建筑基坑监测点防护装置的制作方法

文档序号:33474050发布日期:2023-03-15 09:32阅读:42来源:国知局
建筑基坑监测点防护装置的制作方法

1.本发明涉及基坑监测防护技术领域,具体的是建筑基坑监测点防护装置。


背景技术:

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,开挖前应根据地质水文资料,结合现场附近建筑物情况,决定开挖方案,并作好防水排水工作,开挖不深者可用放边坡的办法,使土坡稳定,其坡度大小按有关施工规定确定,开挖较深及邻近有建筑物者,可用基坑壁支护方法,喷射混凝土护壁方法,大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法,防护外侧土层坍入;在附近建筑无影响者,可用井点法降低地下水位,采用放坡明挖;在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
3.基于上述本发明人发现,现有的建筑基坑监测点防护装置主要存在以下几点不足,例如:监测点设置在基坑的上端进行检测,由于在施工的过程中,工作人员撞到监测点或者泥土和泥水会溅射在监测点中,会让监测点出现问题,从而需要通过防护装置来对监测点进行防护,使得监测点能够正常工作,由于防护装置将监测点进行笼罩固定,导致监测点出现故障需要维修的时候,需要将整个防护装置进行拆卸才能够进行维修,而维修好防护装置之后又需要将其重新安装,造成浪费时间的情况。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本发明提供建筑基坑监测点防护装置。
5.为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:建筑基坑监测点防护装置,其结构包括支撑底座、固定柱、主体、警示牌,所述支撑底座的四周设有固定柱,所述固定柱贯穿于支撑底座的端面,所述主体设置在支撑底座的顶部端面,所述警示牌安装在主体的顶部正中间,所述主体包括横向卡板、竖向卡板、玻璃板、连接装置、侧门、顶盖,所述横向卡板设有两个,且分别设置在支撑底座的顶部前端两端,所述竖向卡板设有两个,且分别设置在支撑底座的顶部左右两端,所述玻璃板设置在竖向卡板的端面正中间位置,所述连接装置将横向卡板与竖向卡板相连接,所述侧门设置在横向卡板的正中间位置,所述顶盖设置在横向卡板的端面正中间位置。
6.进一步的,所述连接装置包括卡合槽、卡合装置、连接块、限位槽,所述卡合槽设置在横向卡板的端面,所述卡合装置连接于卡合槽的内部,所述连接块嵌固在竖向卡板的末端,所述限位槽位于连接块内部末端,所述卡合装置与限位槽活动卡合。
7.进一步的,所述卡合装置包括卡合框、限位装置、顶块、复位弹簧,所述卡合框设置在横向卡板的端面,所述限位装置贯穿于卡合框的正中间位置,所述顶块嵌固在限位装置的侧端面,所述复位弹簧的一端连接于顶块的端面,且另一端连接于卡合框的内部底端,所述复位弹簧与限位装置活动配合。
8.进一步的,所述限位装置包括管体、侧伸块、拉伸弹簧、握把、连接绳,所述管体与复位弹簧活动配合,所述侧伸块设有两个,且分别设置在管体两端,所述拉伸弹簧将两个侧
伸块的内部端面相连接,所述握把卡合于管体的内部正中间,所述连接绳设有两个,一端连接于侧伸块,另一端连接于握把的内侧端面,所述拉伸弹簧与侧伸块活动配合。
9.进一步的,所述侧伸块包括侧伸体、连接环、橡胶垫、切槽,所述侧伸体卡合于管体的内部,所述连接环嵌固在侧伸体的内侧端面,所述橡胶垫设有四个,且排列于侧伸体的端面,所述切槽设置在橡胶垫的端面,所述侧伸体的端面为倾斜状,且与限位槽之间形成的夹角为45度。
10.进一步的,所述顶盖包括顶板、卡块、把手、固定装置,所述顶板设置在主体的顶部,所述卡块设有两个,且分别嵌固在顶板的后端两侧,所述把手设有两个,且分别安装在顶板的顶部两侧,所述固定装置设置在顶板的顶部前端,所述固定装置与横向卡板的顶部相卡合。
11.进一步的,所述固定装置包括侧滑槽、侧顶块、转轴、摆动杆、滑动槽、连接杆、固定座,所述侧滑槽设置在顶板的内部端面,所述侧顶块卡合于侧滑槽的内部,所述转轴的两端连接于顶板的内部两端,所述摆动杆连接于转轴,所述滑动槽设置在摆动杆的内部,所述连接杆的一端卡合于滑动槽,另一端卡合于侧顶块,所述固定座设置在顶板的内侧,所述侧顶块的末端为相加材质,所述摆动杆与固定座活动卡合。
