一种混凝土搅拌罐用的粉料运送装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌罐用的粉料运送装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.混凝土中的粉料(比如水泥、外加剂或掺合料)在加入到混凝土搅拌罐的过程中，是工作人员先将包装粉料的粉料袋滑破，后将粉料袋中的粉料从混凝土搅拌罐的进料口处加入到混凝土搅拌罐中；这个过程中部分粉料会被扬起，导致工作人员会吸入大量的粉料，从而严重影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌罐用的粉料运送装置，以解决现有技术中，将粉料袋中的粉料从混凝土搅拌罐的进料口处加入到混凝土搅拌罐内的过程中，工作人员会吸入大量的粉料，从而严重影响工作人员的身体健康这一问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种混凝土搅拌罐用的粉料运送装置，包括：
6.传送带，所述传送带有两个且平行并列布置，两传送带的一端穿入混凝土搅拌罐的进料口内；
7.抓持部，所述抓持部有若干且沿两传送带的传送面均匀布置，用于对放置在传送带上的粉料袋抓持固定；
8.破袋部，所述破袋部固定设置在两传送带位于混凝土搅拌罐的进料口内的端部之间，用于对传送带上移动的粉料袋破袋。
9.工作原理：工作人员将粉料袋横放在两传送带之间，两传送带上的抓持部对粉料袋的两侧抓持固定，两传送带运行来将粉料袋送入混凝土搅拌罐的进料口内，在混凝土搅拌罐的进料口内通过破袋部来将粉料袋进行破袋，粉料袋则一分为二；两传送带继续运行，则每部分粉料袋内的粉料落入混凝土搅拌罐内，后粉料袋的空袋被两传送带运出，工作人员站立在两传送带的起始端将空袋取下即可。
10.进一步，每个所述传送带均设置有去袋部，去袋部位于对应传送带置于混凝土搅拌罐外一端下方，去袋部用于将抓持部上抓持的粉料袋移除。
11.进一步，每个所述传送带均为链板式传送带，若干抓持部分布在两链板式传送带的链板上，抓持部为固定设置在链板上的抓持挂钩。
12.进一步，所述抓持挂钩均包括与链板式传送带的链板固定相连的直钩段以及与直钩段相连的弧形钩段；每个抓持挂钩移动至传送带顶部时，弧形钩段均是朝远离混凝土搅拌罐的进料口方向弯折。
13.进一步，所述去袋部均为固定设置在对应传送带下方的取袋杆，取袋杆沿对应传送带的移动方向布置。
14.进一步，所述取袋杆朝向混凝土搅拌罐的进料口的一端为尖端。
15.进一步，所述破袋部为固定设置在两传送带之间的破袋刀片，破袋刀片沿竖直方向布置且其刀刃面朝向远离混凝土搅拌罐的进料口的方向。
16.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
17.本混凝土搅拌罐用的粉料运送装置通过两传送带、若干抓持部以及破袋部的配合即可将粉料袋送入混凝土搅拌罐的进料口内，将粉料袋内的粉料洒入混凝土搅拌罐内，后将空袋送出，工作人员仅需将粉料袋放置在两传送带之间固定，后将空袋取下，其工作效率更高，且避免工作人员吸入粉料，大大改善了工作环境。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
19.图2为图1中a部的局部放大图；
20.图3为图1中两传送带的布局示意图。
21.说明书附图中的附图标记包括：传送带1、进料口2、取袋杆3、破袋刀片4、抓持挂钩5、直钩段51、弧形钩段52、电机6。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
23.如图1和图3所示，本实用新型实施例提出了一种混凝土搅拌罐用的粉料运送装置，包括传送带1、抓持部以及破袋部，所述传送带1有两个且平行并列布置，两传送带1的一端穿入混凝土搅拌罐的进料口2内；所述抓持部有若干且沿两传送带1的传送面均匀布置，用于对放置在传送带1上的粉料袋抓持固定；所述破袋部固定设置在两传送带1位于混凝土搅拌罐的进料口2内的端部之间，用于对传送带1上移动的粉料袋破袋。
24.本实施例的详细工作过程为：工作人员将粉料袋横放在两传送带1之间，两传送带1上的抓持部对粉料袋的两侧抓持固定，两传送带1运行来将粉料袋送入混凝土搅拌罐的进料口2内，在混凝土搅拌罐的进料口2内通过破袋部来将粉料袋进行破袋，粉料袋则一分为二；两传送带1继续运行，则每部分粉料袋内的粉料落入混凝土搅拌罐内，后粉料袋的空袋被两传送带1运出，工作人员站立在两传送带1的起始端将空袋取下即可。
