一种金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置的制作方法

文档序号:31164352发布日期:2022-08-17 08:26阅读:38来源:国知局
一种金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种压铸成型装置,特别是涉及一种金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置,属于岩棉夹芯板技术领域。


背景技术:

2.岩棉夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品,不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效,岩棉夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成,具有安装简便,质量轻环保高效的特点。
3.在岩棉夹芯板压铸之前,传统的方法通常都是由人工在岩棉的两侧面均匀的涂刷胶,然后在进行压铸,过程往往比较繁琐,压铸的效率大大的降低,而且由于刷胶的时间较长,部分的胶会凝结,因此压铸的品质也会受到一定的影响。
4.因此,亟需对岩棉夹芯板生产用压铸成型装置进行改进,以解决上述存在的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置,通过驱动驱动电机上的驱动轮在转动的过程中与刷胶推动杆上的推动齿啮合转动,轴承在支撑杆上滚动,因此毛刷杆上的涂胶刷便可以对岩棉或者金属板进行刷胶,大大提升刷胶的效率,确保整个岩棉夹芯板的品质以及结构的稳定性。
6.为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
7.一种金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置,包括装置本体,所述装置本体的上侧面通过工型连接件连接有压铸固定台,所述压铸固定台的一侧固定设置有刷胶支撑架,所述刷胶支撑架之间连接有若干个支撑杆,所述压铸固定台的另一侧固定设置有压铸支撑架,所述压铸支撑架的底端有所述装置本体固定连接,所述压铸支撑架的另一端通过若干个伸缩杆连接有压铸活动台;
8.所述压铸支撑架之间设置有若干个刷胶推动杆,所述刷胶推动杆的上侧面设置有推动齿,所述推动齿上连接有刷胶结构,所述刷胶结构包括驱动电机和毛刷杆,所述驱动电机的输出端设置有驱动轮,所述驱动轮与所述推动齿啮合连接,且所述驱动轮用于推动所述刷胶结构,所述驱动电机的底部连接有直角限位块,所述直角限位块延伸到所述刷胶推动杆的底侧面;
9.所述驱动电机与所述毛刷杆固定连接,所述驱动电机的底侧面固定设置有涂胶刷,所述驱动电机远离所述毛刷杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆上固定设置有轴承,所述轴承与所述支撑杆转动连接。
10.优选的,所述压铸支撑架上开设有调位孔,所述刷胶推动杆通过调位螺栓固定设置在所述调位孔上。
11.优选的,所述压铸活动台的内部开设有活动台加热槽,所述活动台加热槽的内部设置有第一加热片,所述第一加热片通过导线与外界电源电性连接。
12.优选的,所述压铸固定台的内部开设有固定台加热槽,所述固定台加热槽的内部设置有第二加热片,所述第二加热片通过导线与外界电源电性连接。
13.优选的,所述刷胶支撑架设置在所述压铸活动台和所述压铸固定台之间,所述刷胶支撑架与所述刷胶推动杆的长度一致,且所述刷胶支撑架和所述刷胶推动杆的长度均大于所述压铸固定台和所述压铸活动台的长度。
14.优选的,所述轴承的内圈与所述连接杆固定连接,所述轴承的外圈与所述支撑杆转动连接。
15.优选的,所述装置本体的底部四角处均固定设置有支撑座,所述支撑座的底侧面固定设置有防滑垫。
16.优选的,所述伸缩杆与所述压铸活动台之间连接有连接块,所述连接块通过焊接的方式固定设置在所述压铸活动台的上侧面。
17.本实用新型至少具备以下有益效果:
18.1、通过驱动驱动电机上的驱动轮在转动的过程中与刷胶推动杆上的推动齿啮合转动,轴承在支撑杆上滚动,因此毛刷杆上的涂胶刷便可以对岩棉或者金属板进行刷胶,大大提升刷胶的效率,确保整个岩棉夹芯板的品质以及结构的稳定性。
19.2、通过调位螺栓调整两个刷胶推动杆的高度,因此可以对不同厚度的岩棉夹芯板进行压铸,提升装置使用的灵活性,第一加热片和第二加热片可以防止胶体凝固,使胶体与金属面或者岩棉接触的更加充分,提升岩棉夹芯板结构的强度。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
21.图1为本实用新型的右视图;
22.图2为本实用新型的主视图;
23.图3为本实用新型的刷胶结构传动图;
24.图4为本实用新型的后视图;
25.图5为本实用新型的7-刷胶结构结构图。
26.图中,1-装置本体,2-压铸固定台,201-固定台加热槽,3-刷胶支撑架,301-支撑杆,4-压铸支撑架,401-调位孔,5-压铸活动台,501-活动台加热槽,6-刷胶推动杆,601-推动齿,7-刷胶结构,701-驱动电机,702-毛刷杆,703-直角限位块,704-驱动轮,705-连接杆,706-轴承,8-伸缩杆,9-调位螺栓,10-涂胶刷,11-第一加热片,12-第二加热片,13-工型连接件,14-支撑座,15-连接块。
