一种装配式剪力墙水平拼缝连接装置的制作方法

文档序号:30753701发布日期:2022-07-13 09:53阅读:232来源:国知局
一种装配式剪力墙水平拼缝连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种装配式剪力墙水平拼缝连接装置。


背景技术:

2.剪力墙是建筑工程中应用非常广泛的构件型式,用于承担竖向荷载(如建筑物的自重、使用荷载等)和水平作用(如风、水平地震等)。综合而言,剪力墙承受剪力、弯矩、压力和拉力。装配式是指在工厂制造预制剪力墙构件并预留连接装置,在工地现场将上预制剪力墙和下预制剪力墙吊装就位,临时固定,通过预留连接装置妥善连接。这些连接装置需要方便进行装配,并且有足够的承载力,可以承担剪力墙承受的拉力、压力、弯矩、剪力等内力。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种装配式剪力墙水平拼缝连接装置,制作成本低,装配方便,减少了人工工作量,同时耗费时间较少,装配后稳固性高,提高了抗剪切的能力。
4.本实用新型所设计的装配式剪力墙水平拼缝连接装置,包括上剪力墙和下剪力墙,上下剪力墙连接处开设有卡槽,卡槽内竖直方向贯穿有钢筋,其特殊之处在于:所述卡槽两侧上下剪力墙连接处均设置有锚板,上下剪力墙的锚板之间设置有竖直方向的定位板和水平方向的螺纹杆,所述定位板设置有若干,相互平行;所述螺纹杆平行布置在同一水平面内,且垂直贯穿定位板。
5.进一步地,所述上下剪力墙的锚板上设置有定位凸起,所述定位板两端设置有与定位凸起对应的连接槽。
6.进一步地,所述钢筋一端与上剪力墙固定,钢筋上设置有套杆,与钢筋两端对应的上剪力墙和下剪力墙处设置有第一固定件,所述套杆两端设置有外螺纹,第一固定件设置有内螺纹,套杆和第一固定件由第二固定件连接,所述第二固定件内外都设置有螺纹。
7.进一步地,所述卡槽内水平方向设置有相互成井子形的若干连杆和若干限位杆,所述连杆贯穿限位杆,交接处设置有十字加固件,所述限位杆与卡槽开口处盖板平行。
8.更进一步地,所述卡槽内壁设置保温板。
9.再进一步地,所述限位杆两端与保温板卡接,所述连接杆两端与接触壁抵接。
10.更进一步地,所述盖板与保温板固定连接,盖板与上剪力墙、下剪力墙之间填充有防水胶。
11.本实用新型的优点在于:
12.1、通过锚板将上剪力墙与下剪力墙连接在一起,增强装配后整体的稳定性与抗剪切的能力,同时对上剪力墙与下剪力墙可以起到对齐的作用,从而与单纯用钢筋将上剪力墙与下剪力墙连接相比,使得上剪力墙与下剪力墙之间连接的受力处从一处分散到上下两
端与锚板三处受力处,使得原本剪力墙应该承受的拉力、压力、弯矩、剪力等内力的作用点从一处也分散到了多处,增加装置的受力强度,并且最后再通过在卡槽内浇筑高强度的浆料,浆料终凝后起到双重固定作用,使剪力墙水平拼缝连接更加稳固,具有良好的使用性能,以此实现装置整体结构简单,制作成本低,装配方便,减少了人工工作量,同时耗费时间较少,装配后稳固性高,提高了抗剪切的能力,其中,上剪力墙与下剪力墙位于卡槽以外的内部中均布设置有横竖交错的钢筋,水平方向未能插入到卡槽内的钢筋进一步增加剪力墙整体的结构强度。
13.2、通过设置盖板可以对卡槽内的结构进行防护,并且可以在卡槽内浇注过浆料后,对浆料进行压平和紧实加固的作用;
