一种节能幕墙安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种节能幕墙安装结构。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体；由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
3.现有的幕墙在安装完成之后，通常很难取下，导致幕墙在损坏之后，由于难以对幕墙进行快速的拆卸，所以对损坏幕墙维修的进程相对缓慢，损坏的幕墙悬挂在高空，很容易造成幕墙从高出坠落，有很大的危险性；再则对幕墙进行合并连接时，会出现连接困难的情况，导致幕墙连接缓慢，延误施工的工期。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种节能幕墙安装结构，解决了幕墙无法快速安装和拆卸及无法快速连接组装的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种节能幕墙安装结构，包括安装架；所述安装架呈十字形结构，且其一端面的中心对称位置处开设有四组通槽；且所述安装架的一端面中心对称设置有四组夹持组件；
9.所述夹持组件包括设置在安装架一端面的安装板；且所述安装板相对的一端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的两端分别套接有第一螺母，所述第一螺母的一端面铰接有铰接杆；且所述铰接杆的一端面铰接有挤压板；所述安装架的顶部和底部设置有连接组件；
10.所述连接组件包括开设有螺纹孔固定连接在安装架一侧的连接仓及设置在安装架顶部且内部设置有螺栓的连接块，所述螺栓的外侧套接有第二螺母。
11.更进一步地，所述安装架呈十字结构，且所述安装架的内部为空心结构。其中，通过设置安装架为空心结构，可以安装多个幕墙在安装架的内部，大大增加了安装架的幕墙安装量，从而节省了很多的成本。
12.更进一步地，所述挤压板的一端面胶接有防滑橡胶。其中，通过设置防滑橡胶，使得施工对幕墙进行时不会对幕墙本身造成伤害，也防止了幕墙的滑落，使得幕墙更加的稳定。
13.更进一步地，所述双向螺纹杆的一侧设置有轴承，且轴承远离双向螺纹杆的一侧与安装板固定连接。其中，通过设置轴承，可以让双向螺纹杆转动的更加稳定，防止双向螺纹杆出现偏移。
14.更进一步地，所述螺栓的一侧设置有转柄，且转柄上设置有防滑纹；所述螺栓与所述螺纹孔相互适配。其中，通过设置防滑纹，可以让工人在转动螺栓时，不会出现滑落的情况。
15.更进一步地，所述安装架的内部设置有与幕墙相互匹配的橡胶垫。其中，通过设置橡胶垫可以减小安装架对幕墙的磨损及幕墙碰撞所造成的伤害。
16.更进一步地，所述第一螺母的内部设置有与双向螺纹杆相互匹配的螺纹槽，可以让第一螺母跟随双向螺纹杆的转动而发生移动。
17.更进一步地，所述连接仓与所述连接块之间相互匹配，可以让连接仓和连接块连接的更加紧密。
18.有益效果
19.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置夹持组件，可以对幕墙进行快速的安装和拆卸，方便人们对损坏的幕墙进行更换，避免了幕墙由于维修困难，长时间悬挂在高空的问题，从而也避免了人员受伤的问题，使得幕墙更加的具有安全性，也使得用户能够放心的使用。
21.2、本实用新型通过设置连接组件，可以将两个或多个幕墙之间相互连接，然后通过螺纹固定，很好的避免了幕墙连接不便的问题，增加了幕墙连接的稳定性，从而使得幕墙连接的更加牢固，大大增加了幕墙的使用寿命。
22.3、本实用新型通过安装板、第一螺母、双向螺纹杆、铰接杆和挤压板之间的相互配合，可以让幕墙能够更加快速便捷的固定到安装架的内部，也使得幕墙能够更加便捷的更换和维修，大大增加了装置的便捷性；再则通过连接块、第二螺母、螺栓、连接仓和螺纹孔之间的相互配合，可以让幕墙能够整齐快速的拼接组装，形成一个整体，使得幕墙更加的美观和牢固。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的立体背面结构示意图；
26.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
27.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图；
28.图中的标号分别代表：1、安装架；2、夹持组件；3、连接组件；4、通槽；201、安装板；202、第一螺母；203、双向螺纹杆；204、铰接杆；205、挤压板；301、连接块；302、第二螺母；303、螺栓；304、连接仓；305、螺纹孔。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
31.实施例
32.本实施例的一种节能幕墙安装结构，如图1、图2、图3和图4所示，包括安装架1；安装架1呈十字形结构，且其一端面的中心对称位置处开设有四组通槽4；且安装架1的一端面中心对称设置有四组夹持组件2；
33.夹持组件2包括设置在安装架1一端面的安装板201；且安装板201相对的一端设置有双向螺纹杆203，双向螺纹杆203外侧的两端分别套接有第一螺母202，第一螺母202的一端面铰接有铰接杆204；且铰接杆204的一端面铰接有挤压板205；安装架1的顶部和底部设置有连接组件3；
34.连接组件3包括开设有螺纹孔305固定连接在安装架1一侧的连接仓304及设置在安装架1顶部且内部设置有螺栓303的连接块301，螺栓303的外侧套接有第二螺母302。
35.本实用新型在安时，首先将幕墙安置在安装架1的四边处，然后通过转动双向螺纹杆203，从而带动双向螺纹杆203外侧的两个第一螺母202相互远离，当第一螺母202相互远离时，两个铰接杆204将会带动挤压板205向幕墙靠近，继续转动双向螺纹杆203，直到双向螺纹杆203无法转动为止，最终挤压板205将会紧紧的挤压住幕墙，使得幕墙能够稳定的安装在安装架1的内部，当幕墙需要更换时，通过反向的旋转双向螺纹杆203，则双向螺纹杆203外侧的第一螺母202将会相互靠近，从而使得两个铰接杆204带动挤压板205慢慢远离幕墙，最终使得幕墙能够脱离安装架1的内部，从而达到维修更换的目的。
36.如图1、图2和图3所示，安装架1的顶部和底部设置有连接组件3；其中，连接组件3包括开设有螺纹孔305固定连接在安装架1一侧的连接仓304及设置在安装架1顶部且内部设置有螺栓303的连接块301，螺栓303的外侧套接有第二螺母302。
37.然后当幕墙安装在安装架1中时，可以通过连接组件3将多个安装架1拼接在一起，首先将连接块301插入到连接仓304的内部，让连接块301上的孔与螺纹孔305相对应，然后将螺栓303插入到螺纹孔305中，旋转螺栓303，让螺栓303与连接仓304连接的更加紧密，然后在螺栓303的尾部连接上第二螺母302，从而完成对多个安装架1的固定，使得幕墙能够更加稳定的连接固定。
38.本实用新型通过安装板201、第一螺母202、双向螺纹杆203、铰接杆204和挤压板205之间的相互配合，可以让幕墙能够更加快速便捷的固定到安装架1的内部，也使得幕墙能够更加便捷的更换和维修，大大增加了装置的便捷性；再则通过连接块301、第二螺母302、螺栓303、连接仓304和螺纹孔305之间的相互配合，可以让幕墙能够整齐快速的拼接组装，形成一个整体，使得幕墙更加的美观和牢固。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。