具体实施方式
27.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
28.如图1-图5所示,本实施例提供的金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置,包括装置本体1,装置本体1的上侧面通过工型连接件13连接有压铸固定台2,压铸固定台2的一侧固定设置有刷胶支撑架3,刷胶支撑架3之间连接有若干个支撑杆301,压铸固定台2的另一
侧固定设置有压铸支撑架4,压铸支撑架4的底端有装置本体1固定连接,压铸支撑架4的另一端通过若干个伸缩杆8连接有压铸活动台5;
29.压铸支撑架4的上端通过若干个伸缩杆8连接有压铸活动台5,在使用过程中只需要将岩棉放置在两个金属板之间,在压铸活动台5与压铸固定台2相互挤压的作用下达到对夹芯板的压铸,结构简单,大大的提升压铸的效率;
30.压铸支撑架4之间设置有若干个刷胶推动杆6,刷胶推动杆6的上侧面设置有推动齿601,推动齿601上连接有刷胶结构7,刷胶结构7包括驱动电机701和毛刷杆702,驱动电机701的输出端设置有驱动轮704,驱动轮704与推动齿601啮合连接,且驱动轮704用于推动刷胶结构7,驱动电机701的底部连接有直角限位块703,直角限位块703延伸到刷胶推动杆6的底侧面;
31.驱动电机701与毛刷杆702固定连接,驱动电机701的底侧面固定设置有涂胶刷10,驱动电机701远离毛刷杆702的一端固定连接有连接杆705,连接杆705上固定设置有轴承706,轴承706与支撑杆301转动连接,轴承706的内圈与连接杆705固定连接,轴承706的外圈与支撑杆301转动连接;
32.在压铸之前,传统的方法通常都是由人工在岩棉的两侧面均匀的涂刷胶,然后在进行压铸,过程往往比较繁琐,压铸的效率大大的降低,而且由于刷胶的时间较长,部分的胶会凝结,因此压铸的品质也会受到一定的影响;
33.本实用新型在使用的过程中,首先在底层金属板上刷一层胶,将岩棉与底层的金属板进行压铸,然后在岩棉的上层在一次刷胶,刷胶后在进行最后的一次压铸,确保整个岩棉夹芯板的品质以及结构的稳定性;
34.刷胶支撑架3设置在压铸活动台5和压铸固定台2之间,刷胶支撑架3与刷胶推动杆6的长度一致,且刷胶支撑架3和刷胶推动杆6的长度均大于压铸固定台2和压铸活动台5的长度,防止压铸活动台5在下落的过程中对刷胶支撑架3造成挤压;
35.在刷胶的过程中,通过驱动驱动电机701,驱动轮704在转动的过程中与刷胶推动杆6上的推动齿601啮合转动,轴承706在支撑杆301上滑动,因此刷胶结构7可以在刷胶推动杆6上运动,毛刷杆702上的涂胶刷10便可以对岩棉或者金属板进行刷胶,同时驱动电机701上的直角限位块703可以起到限位的作用,防止刷胶结构7在刷胶的过程中走偏,刷胶结构7可以在刷胶推动杆6上往返运动,大大提升刷胶的效率,促进压铸的效率。
36.在本实施例中,如图4所示,压铸支撑架4上开设有调位孔401,刷胶推动杆6通过调位螺栓9固定设置在调位孔401上;
37.可以通过调位螺栓9调整两个刷胶推动杆6的高度,因此可以对不同厚度的岩棉夹芯板进行压铸,提升装置使用的灵活性。
38.压铸活动台5的内部开设有活动台加热槽501,活动台加热槽501的内部设置有第一加热片11,第一加热片11通过导线与外界电源电性连接;
39.压铸固定台2的内部开设有固定台加热槽201,固定台加热槽201的内部设置有第二加热片12,第二加热片12通过导线与外界电源电性连接;
40.第一加热片11和第二加热片12可以防止胶体凝固,使胶体与金属面或者岩棉接触的更加充分,提升岩棉夹芯板结构的强度。
41.装置本体1的底部四角处均固定设置有支撑座14,支撑座14的底侧面固定设置有
防滑垫,伸缩杆8与压铸活动台5之间连接有连接块15,连接块15通过焊接的方式固定设置在压铸活动台5的上侧面,提升装置结构的稳定性。
42.如图1-图5所示,本实施例提供的金属面岩棉夹芯板生产用压铸成型装置的原理如下:
43.在刷胶的过程中,通过驱动驱动电机701,驱动轮704在转动的过程中与刷胶推动杆6上的推动齿601啮合转动,轴承706在支撑杆301上滑动,因此刷胶结构7可以在刷胶推动杆6上运动,毛刷杆702上的涂胶刷10便可以对岩棉或者金属板进行刷胶,同时驱动电机701上的直角限位块703可以起到限位的作用,防止刷胶结构7在刷胶的过程中走偏,刷胶结构7可以在刷胶推动杆6上往返运动,大大提升刷胶的效率,促进压铸的效率。
44.通过调位螺栓9调整两个刷胶推动杆6的高度,因此可以对不同厚度的岩棉夹芯板进行压铸,提升装置使用的灵活性,第一加热片11和第二加热片12可以防止胶体凝固,使胶体与金属面或者岩棉接触的更加充分,提升岩棉夹芯板结构的强度。
45.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
46.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
47.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
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