14.3、通过限位杆与连杆配合增加剪力墙内水平方向的结构强度,同时对套杆进行限位固定,并且通过加固件增加限位杆与连杆连接处的连接强度,使得装置结构强度进一步增强。
附图说明
15.图1是本实用新型结构内部示意图。
16.图2是本实用新型结构示意图。
17.图3是本实用新型结构俯面剖视图。
18.图4是本实用新型a处结构放大图。
19.附图标记:1、上剪力墙;2、下剪力墙;3、卡槽;4、钢筋;5、第一固定件;6、套杆;7、第二固定件;8、锚板;9、保温板;10、盖板;11、防水胶;12、限位杆;13、连杆;14、加固件;15、定位装置;151、定位板;152、螺纹杆;153、固定环。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.如图1所示,为本实用新型所披露的一种装配式剪力墙水平拼缝连接装置,包括上剪力墙1与下剪力墙2,上剪力墙1位于下剪力墙2上方,上剪力墙1与下剪力墙2相互靠近处开设有卡槽3,使用时,先将上剪力墙1与下剪力墙2通过卡槽3处进行对接,卡槽3前侧开口设置,上剪力墙1内竖直且固定连接有若干钢筋4,钢筋4下端贯穿上剪力墙1一侧且位于卡槽3内,钢筋4位于卡槽3内两端均套设且滑动连接有第一固定件5,然后将上剪力墙1中的钢筋4插入到卡槽3内的第一固定件5中,位于卡槽3内上侧的第一固定件5与上剪力墙1固定连接,且下侧的第一固定件5与下剪力墙2固定连接,第一固定件5上设置有内螺纹;上剪力墙1与下剪力墙2位于卡槽3以外的内部中均布设置有横竖交错的钢筋4,水平方向未能插入到卡槽3内的钢筋4进一步增加剪力墙整体的结构强度,钢筋4位于两个第一固定件5之间部分套设有套杆6,套杆6与钢筋4竖直方向滑动连接,水平方向转动连接,套杆6两端设置有外螺纹,套杆6两端分别插设在第一固定件5内,通过第二固定件7连接,第二固定件设置有内螺纹和外螺纹,内螺纹与套杆6连接,外螺纹与第一固定件5的内螺纹连接。给卡槽3内的钢筋4上套上套杆6,使套杆6两端分别插入到第一固定件5内,使第二固定件7通过螺栓与第一固定件5进行固定,加强上剪力墙1与下剪力墙2之间水平拼缝处的连接结构强度,卡槽3内浇注有浆料,上剪力墙1与下剪力墙2相互靠近一侧的两端处均固定连接有锚板8,上剪力墙1
的锚板8与下剪力墙2的锚板8固定连接,接着通过锚板8将上剪力墙1与下剪力墙2连接在一起,增强装配后整体的稳定性与抗剪切的能力,同时对上剪力墙1与下剪力墙2可以起到对齐的作用,从而与单纯用钢筋4将上剪力墙1与下剪力墙2连接相比,使得上剪力墙1与下剪力墙2之间连接的受力处从一处分散到上下两端与锚板8三处受力处,使得原本剪力墙应该承受的拉力、压力、弯矩、剪力等内力的作用点从一处也分散到了多处,增加装置的受力强度,并且最后再通过在卡槽3内浇筑高强度的浆料,浆料终凝后起到双重固定作用,使剪力墙水平拼缝连接更加稳固,具有良好的使用性能,以此实现装置整体结构简单,制作成本低,装配方便,减少了人工工作量,同时耗费时间较少,装配后稳固性高,提高了抗剪切的能力。
22.如图1与图2所示,套杆6内径与位于卡槽3内的钢筋4外径相同,套杆6套设在钢筋4外侧壁贴合设置,套杆6套在钢筋4上紧密贴合,防止套杆6尺寸过大,套在钢筋4上容易出现晃动,影响装置整体的稳定性与结构强度;上剪力墙1与下剪力墙2位于卡槽3内侧壁均固定连接有保温板9,保温板9能够起到很好的隔热作用,使得上剪力墙1与下剪力墙2具有良好的保温性能;卡槽3开口处设有盖板10,盖板10与保温板9固定连接,盖板10可以对卡槽3内的结构进行防护,并且可以在卡槽3内浇注过浆料后,对浆料进行压平和紧实加固的作用;盖板10与上剪力墙1、下剪力墙2之间填充有防水胶11,防水胶11能够避免外墙面上的水从盖板10与上剪力墙1、下剪力墙2连接处渗透到内部,对内部结构造成损坏。
