一种预应力大跨度张弦桁架滑移施工体系及其施工方法与流程

文档序号:33887973发布日期:2023-04-21 00:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种预应力大跨度张弦桁架滑移施工体系,其特征在于:包括跨端长滑轨(6)、跨中短滑轨(7)、拼装胎架(18)、安装胎架(19)和张拉平台(20),所述跨端长滑轨(6)沿建筑结构长轴方向通长搭设在主桁架钢柱(3)顶端,且两排主桁架钢柱(3)跨度范围内间隔设有若干道跨中短滑轨(7),所述跨中短滑轨(7)平行于跨端长滑轨(6)设置并通过若干根临时支撑胎架(5)搭设在屋盖主桁架(1)下方设计高度处,其末端延伸至第二排主桁架钢柱(3)外侧并在第二个柱距内设有一悬挑段,所述拼装胎架(18)、安装胎架(19)和张拉平台(20)分别搭设于第一排主桁架钢柱(3)前方地面处、第一排主桁架钢柱(3)跨间区域和第二排主桁架钢柱(3)顶部后侧,且张拉平台(20)的水平位置在最后一排临时支撑胎架(5)的后方,三者依次用于实现屋盖主桁架(1)的分段散拼、高空原位对接和张拉施工,所述屋盖主桁架(1)两端铸钢节点以及中部下弦杆处分别通过滑靴(12)滑动安装在跨端长滑轨(6)和跨中短滑轨(7)上,且部分滑靴(12)与跨端长滑轨(6)或跨中短滑轨(7)之间设置有液压爬行器(15),所述液压爬行器(15)与液压泵源系统相连,并通过液压同步顶推滑移系统实现同步顶推滑移。

2.根据权利要求1所述的一种预应力大跨度张弦桁架滑移施工体系,其特征在于:所述跨端长滑轨(6)和跨中短滑轨(7)均包括滑移梁(8)和轨道梁(9),跨端长滑轨(6)位置的滑移梁(8)分跨焊接在主桁架钢柱(3)顶部,且其顶端与主桁架钢柱(3)顶端平齐,跨端长滑轨(6)位置的轨道梁(9)通长铺设在主桁架钢柱(3)和滑移梁(8)顶部并通过轨道压板(10)与滑移梁(8)固定相连,跨中短滑轨(7)位置的滑移梁(8)固定搭设在临时支撑胎架(5)顶端并与临时支撑胎架(5)焊接固定,其顶端通长铺设有轨道梁(9),且轨道梁(9)通过轨道压板(10)与滑移梁(8)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种预应力大跨度张弦桁架滑移施工体系,其特征在于:所述跨端长滑轨(6)处设置有加固斜撑(16)和面外支撑(17),所述加固斜撑(16)呈倒八字形对应设置于主桁架钢柱(3)两侧,其底端焊接固定于主桁架钢柱(3)上,且其顶端焊接固定于单跨滑移梁(8)三分点位置的底端,所述面外支撑(17)倾斜设置,其顶端焊接固定于滑移梁(8)外侧面上,且其底端焊接固定于支撑屋盖边桁架(2)的边桁架钢柱(4)上。

4.根据权利要求2所述的一种预应力大跨度张弦桁架滑移施工体系,其特征在于:所述跨端长滑轨(6)处设置有调平弧线板(11),所述调平弧线板(11)对应固定于轨道梁(9)两侧的滑移梁(8)上,并沿轨道梁(9)延伸方向间隔设置,其内侧板面呈弧形,且沿顶推滑移前进方向,其内侧板面距轨道梁(9)边缘的距离逐渐变小。

5.根据权利要求4所述的一种预应力大跨度张弦桁架滑移施工体系,其特征在于:所述滑靴(12)底板远离液压爬行器(15)的一端翘起,其底板底部对应设有两对条形定位卡板(13),且远离液压爬行器(15)的一对条形定位卡板(13)相互靠近的一端均设置有一块弧形定位卡板(14),两块弧形定位卡板(14)呈八字形布设,且其远离条形定位卡板(13)的一端位于八字形的开口端。

6.根据权利要求1所述的一种预应力大跨度张弦桁架滑移施工体系,其特征在于:每榀屋盖主桁架(1)端部的铸钢节点两侧均安装有一个滑靴(12),且两个滑靴(12)通过设置于铸钢节点下方的连接杆件连为一体。

7.根据权利要求1所述的一种预应力大跨度张弦桁架滑移施工体系,其特征在于:相邻两榀屋盖主桁架(1)的桁架下弦杆之间增设有水平联系杆(24)。

8.根据权利要求1所述的一种预应力大跨度张弦桁架滑移施工体系,其特征在于:第一榀屋盖主桁架(1)对应跨中短滑轨(7)的位置增设有三角加固支架(25),所述三角加固支架(25)分别与屋盖主桁架(1)的上弦杆和下弦杆相连,并分别于屋盖主桁架(1)截面两侧与屋盖主桁架(1)的腹杆拼成两个三角形结构,且两个三角形结构远离屋盖主桁架(1)的一端通过滑靴(12)与跨中短滑轨(7)滑动相连。

9.根据权利要求1所述的一种预应力大跨度张弦桁架滑移施工体系,其特征在于:所述跨中短滑轨(7)悬挑段的末端设置有向下倾斜的卸落段。

10.一种施工方法,用于如权利要求1-9任意一项所述的一种预应力大跨度张弦桁架滑移施工体系的施工过程之中,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种预应力大跨度张弦桁架滑移施工体系及其施工方法,施工体系包括跨端长滑轨、跨中短滑轨、拼装胎架、安装胎架和张拉平台,跨端长滑轨沿建筑结构长轴方向通长搭设在主桁架钢柱顶端,跨中短滑轨末端延伸至第二排主桁架钢柱外侧并在第二个柱距内设有一悬挑段,拼装胎架、安装胎架和张拉平台分别搭设于第一排主桁架钢柱前方地面处、第一排主桁架钢柱跨间区域和第二排主桁架钢柱顶部后侧,且张拉平台的水平位置在最后一排临时支撑胎架的后方,屋盖主桁架两端及中部分别通过滑靴滑动安装在跨端长滑轨和跨中短滑轨上,且部分滑靴处设置有液压爬行器。本发明有效节约了施工场地,减少了硬化地面的面积,缩短了施工周期,保证了施工质量。

技术研发人员:韩正虎,崇劲松,王静峰,周胜利,吴益稳,王宏浩,姚恒宇,周洋
受保护的技术使用者:中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1