一种装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置的制作方法

1.本发明涉及装配式内墙装饰板安装技术领域，具体为一种装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置。


背景技术：

2.人造板材，家具用材。是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板，而装配式的内墙装饰板在进行安装时，通常需要稳定型的固定装置进行辅助安装。
3.现如今的装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置不便于将紧密的两组或多组内墙装饰板同时靠近墙面，通过利用胶水进行多组内墙装饰板的同时安装，导致一组组的安装较为费力，且耗费时间较多，且现如今的装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置在进行对内墙装饰板的刷胶时，不便于通过升降式的结构进行多组板的同时刷胶，且不便于通过移动式的结构对胶口位置进行剐蹭，避免胶水口出现沾粘情况，导致装饰板的安装效果不好。
4.针对上述问题，为此，提出一种装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置，解决了背景技术中现如今的装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置不便于将紧密的两组或多组内墙装饰板同时靠近墙面，通过利用胶水进行多组内墙装饰板的同时安装，导致一组组的安装较为费力，且耗费时间较多，且现如今的装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置在进行对内墙装饰板的刷胶时，不便于通过升降式的结构进行多组板的同时刷胶，且不便于通过移动式的结构对胶口位置进行剐蹭，避免胶水口出现沾粘情况，导致装饰板的安装效果不好的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置，包括固定基座，固定基座内部滑动设置有位移板，且位移板设置有两组，位移板内部设置有装饰板块，且装饰板块两侧位置呈弧形设置，装饰板块上下两端开设有螺纹孔，固定基座内壁开设有条形槽，且位移板通过与条形槽的配合滑动在固定基座内部，固定基座内壁两侧固定设置有第一固定轮，固定基座上端一侧开设有构件槽；
7.位移板内部开设有置放槽，且置放槽内部上下端设置有螺纹组件，且两组所述的螺纹组件位置与两组所述的螺纹孔位置相对应，位移板内部设置有限位组件，位移板的下端位置设置有嵌合柱，嵌合柱外侧设置有第一外环齿轮，嵌合柱下端设置有嵌合盘，第一外环齿轮位置不处于嵌合盘内部，嵌合盘两侧设置有滑动块，滑动块一侧设置有固定伸缩杆，
固定伸缩杆一端与固定基座内壁固定连接，嵌合盘通过两组所述的滑动块滑动在固定基座底端内部，嵌合柱嵌合在条形槽内部。
8.进一步地，固定基座内壁设置有第二固定轮和第三固定轮，且第二固定轮和第三固定轮为相同构造制成的构件，第二固定轮、第三固定轮和第一外环齿轮处于同一水平高度，且第二固定轮、第三固定轮和第一外环齿轮啮合部位相匹配，第二固定轮和第三固定轮固定设置在固定基座内部。
9.进一步地，嵌合柱最下端设置有配合圆块，配合圆块下端外侧开设有固定孔槽，固定孔槽内部嵌合设置有弹簧导柱，且弹簧导柱一端设置有限位弧形柱，固定孔槽、弹簧导柱和限位弧形柱均设置两组，且均处于同一轴线位置。
10.进一步地，嵌合盘内部开设有环形槽，且环形槽外侧开设有限位槽，限位槽设置两组，配合圆块嵌合在环形槽内部，两组所述的限位弧形柱嵌合在相对应两组所述的限位槽内部。
11.进一步地，限位组件包括设置在位移板内部底端的第二啮合轮，且第二啮合轮部分位置处于位移板外侧，第二啮合轮与第一固定轮相匹配，第二啮合轮一侧啮合设置有第三啮合轮，第三啮合轮上端通过轴连接设置有第四啮合轮，第四啮合轮上端通过轴连接设置有第一啮合轮。