12.有益效果与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1.本发明利用侧门能够让工作人员伸入到监测点中对监测点中出现故障的设备进行检修,再通过设置在横向卡板中的卡合装置插入到竖向卡板中的连接块,将横向卡板和竖向卡板进行连接,也能够将其拆分,方便于工作人员对监测点中的设备进行检修。
13.2.本发明将顶板放置在主体的顶部,然后将摆动杆往另一端摆动固定在固定座中,使得连接杆在滑动槽的内部滑动带动侧顶块往外进行延伸,将顶板固定在横向卡板中,也能够进行拆卸,方便于工作人员对监测点进行检修。
附图说明
14.图1为本发明建筑基坑监测点防护装置的主视结构示意图。
15.图2为本发明的主体俯视结构示意图。
16.图3为本发明的连接装置俯视结构示意图。
17.图4为本发明的卡合装置俯视结构示意图。
18.图5为本发明的限位装置俯视结构示意图。
19.图6为本发明的侧伸块正视结构示意图。
20.图7为本发明的顶盖俯视结构示意图。
21.图8为本发明的固定装置侧视结构示意图。
22.图中:支撑底座1、固定柱2、主体3、警示牌4、横向卡板31、竖向卡板32、玻璃板33、连接装置34、侧门35、顶盖36、卡合槽341、卡合装置342、连接块343、限位槽344、卡合框a1、限位装置a2、顶块a3、复位弹簧a4、管体a21、侧伸块a22、拉伸弹簧a23、握把a24、连接绳a25、侧伸体b1、连接环b2、橡胶垫b3、切槽b4、顶板c1、卡块c2、把手c3、固定装置c4、侧滑槽c41、侧顶块c42、转轴c43、摆动杆c44、滑动槽c45、连接杆c46、固定座c47。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
24.实施例一:请参阅图1-图6,本发明具体实施例如下:其结构包括支撑底座1、固定柱2、主体3、警示牌4,所述支撑底座1的四周设有固定柱2,所述固定柱2贯穿于支撑底座1的端面,所述主体3设置在支撑底座1的顶部端面,所述警示牌4安装在主体3的顶部正中间,所述主体3包括横向卡板31、竖向卡板32、玻璃板33、连接装置34、侧门35、顶盖36,所述横向卡板31设有两个,且分别设置在支撑底座1的顶部前端两端,所述竖向卡板32设有两个,且分别设置在支撑底座1的顶部左右两端,所述玻璃板33设置在竖向卡板32的端面正中间位置,所述连接装置34将横向卡板31与竖向卡板32相连接,所述侧门35设置在横向卡板31的正中间位置,所述顶盖36设置在横向卡板31的端面正中间位置。
25.所述连接装置34包括卡合槽341、卡合装置342、连接块343、限位槽344,所述卡合槽341设置在横向卡板31的端面,所述卡合装置342连接于卡合槽341的内部,所述连接块343嵌固在竖向卡板32的末端,所述限位槽344位于连接块343内部末端,所述卡合装置342与限位槽344活动卡合,有利于通过在竖向卡板32中设置玻璃板33,使得监测点中的设备能够透过玻璃板33监测到基坑的情况。
26.所述卡合装置342包括卡合框a1、限位装置a2、顶块a3、复位弹簧a4,所述卡合框a1设置在横向卡板31的端面,所述限位装置a2贯穿于卡合框a1的正中间位置,所述顶块a3嵌固在限位装置a2的侧端面,所述复位弹簧a4的一端连接于顶块a3的端面,且另一端连接于卡合框a1的内部底端,所述复位弹簧a4与限位装置a2活动配合,有利于通过复位弹簧a4自身的弹力顶住顶块a3,带动整个限位装置a2往内顶。
27.所述限位装置a2包括管体a21、侧伸块a22、拉伸弹簧a23、握把a24、连接绳a25,所述管体a21与复位弹簧a4活动配合,所述侧伸块a22设有两个,且分别设置在管体a21两端,所述拉伸弹簧a23将两个侧伸块a22的内部端面相连接,所述握把a24卡合于管体a21的内部正中间,所述连接绳a25设有两个,一端连接于侧伸块a22,另一端连接于握把a24的内侧端面,所述拉伸弹簧a23与侧伸块a22活动配合,有利于通过拉伸弹簧a23复位带动两个侧伸块a22往管体a21的外侧进行延伸,使得侧伸块a22能够卡合于限位槽344。
