一种高压旋喷桩用浆液搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种浆液搅拌装置，尤其涉及一种高压旋喷桩用浆液搅拌装置。

背景技术：

1、高压旋喷桩是一种利用钻机将旋喷注浆管和钻头钻入土层里，然后利用旋喷注浆管处的喷嘴将水泥浆液喷入土层，使得水泥浆液与土体混合形成连续搭接的水泥加固体。在施工前，需要在施工现场使用搅拌装置制备水泥浆液，以便于随时拌制和喷注，制备水泥浆一般采用1：1或1:1.5的水灰比。

2、传统的水泥浆制备方式直接通过一个桶体配合视拌器，将制浆原科投入桶体内后即可，但是在制浆后，桶体内壁会残留部分水泥浆，但是人工不便于将对桶体内壁清理干净，这些残留的水泥浆会凝固成水泥块，当下一次制浆时这些水泥块容易掉落混入水泥浆内，在泵输送水泥浆时，这些水泥块极其容易造成泵的损环和喷嘴的堵塞，并且人工不便于在搅拌时及时地调整水泥灰和水的比例，容易导致制作的水泥浆过稠或过稀，影响水泥浆的质量。

技术实现思路

1、以解决上述问题，本发明提供一种能够更加充分地清理桶体内壁残留的水泥浆并及时调整水泥灰和水的比例的高压旋喷桩用浆液搅拌装置。

2、本发明的技术实施方案是：一种高压旋喷桩用浆液搅拌装置，包括有支架、上盖、中筒、下外壳、法兰盘、支撑底架、下内筒、上外筒、堵料塞、堵料弹簧、滑动卡杆、搅拌机构、筒壁刮除机构和进料机构，所述中筒固定连接在支架下部，所述上盖固定连接在中筒顶部，所述下外壳连接在中筒底部且与中筒连通，所述下外壳的底部开有出口，所述法兰盘固定连接在下外壳下部，所述支撑底架固定连接在下外壳底部内侧，所述下内筒固定连接在支撑底架上侧面，所述上外筒滑动式连接在下内筒外侧，所述堵料塞固定连接在上外筒顶端，所述堵料塞塞入了下外壳上部内侧，所述下外壳与支撑底架之间连接有堵料弹簧，所述滑动卡杆滑动式连接在下外壳靠近摆动杆的一侧，所述滑动卡杆靠近下外壳的一端与堵料塞底部接触，所述搅拌机构设在支架上，所述筒壁刮除机构设在搅拌机构上且与上盖连接，所述进料机构设在上盖上。

3、可选地，所述搅拌机构包括有驱动电机、驱动轴和搅拌叶片，所述驱动电机固定连接在支架顶部，所述驱动轴固定连接在驱动电机的输出轴上，所述驱动轴转动式连接在上盖上，所述驱动轴上固定连接有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片都位于中筒内。

4、可选地，所述筒壁刮除机构包括有滑动连接杆、上挤压螺旋环、固定连接杆、下刮除螺旋环、锥螺旋弹簧、挤压斜块和挤压杆，所述驱动轴位于中筒内的下部滑动式连接有两个滑动连接杆，两个所述滑动连接杆之间固定连接有上挤压螺旋环，所述上挤压螺旋环与中筒内侧接触，所述驱动轴位于中筒内的下部固定连接有两个固定连接杆，两个所述固定连接杆分别位于两个滑动连接杆下方，两个所述固定连接杆之间固定连接有下刮除螺旋环，所述下刮除螺旋环位于上挤压螺旋环下方，所述下刮除螺旋环与中筒内侧接触，所述滑动连接杆与固定连接杆之间都连接有两个锥螺旋弹簧，所述挤压斜块固定连接在上挤压螺旋环上部内侧，所述挤压斜块上设有斜面，所述上盖底部固定连接有三个挤压杆，所述挤压杆底部都设有斜面，其中一个所述挤压杆与挤压斜块接触。

5、可选地，所述进料机构包括有固体进料口、分隔板、调节进料口、调节进水口和主进水口，所述固体进料口连接在上盖上且与上盖连通，所述分隔板固定连接在固体进料口内侧，所述调节进料口的上端连接在固体进料口且与固体进料口连通，所述调节进料口的下端穿过上盖，所述调节进水口固定连接在上盖上，且所述调节进水口与中筒连通，所述主进水口固定连接在上盖上，且所述主进水口与中筒连通。

6、可选地，还包括有配比机构，所述配比机构设在上盖上，所述配比机构包括有检测转动杆、l型转动杆、扭力弹簧、转动开合盘和环形挡圈，所述检测转动杆转动式连接在上盖上，所述l型转动杆固定连接在检测转动杆顶端，所述l型转动杆与上盖滑动式连接，所述l型转动杆与上盖之间连接有扭力弹簧，所述转动开合盘固定连接在l型转动杆下端，所述转动开合盘位于上盖下方，所述转动开合盘与调节进料口的下端和调节进水口的下端都接触，所述转动开合盘上开有一个开口，所述环形挡圈固定连接在l型转动杆上。

