1.本发明属于水池施工技术领域，具体涉及一种混凝土水池防裂施工方法。
背景技术：
2.市政供水、大型污水处理厂等大型蓄水池防渗抗裂是设计方、施工方控制的难点。目前现状是：一是目前大体积高跨度的水工工程指标中要求抗冻融抗渗抗裂，实际生产过程中很难做到兼顾，尤其是抗裂方面。二是大体积混凝土受温度应力作用，很难保证不开裂，且开裂之后维修费用昂贵、耐久性差。三是混凝土在前期由于水泥水化热的影响，干缩大，易造成混凝土开裂。
技术实现要素：
3.本发明针对现有技术中存在的问题，提供了一种混凝土水池防裂施工方法。
4.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种混凝土水池防裂施工方法，混凝土水池的筏板和板墙均由混凝土浇筑而成；混凝土水池防裂施工方法包括采用低水化热减缩混凝土、控制混凝土塌落度、在筏板稳定后再进行板墙施工、板墙分段浇筑、降低混凝土入模温度和控制板墙拆模时间。
5.作为优选，每段所述板墙的长度为15-30m；混凝土入模温度越高或环境温度越高，每段所述板墙的长度越小。
6.作为优选，当环境温度在30
°
以上时，每段所述板墙的长度控制在 15-20m。
7.作为优选，在所述筏板浇筑七天之后再进行板墙施工。
8.作为优选，浇筑前的所述低水化热减缩混凝土中水泥的重量百分比为 11.6％，水的重量百分比为6.92％，砂子的重量百分比为30.55％，石子的重量百分比为46％，矿粉的重量百分比为2.53％，粉灰的重量百分比为2.11％，外加剂的重量百分比为0.29％。
9.作为优选，所述水泥为低水化热水泥；所述砂子细度模数2.7-2.8，亚甲蓝mb值《1.4；所述石子粒径5-25mm，含泥量不大于1％；所述外加剂为聚羧酸外加剂。
10.作为优选，控制混凝土塌落度小于180mm。
11.作为优选，所述筏板浇筑完成后立即覆膜养护，并不间断洒水保湿至少七天；所述板墙浇筑七天后拆模；在未拆模期间，保持板墙混凝土和模板表面湿润,拆模后仍坚持洒水养护两到三天，达到强度后回填。
12.作为优选，所述混凝土入模温度控制在10-28℃。
13.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：(1)在筏板浇筑七天之后再进行板墙施工，且板墙分段浇筑；筏板浇筑七天之后，筏板混凝土已经完成收缩并基本稳定，此时再浇筑板墙，能够避免板墙浇筑后板墙和筏板同时收缩造成的大的内应力；进一步的，板墙分段浇筑，筏板对每段板墙的底部约束力小，减少板墙竖向裂纹；
14.(2)采用低水化热减缩混凝土，本发明中的混凝土中水泥的重量百分比为 11.6％，水的重量百分比为6.92％；两者的指标低于现有技术中水池侧墙c25或 c30混凝土
相应指标值；水泥和水的含量少，水泥水化热减少，混凝土温升小，产生裂纹的风险降低；
15.(3)石子粒径5-25mm，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升；砂子细度模数2.7-2.8，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10％左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩；
16.(4)混凝土中掺入适量矿粉,可改善混凝土流动度,降低水泥水化热,提高混凝土抗渗能力和后期强度、改善混凝土的内部结构,提高抗渗和抗腐蚀能力；
17.(5)混凝土中掺入适量聚羧酸外加剂，在不改变混凝土的坍落度的情况下，减少水的用量，可以降低混凝土温升并提高混凝土的强度；
18.(6)板墙模板主要有保温、保湿和一定约束作用，在浇筑完成后一至两天拆模，开裂风险最高，随着时间的推移，板墙浇筑七天后拆模，开裂几率很大程度的降低。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合实施例对本发明做进一步说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1
