一种降噪结构及应用该结构的电杆离心机的制作方法

文档序号:33779133发布日期:2023-04-19 00:05阅读:51来源:国知局
一种降噪结构及应用该结构的电杆离心机的制作方法

本发明涉及电杆离心机及配套降噪设备相关,具体的说是一种降噪结构及应用该结构的电杆离心机。


背景技术:

1、水泥电杆在生产过程中,需要用到电杆离心机以及配套的电杆模具,生产时将构筑水泥电杆的钢筋框架装入电杆模具中,同时注入适量的水泥混凝土,之后将电杆模具吊装至水泥离心机上,由水离心机带动电杆模具高速转动,其中水泥混凝土在离心力作用下会均匀分布至模具内腔中,生成空心水泥电杆。

2、在电杆离心机投入实际生产中时,由于电杆模具的装配误差,混凝土在电杆模具中的运动,会使电杆模具在离心机上有小范围的跳动,均会产生非常大的震动噪音。

3、因此为电杆离心机装配配套的降噪结构尤为重要,目前已公开的相关技术方案包括:(1)在电杆离心机外部加装隔音板,将电杆离心机包入其中,以降低噪音向外传输,但是在电杆生产完成后,将其随电杆模具整体吊装取出时,由于隔音板的限制存在诸多不便,目前也有将顶部隔音板设置为活动式的方便吊装设备进行吊装,但是仍然需要将吊装设备伸入内部操作,也需要控制顶部隔音板与主体结构的分离,在操作层面上有诸多不便。(2)在电杆模具上方加装减震轮,通过减震轮与电杆模具贴合,降低电杆模具运转过程中的震动,但是该种方法在生产电杆的过程中,需要控制减震轮与电杆模具稳定贴合,为使震动有效降低,减震轮的安装数量要求较大,与电杆模具的组合方式同样需要满足快速稳定的组合要求,实现起来同样存在不便。

4、因此,以上降噪技术在操作上均存在诸多不便,均是以大量牺牲电杆生产效率来实现降噪效果的。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处,本发明目的是提供一种降噪结构及应用该结构的电杆离心机,方便生产前后对电杆模具的吊装,在不影响生产效率的前提下能够有效降低电杆生产时的噪音产生以及噪音外传。

2、本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种降噪结构,包括基台、升降座、隔音外罩、减震机构,所述隔音外罩包括对称布置的两组,且两组隔音外罩底部均转动安装于基台上,所述升降座滑动安装于基台上并布置于两组隔音外罩之间,所述基台上固定安装有布置于隔音外罩外侧的调节电机,所述调节电机通过传动机构与隔音外罩、升降座相联动,所述调节电机带动两组隔音外罩翻转贴合并构成隔音腔,所述调节电机带动升降座升降运动;所述减震机构配套安装于隔音外罩的内侧,且减震机构包括安装架、减震轮、伸缩缸,安装架底部转动安装于隔音外罩内侧壁,减震轮转动安装于安装架顶部,伸缩缸布置于隔音外罩内侧,且伸缩缸两端分别与隔音外罩、安装架铰接。

3、在其中一些实施中,为保证隔音外罩能够对其内部的升降座、运行设备、产品进行稳定包裹,起到有效阻隔噪音外传的效果,提供有如下关于隔音外罩的技术方案。

4、所述隔音外罩包括弧面侧板、平面端板,平面侧板固接于弧面侧板的两端,弧面端板底部通过第一铰接座与所述基台铰接,两组所述隔音外罩贴合后构成类圆柱的隔音腔。

5、在其中一些实施中,在减震机构处于收回状态时,为保证减震结构竟可能与如上限制的隔音外罩内壁保持贴合,避免减震机构对内部的运行设备、产品发生运动干涉,同时保证减震轮能够对运行设备或产品稳定作用,提供有如下关于减震机构的技术方案。

6、安装架包括多组并排布置的弧形杆以及与各组弧形杆固接的连接杆,弧形杆与所述弧面侧板保持同心布置,且弧形杆底部通过第二铰接座与弧面侧板内壁铰接,弧形杆顶端转动安装有减震轮,伸缩缸两端分别与所述弧面侧板内侧顶部、连接杆铰接。

7、在其中一些实施中,为保证调节电机能够通过传动机构带动隔音外壳稳定翻转,以控制两组隔音外罩呈打开或贴合状态,提供有如下技术方案。

8、所述基台上表面均匀开设有多组布置于隔音外罩外侧的导向滑槽,且导向滑槽布置于所述隔音外罩的两侧,各组导向滑槽中均滑动安装安装有滑动座,布置于隔音外罩相同一侧的滑动座均固定连接至一组连接板上,连接板均匀布置有多组支撑杆,且支撑杆两端分别与对应一侧的隔音外罩、连接板铰接,所述传动机构与滑动座动力连接。