12.进一步地，第四啮合轮一侧设置有滑动柱，且滑动柱滑动设置在位移板内部，滑动柱一侧开设有第一齿槽，且第一齿槽与第四啮合轮相啮合，滑动柱一侧设置有弧形半圆块，且弧形半圆块内部开设有弧形槽，滑动柱设置两组，一组所述的滑动柱位置处于位移板内部上端，且此组滑动柱设置的第一齿槽与第一啮合轮相啮合。
13.进一步地，螺纹组件包括设置在位移板一侧的驱动电机，驱动电机通过轴设置有螺纹柱，螺纹柱外侧设置有第二外环齿轮，且第二外环齿轮位置处于位移板内部，第二外环齿轮与弧形槽相匹配，且处于同一水平位置。
14.进一步地，构件槽内部嵌合设置有固定板块，固定板块一侧设置有移动板块，且固定板块和移动板块之间通过伸缩结构进行固定，移动板块上端设置有注胶口，移动板块两侧设置有第二齿槽，移动板块一侧设置有出胶条口，且出胶条口设置两组，两组所述的出胶条口朝向位移板设置，固定板块下端设置有多级伸缩杆，且多级伸缩杆下端与构件槽内壁固定连接。
15.进一步地，构件槽内壁两侧设置有联动组件，联动组件包括第一联动轮，且第一联动轮与第二齿槽相匹配，第一联动轮一侧通过轴设置有第二联动轮，第二联动轮一侧设置有第三联动轮，第三联动轮一侧设置有螺杆。
16.进一步地，螺杆外侧设置有嵌合方型块，嵌合方型块内部贯穿开设有螺纹贯穿槽，且嵌合方型块通过螺纹贯穿槽与螺杆螺纹连接，嵌合方型块一侧设置有刮刀片，螺杆的长度与出胶条口的长度相匹配。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1、本发明提供的一种装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置，本技术通过嵌合盘、嵌合柱、第二固定轮和第三固定轮的设置，使得位移板带动装饰板块进行移动时，会使得在移动中段位置进行旋转，以便于应对刷胶，随后在靠近墙面进行安装，且在位移板带动装饰板块进行移动的同时，对驱动电机的驱动进行锁定，达到了通过机械式进行对两组或
多组内墙装饰板与墙面安装的目的，解决了现如今的装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置不便于将紧密的两组或多组内墙装饰板同时靠近墙面，通过利用胶水进行多组内墙装饰板的同时安装，导致一组组的安装较为费力，且耗费时间较多的问题。
19.2、本发明提供的一种装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置，本技术通过固定板块、移动板块、出胶条口、多级伸缩杆和出胶条口的设置，使得可同时对两组或多组的装饰板块进行刷胶，又因第二齿槽与联动组件的配合，进而达到了方便刷胶且可对胶口进行剐蹭的目的，解决了现如今的装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置在进行对内墙装饰板的刷胶时，不便于通过升降式的结构进行多组板的同时刷胶，且不便于通过移动式的结构对胶口位置进行剐蹭，避免胶水口出现沾粘情况，导致装饰板的安装效果不好的问题。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的位移板结构示意图；
22.图3为本发明的嵌合盘和嵌合柱结构示意图；
23.图4为本发明的嵌合盘俯视平面结构示意图；
24.图5为本发明的嵌合柱结构示意图；
25.图6为本发明的限位组件和螺纹组件结构示意图；
26.图7为本发明的固定板块和移动板块结构示意图；
27.图8为本发明的图1中a处放大结构示意图；
28.图9为本发明的联动组件结构示意图。
29.图中：1、固定基座；2、位移板；21、置放槽；22、螺纹组件；221、驱动电机；2211、第二外环齿轮；2212、螺纹柱；23、限位组件；231、滑动柱；2311、第一齿槽；2312、弧形半圆块；2313、弧形槽；232、第一啮合轮；233、第二啮合轮；234、第三啮合轮；235、第四啮合轮；24、嵌合盘；241、滑动块；242、固定伸缩杆；243、环形槽；244、限位槽；25、嵌合柱；251、第一外环齿轮；252、配合圆块；253、固定孔槽；254、弹簧导柱；255、限位弧形柱；3、装饰板块；4、螺纹孔；5、条形槽；51、第二固定轮；52、第三固定轮；6、第一固定轮；7、构件槽；71、固定板块；72、移动板块；721、注胶口；722、第二齿槽；73、出胶条口；74、多级伸缩杆；75、联动组件；751、第一联动轮；752、第二联动轮；753、第三联动轮；754、螺杆；755、嵌合方型块；756、螺纹贯穿槽；757、刮刀片。