22.下面结对实施例1中的一种混凝土水池防裂施工方法，混凝土水池的筏板和板墙均由混凝土浇筑而成；混凝土水池防裂施工方法包括采用低水化热减缩混凝土、控制混凝土塌落度、在筏板稳定后再进行板墙施工、板墙分段浇筑、降低混凝土入模温度和控制板墙拆模时间。
23.每段板墙的长度为15-30m；混凝土入模温度越高或环境温度越高，每段板墙的长度越小。当环境温度在30
°
以上时，每段板墙的长度控制在15-20m。
24.在筏板浇筑七天之后再进行板墙施工。筏板浇筑完成后立即覆膜养护，并不间断洒水保湿至少七天；板墙浇筑七天后拆模；在未拆模期间，保持板墙混凝土和模板表面湿润,拆模后仍坚持洒水养护两到三天，达到强度后回填。
25.筏板浇筑七天之后，筏板混凝土已经完成收缩并基本稳定，此时再浇筑板墙，能够避免板墙浇筑后板墙和筏板同时收缩造成的大的内应力；进一步的，板墙分段浇筑，筏板对每段板墙的底部约束力小，减少板墙竖向裂纹。
26.板墙模板主要有保温、保湿和一定约束作用，在浇筑完成后第1-2天拆模，开裂风险最高，随着时间的推移，板墙浇筑七天后拆模，开裂几率很大程度的降低。
27.浇筑前的低水化热减缩混凝土中水泥的重量百分比为11.6％，水的重量百分比为6.92％，砂子的重量百分比为30.55％，石子的重量百分比为46％，矿粉的重量百分比为2.53％，粉灰的重量百分比为2.11％，外加剂的重量百分比为 0.29％。
28.本发明采用低水化热减缩混凝土，混凝土中水泥的重量百分比为11.6％，水的重量百分比为6.92％；两者的指标均低于现有技术中水池侧墙c25或c30 混凝土相应指标值，
如下表1所示。
29.表1本发明的低水化热减缩混凝土和现有技术中c25和c30组分对比
30.牌号水泥砂子石子水矿粉粉灰外加剂本发明中的混凝土11.6％30.55％46％6.92％2.53％2.11％0.29％c25混凝土16.58％23.58％52.54％7.3％
‑‑‑
c30混凝土19.2％21.33％52.17％7.3％
‑‑‑
31.以上百分数为重量百分数。
32.对c25混凝土和c30混凝土中各组分重量百分比的计算，是基于现有技术中公开的：c25混凝土中水、水泥、砂子和石子的重量比是0.44:1:1.42:3.17；c30混凝土中水、水泥、砂子和石子的重量比是0.38:1:1.11:2.72。
33.由上表可以直接地得出：本发明的水化热减缩混凝土中水泥和水的含量少，水泥水化热减少，混凝土温升小，产生裂纹的风险降低；因为混凝土内峰值温度(因为水化热混凝土升温)越高，降温过程的收缩就越大，受到外部约束产生裂缝的危险性也就越大。
34.水泥为低水化热水泥；砂子细度模数2.7-2.8，亚甲蓝mb值《1.4；石子粒径5-25mm，含泥量不大于1％；外加剂为聚羧酸外加剂。
35.石子粒径5-25mm，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升；砂子细度模数2.7-2.8，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10％左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
36.混凝土中掺入适量矿粉,可改善混凝土流动度,降低水泥水化热,提高混凝土抗渗能力和后期强度、改善混凝土的内部结构,提高抗渗和抗腐蚀能力。
37.混凝土中掺入适量聚羧酸外加剂，在不改变混凝土的坍落度的情况下，减少水的用量，可以降低混凝土温升并提高混凝土的强度。
38.控制混凝土塌落度小于180mm(控制混凝土含水量)。
39.混凝土入模温度控制在10-28℃，混凝土配制过程中采用地下水，以达到控制混凝土入模温度的目的。
40.以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本发明技术方案的保护范围。