一种具备搅拌功能的混凝土添加剂混合装置的制作方法

1.本实用新型涉混合装置领域，具体一种具备搅拌功能的混凝土添加剂混合装置。


背景技术：

2.混合装置，是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等；
3.现有的混合装置存在结构方式固定，搅拌不够充分，移动运输困难，不便于卸料，工作效率低的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种具备搅拌功能的混凝土添加剂混合装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了结构方式固定，搅拌不够充分，移动运输困难，不便于卸料，工作效率低的问题，本实用新型提出一种具备搅拌功能的混凝土添加剂混合装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具备搅拌功能的混凝土添加剂混合装置，包括底座和下料机构，所述底座的外壁连接有转轮，且转轮的外侧设置有链条，并且链条的两端连接有滑轮，所述底座的边侧连接有电箱，且电箱的内侧设置有锁扣，并且锁扣的外侧连接有转动门，所述底座的内侧连接有机体。
7.优选的，所述机体的内侧设置有连接杆齿轮，且连接杆齿轮的边侧设置有锥齿轮，并且锥齿轮的边侧设置有转动板，所述下料机构开设于机体的底端。
8.优选的，所述转轮通过链条与滑轮之间构成传动结构，且滑轮通过链条与底座之间构成转动结构。
9.优选的，所述锁扣包括按钮、卡块和弹簧，所述按钮的端部连接有卡块，且卡块的边侧设置有弹簧。
10.优选的，所述卡块通过弹簧与电箱之间构成卡合结构，且按钮通过弹簧与卡块之间构成升降结构。
11.优选的，所述连接杆齿轮通过锥齿轮与转动板之间构成传动结构，且连接杆齿轮与锥齿轮之间相互垂直。
12.优选的，所述下料机构包括把手、螺纹杆、齿纹滑块和滑杆，所述把手的端部连接有螺纹杆，且螺纹杆的下表面设置有齿纹滑块，并且齿纹滑块的内侧设置有滑杆。
13.优选的，所述把手通过螺纹杆与齿纹滑块之间构成传动结构，且齿纹滑块通过螺纹杆与滑杆之间构成滑动结构。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型设置有传动结构，其中设置有转轮，因链条与转轮齿纹相互卡合，且紧密贴合，从而转轮带动链条沿转轮外表面进行匀速转动，使得滑轮进行转动，以便于工作者根据自身工作需要移动设备，可将在混凝土搅拌机里搅拌好的混凝土直接运送到施工现场，省时省力，大大提高了工作效率；
16.2.本实用新型设置有卡合结构，将按钮进行转动，因按钮与为固定连接，从而按钮带动卡块进行转动，当卡块转动至电箱内槽处时，从而进行伸展，使得卡块与电箱内槽相互卡合，将按钮向左侧按动，从而使得卡块脱离电箱内槽，同时弹簧被压缩，随后转动卡块，从而在弹簧压力的作用下，使得卡块固定于电箱内侧表面，从而使得转动门固定于电箱上，使得工作者可以更加便捷的控制电箱的开关，以便于工作者对设备进行维修和检查；
17.3.本实用新型设置有转动结构，控制锥齿轮进行转动，因锥齿轮与连接杆齿轮和转动板的齿纹相互卡合，从而锥齿轮带动连接杆齿轮和锥齿轮进行反向转动，通过配件中的搅拌叶片能够促进搅拌物料颗粒之间的摩擦碰撞，物料搅拌更充分，将混凝土完全分散开来，进一步保证生产的质量，下料机构设置有螺纹杆，因螺纹杆表面螺纹与齿纹滑块的齿纹相互卡合，从而带动齿纹滑块沿滑杆进行移动，以便于控制下料机构的开关，使得工作者可根据工作情况更加便捷的控制下料机构便于工作者进行卸料、运输，生产混凝土不费劲，达到了省时省力的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例一整体正视的结构示意图；
20.图2为实施例一锁扣的结构示意图；
21.图3为实施例二下料机构的结构示意图；
