基体010预组装成型后的整体吊装。吊块700可以设置通孔以便安装吊绳，可以使用安装有高强度电磁铁的吊车吸附纯铁的吊块700，从而便于通过吸附、不吸附吊块700实现更高自由度的建筑模板用支撑结构001的吊装。
82.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何在本技术揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本技术的公开范围之内。