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.为了解决现如今的装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置不便于将紧密的两组或多组内墙装饰板同时靠近墙面，通过利用胶水进行多组内墙装饰板的同时安装，导致一组组的安装较为费力，且耗费时间较多的技术问题，如图1-图6所示，提供以下优选技术方案：
32.一种装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置，包括固定基座1，固定基座1内部滑动设置有位移板2，且位移板2设置有两组，位移板2内部设置有装饰板块3，且装饰板块3两侧位置呈弧形设置，装饰板块3上下两端开设有螺纹孔4，固定基座1内壁开设有条形槽5，且位移板2通过与条形槽5的配合滑动在固定基座1内部，固定基座1内壁两侧固定设置有第一固定轮6，固定基座1上端一侧开设有构件槽7。
33.位移板2内部开设有置放槽21，且置放槽21内部上下端设置有螺纹组件22，且两组的螺纹组件22位置与两组的螺纹孔4位置相对应，位移板2内部设置有限位组件23，位移板2的下端位置设置有嵌合柱25，嵌合柱25外侧设置有第一外环齿轮251，嵌合柱25下端设置有嵌合盘24，第一外环齿轮251位置不处于嵌合盘24内部，嵌合盘24两侧设置有滑动块241，滑动块241一侧设置有固定伸缩杆242，固定伸缩杆242一端与固定基座1内壁固定连接，嵌合盘24通过两组的滑动块241滑动在固定基座1底端内部，嵌合柱25嵌合在条形槽5内部。
34.固定基座1内壁设置有第二固定轮51和第三固定轮52，且第二固定轮51和第三固定轮52为相同构造制成的构件，第二固定轮51、第三固定轮52和第一外环齿轮251处于同一水平高度，且第二固定轮51、第三固定轮52和第一外环齿轮251啮合部位相匹配，第二固定轮51和第三固定轮52固定设置在固定基座1内部，嵌合柱25最下端设置有配合圆块252，配合圆块252下端外侧开设有固定孔槽253，固定孔槽253内部嵌合设置有弹簧导柱254，且弹簧导柱254一端设置有限位弧形柱255，固定孔槽253、弹簧导柱254和限位弧形柱255均设置两组，且均处于同一轴线位置。
35.嵌合盘24内部开设有环形槽243，且环形槽243外侧开设有限位槽244，限位槽244设置两组，配合圆块252嵌合在环形槽243内部，两组的限位弧形柱255嵌合在相对应两组的限位槽244内部，限位组件23包括设置在位移板2内部底端的第二啮合轮233，且第二啮合轮233部分位置处于位移板2外侧，第二啮合轮233与第一固定轮6相匹配，第二啮合轮233一侧啮合设置有第三啮合轮234，第三啮合轮234上端通过轴连接设置有第四啮合轮235，第四啮合轮235上端通过轴连接设置有第一啮合轮232。
36.第四啮合轮235一侧设置有滑动柱231，且滑动柱231滑动设置在位移板2内部，滑动柱231一侧开设有第一齿槽2311，且第一齿槽2311与第四啮合轮235相啮合，滑动柱231一侧设置有弧形半圆块2312，且弧形半圆块2312内部开设有弧形槽2313，滑动柱231设置两组，一组的滑动柱231位置处于位移板2内部上端，且此组滑动柱231设置的第一齿槽2311与第一啮合轮232相啮合，螺纹组件22包括设置在位移板2一侧的驱动电机221，驱动电机221通过轴设置有螺纹柱2212，螺纹柱2212外侧设置有第二外环齿轮2211，且第二外环齿轮2211位置处于位移板2内部，第二外环齿轮2211与弧形槽2313相匹配，且处于同一水平位置。