7、可选地，还包括有自主出料机构，所述自主出料机构设在中筒上且与下外壳连接，所述自主出料机构包括有固定卡环、摆动杆、固定环、凸台、压缩弹簧、一字槽块、固定卡块和回拉弹簧，所述固定卡环固定连接在中筒下部一侧，所述摆动杆转动式连接在固定卡环上，所述摆动杆的上端开有卡槽，所述固定环固定连接在上盖顶部，所述凸台滑动式连接在固定环上，所述环形挡圈与凸台接触，所述凸台位于摆动杆的卡槽上方，所述固定环与凸台之间连接有压缩弹簧，所述一字槽块固定连接在滑动卡杆远离下外壳的一端，所述摆动杆的下端与一字槽块滑动式连接，所述固定卡块固定连接在滑动卡杆中侧底部，所述下外壳与固定卡块之间连接有回拉弹簧。

8、可选地，还包括有复位机构，所述复位机构设在上盖上，所述复位机构包括有支撑转动杆、z型杆、复位弹簧、下压杆和进水口塞，所述支撑转动杆固定连接在上盖顶部，所述z型杆转动式连接在支撑转动杆上，所述z型杆的下端位于摆动杆上端下方，所述z型杆上端与上盖顶部之间连接有复位弹簧，所述下压杆固定连接在z型杆上端，所述进水口塞固定连接在下压杆底端，所述进水口塞卡入了主进水口内侧下部。

9、可选地，还包括有扇片刮除机构，所述扇片刮除机构设在，所述扇片刮除机构包括有l型连接杆、下外筒、上内筒、刮除杆和刮除弹簧，所述l型连接杆固定连接在上盖底部远离检测转动杆的一侧，所述下外筒固定连接在l型连接杆上侧面，所述上内筒滑动式连接在下外筒内侧，所述刮除杆固定连接在上内筒顶端，所述刮除杆与位于驱动轴最上方的搅拌叶片接触，所述刮除杆与l型连接杆之间连接有刮除弹簧。

10、可选地，还包括有过滤筛网，所述过滤筛网固定连接在固体进料口内侧上部。

11、本发明具有如下优点：

12、1、驱动电机会驱动上挤压螺旋环和下刮除螺旋环高速转动，上挤压螺旋环和下刮除螺旋环同时高速转动会将粘在中筒内侧的水泥浆刮落，上挤压螺旋环高速转动的同时会带动挤压斜块高速转动，进而使得挤压杆间歇性挤压上挤压螺旋环和挤压斜块向下移动，将上挤压螺旋环与下刮除螺旋环之间堆积的水泥浆刮落，避免水泥浆残留在中筒内侧凝固成水泥块，造成后续泵的损环和喷嘴的堵塞。

13、2、中筒内的水泥浆在搅拌叶片的高速搅拌下会旋转，水泥浆旋转会推动检测转动杆和转动开合盘摆动，如果中筒内的水泥浆过稠，水泥浆旋转会推动检测转动杆和转动开合盘摆动至最大角度，转动开合盘摆动会使得开口对准调节进水口，并堵住调节进料口，这时调配的水会通过调节进水口流入到中筒内，稀释中筒内的水泥浆，直至水泥浆的稠度降低到正常程度；如果中筒内的水泥浆过稀，水泥浆旋转会推动检测转动杆和转动开合盘摆动一定角度，转动开合盘摆动会使得开口对准调节进料口，并堵住调节进水口，这时调配的水泥灰会通过调节进料口流入到中筒内，增加中筒内水泥浆的稠度，直至水泥浆的稠度增加到正常程度，进而对水泥浆的稠度进行及时地调整。

14、3、当l型转动杆摆动到调节进水口和调节进料口之间时，表示水泥浆的稠度正常，且水泥浆已经搅拌均匀，转动开合盘会同时堵住调节进水口和调节进料口，不再往中筒内添加水泥灰和水，这时凸台刚好位于环形挡圈内，压缩弹簧的弹力作用会带动凸台向下移动，进而带动摆动杆摆动，摆动杆摆动会带动一字槽块向远离下外壳的方向移动，使得滑动卡杆不再顶住堵料塞，堵料塞会在水泥浆的重力的作用下向下移动，这时中筒内已经搅拌均匀的水泥浆会从下外壳的出口排出，进而能够及时地将充分搅拌的水泥浆快速排出。

15、4、工作人员在向主进水口内添加水时，进水口塞会在水的冲击力下向下移动，进而带动z型杆摆动，z型杆摆动会与摆动杆接触并推动摆动杆摆动，进而快速推动滑动卡杆向靠近下外壳的方向移动，快速卡住堵料塞，紧紧堵住下外壳。

16、5、位于驱动轴最上方的搅拌叶片高速转动会不断与刮除杆接触并挤压刮除杆向下移动，刮除杆会刮除位于驱动轴最上方搅拌叶片上的水泥浆，避免水泥浆凝固在位于驱动轴最上方的搅拌叶片上。