23.如图2与图3所示,套杆6竖直方向相对两侧水平方向井字形设有限位杆12与连杆13,限位杆12与盖板10水平方向相互平行,限位杆12靠近保温板9一端与保温板9卡接,连杆13垂直贯穿限位杆12,限位杆12与连杆13相互靠近一端套设且螺纹连接有加固件14,连杆13与盖板10抵接,通过限位杆12与连杆13配合增加剪力墙内水平方向的结构强度,同时对套杆6进行限位固定,并且通过加固件14增加限位杆12与连杆13连接处的连接强度,使得装置结构强度进一步增强。
24.如图1与图4所示,锚板8之间设有定位装置15,定位装置15包括若干定位板151,定位板151竖直设置,定位板151上下两端均通过定位件与锚板8卡接,卡接结构可以是卡接槽,将定位板固定在槽内,也可以使板材两侧的限位装置。锚板8之间水平设有螺纹杆152,螺纹杆152贯穿若干定位板151,螺纹杆152位于定位板151两侧处均套设且螺纹连接有固定环153,固定环153与定位板151固定连接,螺纹杆152靠近保温板9一端与保温板9螺纹连接,定位装置15中的定位板151通过定位件与锚板8进行卡接,使剪力墙在进行拼接时可以起到定位作用,并且通过螺纹杆152与固定环153配合,来对定位板151进行固定,防止定位在对剪力墙进行拼接定位后发生晃动,最后再通过灌注砂浆对定位装置15整体进行固定,从而提高拼接后的剪力墙的整体稳定性。
25.本实施例的实施原理为:使用时,先将上剪力墙1与下剪力墙2通过卡槽3处进行对接,卡槽3前侧开口设置,然后将上剪力墙1中的钢筋4插入到卡槽3内的第一固定件5中,再给卡槽3内的钢筋4上套上套杆6,使套杆6两端分别插入到第一固定件5内且与第一固定件5通过螺纹连接进行固定,然后再将套在套杆6两端的第二固定件7通过与其螺纹连接来向两端移动,使第二固定件7通过螺栓与第一固定件5进行固定,加强上剪力墙1与下剪力墙2之间水平拼缝处的连接结构强度,接着通过锚板8将上剪力墙1与下剪力墙2连接在一起,增强装配后整体的稳定性与抗剪切的能力,同时对上剪力墙1与下剪力墙2可以起到对齐的作
用,从而与单纯用钢筋4将上剪力墙1与下剪力墙2连接相比,使得上剪力墙1与下剪力墙2之间连接的受力处从一处分散到上下两端与锚板8三处受力处,使得原本剪力墙应该承受的拉力、压力、弯矩、剪力等内力的作用点从一处也分散到了多处,增加装置的受力强度,并且最后再通过在卡槽3内浇筑高强度的浆料,浆料终凝后起到双重固定作用,使剪力墙水平拼缝连接更加稳固,具有良好的使用性能,以此实现装置整体结构简单,制作成本低,装配方便,减少了人工工作量,同时耗费时间较少,装配后稳固性高,提高了抗剪切的能力,其中,上剪力墙1与下剪力墙2位于卡槽3以外的内部中均布设置有横竖交错的钢筋4,水平方向未能插入到卡槽3内的钢筋4进一步增加剪力墙整体的结构强度。
26.以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
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