9、在其中一些实施中,为保证传动机构能够驱动滑动座沿导向滑槽稳定滑动,进而控制隔音外罩的翻转状态,提供有如下关于传动机构的技术方案。

10、所述传动机构包括安装轴、第一丝杠、传动链轮,安装轴包括多组,且各组安装轴两端均固接有螺纹螺旋方向相反布置的第一丝杠,安装轴转动安装于基台中,第一丝杠转动安装于隔音外罩两侧的部分导向滑槽中并与对应滑动座旋接,布置于隔音外罩同一侧的第一丝杠外侧端均固接有传动链轮,各组传动链轮通过链条实现链传动,其中一组第一丝杠端部与调节电机输出轴固接。

11、在其中一些实施中,在以上公开的传动机构基础上,为保证安装轴能够将调节电机动力稳定传输并带动升降座稳定升降,还进一步提供了如下关于传动机构的技术方案。

12、所述基台上开设有布置于两组隔音外罩之间的传动腔,所述安装轴转动安装于传动腔中;所述传动机构还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二丝杠,第二丝杠转动安装于基台上并沿竖直方向布置,且第二丝杠与升降台保持旋接,第一锥齿轮布置于传动腔中并与所述安装轴固接,第二锥齿轮固接与第二丝杠底端并与第一锥齿轮保持啮合。

13、在其中一些实施中,调节电机能够通过传动机构带动升降座沿竖直方向稳定升降,以控制其上运行设备、产品同步升降,提供有如下技术方案。

14、所述基台上固接有多组竖直布置并设置于两组所述隔音外罩内侧的导向柱,各组导向柱与所述升降座保持滑动插接,且各导向柱布置于升降座两侧。

15、一种电杆离心机,与上述涉及的降噪结构配套安装,包括底座、主动轴、从动轴、驱动轮、驱动电机,底座固定安装于所述升降座上,主动轴、从动轴均转动安装于底座上并保持并排布置,且主动轴、从动轴上均固接有多组驱动轮,调节电机固定安装于所述基台上方,且调节电机通过驱动机构与主动轴动力连接。

16、在其中一些实施中,在驱动电机与电杆离心机其他部件分离设置的情况下,为保证驱动电机能够带动主动轴、从动轴稳定运转,同时升降座带动其上各部件升降过程中不影响驱动电机的安装以及动力传输,提供有如下关于驱动机构的技术方案。

17、所述主动轴上固接有第三锥齿轮,所述驱动电机动力连接有竖直布置的花键轴;所述底座上固定安装有驱动箱,所述驱动机构配套安装于驱动箱上,且驱动机构包括转动安装于驱动箱上的第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、驱动链轮,第四锥齿轮、第五锥齿轮保持同轴固接,且第四锥齿轮与第三锥齿轮保持啮合,第六锥齿轮与第五锥齿轮保持啮合,第七锥齿轮与第八锥齿轮保持啮合,第四锥齿轮、第五锥齿轮、第八锥齿轮的轴线沿竖直方向布置并与主动轴保持垂直,第六锥齿轮、第七锥齿轮的轴线与主动轴保持平行,第六锥齿轮、第七锥齿轮的轴心处均固接有驱动链轮,且两组驱动链轮通过链条实现链传动,驱动箱上还转动安装有转动座,且第八锥齿轮固接于转动座上,转动座轴心处开设有与花键轴嵌套组合的花键槽。

18、在其中一些实施中,为保证驱动电机在基台上稳定安装,同时保证驱动电机能够带动花键轴稳定转动,还提供有如下技术方案。

19、所述基台上固接有支撑架,所述驱动电机固定安装于支撑架上,所述花键轴转动安装于支撑架上,且花键轴顶端固接有第九锥齿轮,所述驱动电机转轴上固接有第十锥齿轮,且第十锥齿轮与第九锥齿轮啮合连接。

20、本发明的有益效果:在两组隔音外罩翻转贴合并构成隔音腔时,能够对隔音外罩内部产生的噪音有效吸收避免外传,从阻断噪音传播路径的原理进行降噪,在安装架带动减震轮与电杆模具贴合,能够降低电杆模具因震动产生的噪音,经过上述降噪方式,能够保证厂房环境中的噪音维持在较低水平内。在生产前后对电杆模具吊装时,减震机构整体上翻能够让出操作空间,隔音外罩向外打开的同时升降座能够带动水泥模具上升,方便吊装设备进行吊装,提高操作方便度的同时缩短水泥电杆生产前后的操作时间,进而保证水泥电杆生产效率,在不影响生产效率的前提下能够有效降低电杆生产时的噪音产生以及噪音外传。

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