28.所述侧伸块a22包括侧伸体b1、连接环b2、橡胶垫b3、切槽b4,所述侧伸体b1卡合于管体a21的内部,所述连接环b2嵌固在侧伸体b1的内侧端面,所述橡胶垫b3设有四个,且排列于侧伸体b1的端面,所述切槽b4设置在橡胶垫b3的端面,所述侧伸体b1的端面为倾斜状,且与限位槽344之间形成的夹角为45度,有利于通过侧伸体b1倾斜端面的导向让伸入到连接块343内部的时候能够稳定的进行收缩,防止侧伸体b1出现卡住的情况。
29.基于上述实施例,具体工作原理如下:当监测点出现故障需要维修的时候,需要将整个防护装置进行拆卸才能够进行维修,而维修好防护装置之后又需要将其重新安装,造成浪费时间的情况,可以利用侧门35能够让工作人员伸入到监测点中对监测点中出现故障的设备进行检修,最后通过设置在横向卡板31中的卡合装置342插入到竖向卡板32中的连接块343,将横向卡板31和竖向卡板32进行连接,也能够将其拆分,方便于工作人员对监测点中的设备进行检修,再利用复位弹簧a4自身的弹力顶住顶块a3,带动整个限位装置a2往
内顶,使得限位装置a2能够与连接块343中的限位槽344相卡合,从而将横向卡板31和竖向卡板32连接在一起,然后利用拉伸弹簧a23复位带动两个侧伸块a22往管体a21的外侧进行延伸,使得侧伸块a22能够卡合于限位槽344,将横向卡板31和竖向卡板32连接在一起,再通过将握把a24往外拉动,使得连接绳a25可以带动侧伸块a22往管体a21的内部进行收缩,从而能够让管体a21从限位槽344中脱离卡合,让横向卡板31和竖向卡板32可以进行拆卸,方便于检测点设备的检修,最后利用侧伸体b1倾斜端面的导向让伸入到连接块343内部的时候能够稳定的进行收缩,防止侧伸体b1出现卡住的情况,再通过将橡胶垫b3设置在侧伸体b1的内侧端面,能够让侧伸体b1卡合在限位槽344的时候,让橡胶垫b3贴合于限位槽344的端面往切槽b4中发生形变,可以让侧伸体b1稳定的卡在限位槽344中,将横向卡板31和竖向卡板32相连接。
30.实施例二:请参阅图7-图8,本发明具体实施例如下:所述顶盖36包括顶板c1、卡块c2、把手c3、固定装置c4,所述顶板c1设置在主体3的顶部,所述卡块c2设有两个,且分别嵌固在顶板c1的后端两侧,所述把手c3设有两个,且分别安装在顶板c1的顶部两侧,所述固定装置c4设置在顶板c1的顶部前端,所述固定装置c4与横向卡板31的顶部相卡合,有利于通过将顶板c1放置在主体3的顶部,对检测点进行防护。
31.所述固定装置c4包括侧滑槽c41、侧顶块c42、转轴c43、摆动杆c44、滑动槽c45、连接杆c46、固定座c47,所述侧滑槽c41设置在顶板c1的内部端面,所述侧顶块c42卡合于侧滑槽c41的内部,所述转轴c43的两端连接于顶板c1的内部两端,所述摆动杆c44连接于转轴c43,所述滑动槽c45设置在摆动杆c44的内部,所述连接杆c46的一端卡合于滑动槽c45,另一端卡合于侧顶块c42,所述固定座c47设置在顶板c1的内侧,所述侧顶块c42的末端为相加材质,所述摆动杆c44与固定座c47活动卡合,有利于将摆动杆c44往另一端摆动固定在固定座c47中,使得连接杆c46在滑动槽c45的内部滑动带动侧顶块c42往外进行延伸,将顶板c1固定在横向卡板31中。
32.基于上述实施例,具体工作原理如下:利用通过将顶板c1放置在主体3的顶部,然后往两个卡块c2卡在后端的横向卡板31中,然后将顶板c1的前端放下,使得固定装置c4能够将顶板c1的前端固定在前端的横向卡板31中,也能够将其进行拆卸,方便于对检测点中的设备进行检修,再利用将顶板c1放置在主体3的顶部,然后将摆动杆c44往另一端摆动固定在固定座c47中,使得连接杆c46在滑动槽c45的内部滑动带动侧顶块c42往外进行延伸,让侧顶块c42能够与横向卡板31的内侧端面摩擦,将顶板c1固定在横向卡板31中,也能够进行拆卸,方便于工作人员对监测点进行检修。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
34.因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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