37.具体的，拿取两组装饰板块3，根据相对应组螺纹孔4与相对应组的螺纹柱2212，使得装饰板块3初步卡合在位移板2内部，通过驱动驱动电机221，使得螺纹柱2212进行旋转，使得装饰板块3在位移板2内部螺纹移动，当需要对两组装饰板块3进行刷胶时，驱动固定伸缩杆242伸出，使得嵌合盘24和嵌合柱25进行移动，当第一外环齿轮251移动经过第二固定轮51一侧时，第一外环齿轮251和第二固定轮51相啮合，此时移动的第一外环齿轮251被带动旋转，当第一外环齿轮251移动经过第三固定轮52一侧时，移动的第一外环齿轮251再次被带动旋转，第二固定轮51和第三固定轮52可设置多组，直至第一外环齿轮251带动配合圆
块252旋转，使得一组限位弧形柱255离开原本一组嵌合的限位槽244内部，嵌合到另一组的限位槽244内部，即嵌合盘24带动位移板2进行移动时，使其进行了旋转，此时装饰板块3一侧朝向构件槽7，进而可被构件槽7内部的结构进行刷胶，随后通过固定伸缩杆242收缩将装饰板块3和位移板2移动回来，经过第二固定轮51和第三固定轮52的作用，装饰板块3不再朝向构件槽7，而是朝向墙面，通过驱动驱动电机221使得螺纹柱2212旋转，进而推动占满胶水的装饰板块3紧密贴在墙面一侧，进而进行装饰板块3的安装，装饰板块3上下端的螺纹孔4位置通常通过墙裙线进行遮蔽，固定基座1可延长长度，使得其内部滑动设置更多组的位移板2，位移板2在向构件槽7移动经过第一固定轮6时，第二啮合轮233被带动旋转，进而带动第三啮合轮234和第四啮合轮235进行旋转，旋转的第四啮合轮235通过与第一齿槽2311的匹配，推动弧形槽2313与第二外环齿轮2211进行卡合，进一步锁定使得螺纹柱2212不再旋转，使得其更加稳定，当位移板2在向构件槽7远离经过第一固定轮6时，弧形槽2313不再与第二外环齿轮2211嵌合，不再影响驱动电机221的驱动。
38.为了解决现如今的装配式内墙装饰板的稳定型安装固定装置在进行对内墙装饰板的刷胶时，不便于通过升降式的结构进行多组板的同时刷胶，且不便于通过移动式的结构对胶口位置进行剐蹭，避免胶水口出现沾粘情况，导致装饰板的安装效果不好的技术问题，如图7-图9所示，提供以下优选技术方案：
39.构件槽7内部嵌合设置有固定板块71，固定板块71一侧设置有移动板块72，且固定板块71和移动板块72之间通过伸缩结构进行固定，移动板块72上端设置有注胶口721，移动板块72两侧设置有第二齿槽722，移动板块72一侧设置有出胶条口73，且出胶条口73设置两组，两组的出胶条口73朝向位移板2设置，固定板块71下端设置有多级伸缩杆74，且多级伸缩杆74下端与构件槽7内壁固定连接。
40.构件槽7内壁两侧设置有联动组件75，联动组件75包括第一联动轮751，且第一联动轮751与第二齿槽722相匹配，第一联动轮751一侧通过轴设置有第二联动轮752，第二联动轮752一侧设置有第三联动轮753，第三联动轮753一侧设置有螺杆754，螺杆754外侧设置有嵌合方型块755，嵌合方型块755内部贯穿开设有螺纹贯穿槽756，且嵌合方型块755通过螺纹贯穿槽756与螺杆754螺纹连接，嵌合方型块755一侧设置有刮刀片757，螺杆754的长度与出胶条口73的长度相匹配。
41.具体的，当装饰板块3朝向构件槽7且移动到极限位置时，通过多级伸缩杆74的驱动，使得固定板块71和移动板块72进行上升，此时第二齿槽722的上升会使得与其啮合的第一联动轮751进行旋转，第一联动轮751的旋转使得第二联动轮752、第三联动轮753和螺杆754进行旋转，即移动板块72上升的同时使得刮刀片757进行位移，进而在出胶条口73离开构件槽7之前，刮刀片757的移动对出胶条口73位置进行了剐蹭，清理了胶口位置，当出胶条口73显露在构件槽7外侧时，通过固定板块71与移动板块72之间的伸缩结构，使得移动板块72带动出胶条口73进行移动，此时两组出胶条口73与两组装饰板块3位置对应且接触，移动板块72的升降会使得出胶条口73对装饰板块3一侧进行刷胶，当固定板块71和移动板块72再次回到构件槽7内部时，通过第二齿槽722与第一联动轮751的配合，刮刀片757可再次对出胶条口73这胶口位置进行剐蹭，以待下次使用。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。