25.本混凝土搅拌罐用的粉料运送装置通过两传送带1、若干抓持部以及破袋部的配合即可将粉料袋送入混凝土搅拌罐的进料口2内，将粉料袋内的粉料洒入混凝土搅拌罐内，后将空袋送出，工作人员仅需将粉料袋放置在两传送带1之间固定，后将空袋取下，其工作效率更高，且避免工作人员吸入粉料，大大改善了工作环境。
26.其中，抓持部的设计是为了当粉料袋被破袋部进行破袋一分为二，来将其中的粉料倒入混凝土搅拌罐内的过程中，空袋能够固定在抓持部上，来被传送带1送出；具体是两
传送带1分别将一部分空袋送出。
27.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土搅拌罐用的粉料运送装置，其中所述传送带1均设置有去袋部，去袋部位于对应传送带1置于混凝土搅拌罐外一端下方，去袋部用于将抓持部上抓持的粉料袋移除。
28.当粉料袋被破袋部进行破袋，粉料袋内的粉料倒入混凝土搅拌罐内，空袋被传送带1送出；在空袋被运行至与去袋部相抵时，空袋则被挂设至去袋部上，从抓持部上脱落，后工作人员直接在去袋部上将空袋移除即可。
29.在本实施例中，具体采用的去袋部均为固定设置在对应传送带1下方的取袋杆3，取袋杆3沿对应传送带1的移动方向布置。
30.其中，取袋杆3具体是与移动至其上方的抓持挂钩5之间的距离为2-3cm，因被送出的空袋将粉料倒出后处于展开状态，当挂设在抓持部上的空袋移动至取袋杆3处时，空袋完全是能够被取袋杆3拦下，空袋从抓持部上脱落。
31.为了使空袋快速的被取袋杆3拦下，将取袋杆3朝向混凝土搅拌罐的进料口2的一端为尖端，则挂设在抓持部上的空袋被快捷的穿设到取袋杆3上；取袋杆3具有一定的长度，在取袋杆3可以收集一定量的空袋，工作人员可以每隔一段时间来将取袋杆3上的空袋移除。
32.如图1和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土搅拌罐用的粉料运送装置，其中所述破袋部为固定设置在两传送带1之间的破袋刀片4，破袋刀片4沿竖直方向布置且其刀刃面朝向远离混凝土搅拌罐的进料口2的方向。
33.当横放在两传送带1之间的粉料袋运送至混凝土搅拌罐的进料口2内时，破袋刀片4来快速的从粉料袋中部进行切割，来将粉料袋一分为二，粉料袋内的粉料则迅速倒入混凝土搅拌罐内，移动的粉料袋加快粉料袋内的粉料流动，因传送带1位于混凝土搅拌罐的进料口2内的一段具有足够长度来将粉料袋内的粉料尽可能的倒入到混凝土搅拌罐内。
34.如图1、图2以及图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土搅拌罐用的粉料运送装置，其中所述每个传送带1均为链板式传送带，若干抓持部分布在两链板式传送带的链板上，抓持部为固定设置在链板上的抓持挂钩5。
35.将传送带1设计为链板式传送带，其具有足够的支撑强度；且能够在链板式传送带上的每个链板上固定抓持挂钩5，当将粉料袋横放在两传送带1之间时，粉料袋的每一侧均通过同一传送带1上的多个抓持挂钩5进行抓持固定，以便于在粉料袋被破袋刀片4切割为两部分后，每部分粉料袋均能够固定在对应的传送带1上随传送带1移动。
36.具体，在本实施例中采用的抓持挂钩5均包括与链板式传送带1的链板固定相连的直钩段51以及与直钩段51相连的弧形钩段52；每个抓持挂钩5移动至传送带1顶部时，弧形钩段52均是朝远离混凝土搅拌罐的进料口2方向弯折。
37.其中，抓持挂钩5由直钩段51和弧形钩段52构成，以便于抓持挂钩5能够刺入至粉料袋中具有足够深度，来提高抓持挂钩5对粉料袋的抓持固定能力；同时弧形钩段52的弯折方向设计便于在粉料袋被破袋后进行倒料时，抓持挂钩5对粉料袋具有足够的抓持固定能力，同时还有利于在空袋穿设到取袋杆3上时，空袋能够相对快速的从抓持挂钩5上移出。
38.如图1和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土搅拌罐用的粉料运送装置，其中每个所述传送带1底部均设置有支撑座，且两传送带1由同一电机6提供动
力，通过一传动轴进行传动，来使两传送带1同步运行。
39.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。