22.图中：1、底座；2、转轮；3、链条；4、滑轮；5、电箱；6、锁扣；601、按钮；602、卡块；603、弹簧；7、转动门；8、机体；9、连接杆齿轮；10、锥齿轮；11、转动板；12、下料机构；1201、把手；1202、螺纹杆；1203、齿纹滑块；1204、滑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-2所示，一种具备搅拌功能的混凝土添加剂混合装置，包括底座1、转轮2、链条3、滑轮4、电箱5、锁扣6、转动门7、机体8、连接杆齿轮9、锥齿轮10、转动板11和下料机构12，底座1的外壁连接有转轮2，且转轮2的外侧设置有链条3，并且链条3的两端连接有滑轮4，底座1的边侧连接有电箱5，且电箱5的内侧设置有锁扣6，并且锁扣6的外侧连接有转动
门7，底座1的内侧连接有机体8；
26.转轮2通过链条3与滑轮4之间构成传动结构，且滑轮4通过链条3与底座1之间构成转动结构；
27.锁扣6包括按钮601、卡块602和弹簧603，按钮601的端部连接有卡块602，且卡块602的边侧设置有弹簧603；
28.卡块602通过弹簧603与电箱5之间构成卡合结构，且按钮601通过弹簧603与卡块602之间构成升降结构。
29.实施例二
30.请参阅图1与图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，机体8的内侧设置有连接杆齿轮9，且连接杆齿轮9的边侧设置有锥齿轮10，并且锥齿轮10的边侧设置有转动板11，下料机构12设置于机体8的底端；
31.连接杆齿轮9通过锥齿轮10与转动板11之间构成传动结构，且连接杆齿轮9与锥齿轮10之间相互垂直，以便于将设备内的混凝土与调和剂充分搅拌，从而使得混凝土更加的凝固；
32.下料机构12包括把手1201、螺纹杆1202、齿纹滑块1203和滑杆1204，把手1201的端部连接有螺纹杆1202，且螺纹杆1202的下表面设置有齿纹滑块1203，并且齿纹滑块1203的内侧设置有滑杆1204；
33.把手1201通过螺纹杆1202与齿纹滑块1203之间构成传动结构，且齿纹滑块1203通过螺纹杆1202与滑杆1204之间构成滑动结构，以便于控制下料机构12的开关，使得工作者可根据工作情况更加便捷的控制下料机构12。
34.工作原理，首先，控制转轮2进行转动，因链条3与转轮2齿纹相互卡合，且紧密贴合，从而转轮2带动链条3沿转轮2外表面进行匀速转动，同时链条3与滑轮4为固定连接，从而转轮2通过链条3带动滑轮4进行转动，使得滑轮4与链条3为中心进行转动，以便于工作者根据自身工作需要移动设备，省时省力；
35.然后，将按钮601进行转动，因按钮601与卡块602为固定连接，从而按钮601带动卡块602进行转动，当卡块602转动至电箱5内槽处时，从而弹簧603进行伸展，使得卡块602与电箱5内槽相互卡合，将按钮601向左侧按动，从而使得卡块602脱离电箱5内槽，同时弹簧603被压缩，随后转动卡块602，从而在弹簧603压力的作用下，使得卡块602固定于电箱5内侧表面，从而使得转动门7固定于电箱5上，使得工作者可以更加便捷的控制电箱5的开关，以便于工作者对设备进行维修和检查；
36.最后，控制锥齿轮10进行转动，因锥齿轮10与连接杆齿轮9和转动板11的齿纹相互卡合，从而锥齿轮10带动连接杆齿轮9和锥齿轮10进行反向转动，以便于将设备内的混凝土与调和剂充分搅拌，从而使得混凝土更加的凝固，转动把手1201，从而带动螺纹杆1202进行转动，因螺纹杆1202表面螺纹与齿纹滑块1203的齿纹相互卡合，从而带动齿纹滑块1203沿滑杆1204进行移动，以便于控制下料机构12的开关，使得工作者可根据工作情况更加便捷的控制下料机构12。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。