一种劈芯机的制作方法

1.本发明涉及劈芯机技术领域，更具体的说是涉及一种劈芯机。


背景技术：

2.劈芯机，即对岩芯进行切割的机器。
3.但是，现有的劈芯机，如图1所示，主要存在以下几点问题；
4.1)切割刀片外露，岩芯外露，在切割小块岩芯时容易飞溅，同时工作时容易发生肢体接触发生意外；
5.2)岩芯需要摆放到切割架上，然后再进行切割，重复摆放的过程中需要停止作业；
6.3)工作时除尘降温用水易飞溅。
7.因此，提供一种安全高效的劈芯机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

8.有鉴于此，本发明提供了一种劈芯机，在以往劈芯机的基础上进行技术改进，以达到高效、安全、轻便的目标。
9.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
10.一种劈芯机，包括机架、岩芯固定器和切割机，所述机架顶部开放；所述岩芯固定器固定在所述机架的内部空间；所述切割机安装在所述机架的顶部，且所述切割机的切割刀片延伸至所述岩芯固定器内部。
11.通过采取以上技术方案，本发明的有益效果：
12.岩芯在切割时放置在岩芯固定器内部，同时切割刀片工作部分位于岩芯固定器内部，实现切割刀片和岩芯不外露，能够提高操作过程中的安全性，且易于操作，能大幅提高切割精度。
13.进一步的，所述切割刀片底端与所述岩芯固定器内壁底端具有间隙。
14.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，能够保证切割完成后的岩芯保留一小部分不被切割，使切割后的岩芯保持整体性，便于按顺序摆放，且轻轻一敲即可分离取样。
15.进一步的，还包括降温除尘组件，所述降温除尘组件包括水箱，支撑板和水管，所述水箱放置在所述机架一侧；所述支撑板固定在所述切割机的侧面，所述支撑板上具有安装孔；所述水管一端放置在所述水箱内且安装有水泵，所述水管另一端安装在所述安装孔上，且对准所述切割刀片。
16.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，采用湿法作业，利用高压冲水的方式，降低切割刀片工作温度，延长切割刀片使用寿命，同时降低工作粉尘浓度，避免粉尘人身伤害及对环境造成不利影响。
17.进一步的，所述降温除尘组件还包括导水框，所述岩芯固定器倾斜固定在所述机架的内部空间；所述导水框倾斜安装在所述机架一侧，且所述导水板一端与其上方的所述
岩芯固定器出水口相对应，所述导水板另一端对准所述水箱内部。
18.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，废水能够循环利用，节能环保。
19.进一步的，所述岩芯固定器包括第一岩芯固定管和第二岩芯固定管，所述第一岩芯固定管的直径大于所述第二岩芯固定管的直径；所述第一岩芯固定管和所述第二岩芯固定管并排固定在所述机架的内部空间；所述第一岩芯固定管顶部具有第一切割伸入口，所述第二岩芯固定管顶部具有第二切割伸入口；所述切割机通过螺丝安装在所述机架的顶部，且所述切割刀片通过所述第一切割伸入口延伸至所述第一岩芯固定管或通过第二切割伸入口延伸至所述第二岩芯内部。
20.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，实现两种不同尺寸岩芯口径切割，切割机在机架顶部的安装位置易于拆卸变换。
21.进一步的，所述第一岩芯固定管的直径为89mm，所述第二岩芯固定管的直径为75mm。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1附图为现有劈芯机的结构示意图；
24.图2附图为本发明提供的一种劈芯机的结构示意图；
25.图3附图为本发明提供的机架及岩芯固定器的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1-3所示，本发明实施例公开了一种劈芯机，包括机架1、岩芯固定器2和切割机3，机架1顶部开放；岩芯固定器2固定在机架1的内部空间；切割机3安装在机架1的顶部，且切割机3的切割刀片延伸至岩芯固定器2内部。本发明岩芯在切割时放置在岩芯固定器2内部，同时切割刀片工作部分位于岩芯固定器2内部，实现切割刀片和岩芯不外露，防止小块岩芯飞溅，避免切割刀片与肢体发生接触，能够提高操作过程中的安全性，且易于操作，能大幅提高切割精度。
28.值得提出的是，本发明应用高度更低的机架1，由90cm降低到60cm左右，从而增强整机稳定性，减少操作人员弯腰频次，缩短操作运送距离，提高工作效率，同时整机重量30公斤，减少了劈心机体积，便于运输。
29.在本实施例中，切割机3采用220v电源供电手持式切割机，电机功率2.4千瓦，锯片直径40厘米，对于中等硬度的岩石(如片麻岩类)，每分钟可劈芯0.5m左右，劈芯效率大幅提高。
30.具体的，切割刀片底端与岩芯固定器2内壁底端具有间隙，从而能够保证切割完成后的岩芯保留一小部分不被切割，使切割后的岩芯保持整体性，便于按顺序摆放，且轻轻一敲即可分离取样。
31.具体的，还包括降温除尘组件，降温除尘组件包括水箱4，支撑板5和水管6，水箱4放置在机架1一侧；支撑板5固定在切割机3的侧面，支撑板5上具有安装孔；水管6一端放置在水箱4内且安装有水泵7，水管6另一端安装在安装孔上，且对准切割刀片，从而采用湿法作业，利用高压冲水的方式，降低切割刀片工作温度，延长切割刀片使用寿命，同时降低工作粉尘浓度，避免粉尘人身伤害及对环境造成不利影响。
32.为了废水能够循环利用，节能环保，降温除尘组件还包括导水框8，岩芯固定器2倾斜固定在机架1的内部空间；导水框8倾斜安装在机架1一侧，且导水框8一端与其上方的岩芯固定器2出水口相对应，导水框8另一端对准水箱4内部。
33.具体的，岩芯固定器2包括第一岩芯固定管21和第二岩芯固定管22，第一岩芯固定管21的直径大于第二岩芯固定管22的直径；第一岩芯固定管21和第二岩芯固定管22并排固定在机架1的内部空间；第一岩芯固定管21顶部具有第一切割伸入口211，第二岩芯固定管22顶部具有第二切割伸入口221；切割机3通过四个螺丝安装在机架1的顶部，从而便于拆卸，且切割刀片通过第一切割伸入口211延伸至第一岩芯固定管21或通过第二切割伸入口221延伸至第二岩芯内部，实现两种不同尺寸岩芯口径切割，在使用时，将岩芯一块一块连续输送至第一岩芯固定管21或第二岩芯固定管22中，即可完成岩芯劈芯操作。
34.在本实施例中，第一岩芯固定管21和第二岩芯固定管22均为无缝钢管或旧钻具内管，减少制作成本。
35.当然，为了进一步提高切割位置精度及结构稳定性，在切割机3底座和第一切割伸入口211之间可以设置倾斜的限位架，切割机3底座和第二切割伸入口221之间设置倾斜的限位架。
36.具体的，第一岩芯固定管21的直径为89mm，第二岩芯固定管22的直径为75mm。
37.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。