一种竖向植筋装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程中楼面竖向植筋技术领域，尤其是涉及一种竖向植筋装置。


背景技术：

2.随着时代的发展，目前的工程行业也在不断发展和完善，对于建筑施工工程中，各项施工工艺也在不断完善和进步，“工欲善其事必先利其器”，在现场施工过程中，对楼体进行植筋是一项重要的施工工序，首先需要对柱体进行打孔，然后在植筋的钢筋头处抹上胶，最后将抹上胶的钢筋塞入柱体上的孔洞处等待胶凝固。植筋的施工操作简单不复杂，但是在现场施工过程中，进行竖向植筋时，由于楼体高度过高，需要使用辅助工具进行竖向植筋，通常现场施工人员会采取搭设活动脚手架或者使用梯子进行施工，这样的施工会使植筋施工浪费大量时间且高处作业施工会存在一定的危险。当前建筑工程，尤其大型框架结构建筑施工中，需要对楼体进行竖向钢筋植筋。特别是构造柱等需要进行楼体竖向钢筋植筋，在大面积施工过程中，耗时且费力；在一些未封闭的楼体边缘进行竖向钢筋植筋时，进行梯子或者活动脚手架攀爬植筋，增大危险系数。所以针对此难题进而发明。以往进行梯子或者活动脚手架上下操作植筋的缺点是：一、安全隐患大，未封闭楼体边缘进行竖向植筋容易增大安全系数；二、人工搬运材料耗时耗力，效率低；三、增加用工数量增加施工成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种竖向植筋装置，包括：
4.支撑杆，其可伸缩调节，所述支撑杆包括自下而上依次套设连接地多段套杆；
5.夹持装置，其连接在所述支撑杆的上端，用于夹持待竖向植入的钢筋；
6.锁定按件，其设置在所述套杆上，所述锁定按件包括弹性按钮及卡口，所述弹性按钮设置在所述套杆的一端端头，所述卡口沿所述套杆依次设置多个；
7.滑槽，其设置在所述套杆上，所述相邻两个套杆上的滑槽能够互相卡合并相对滑动。
8.优选地，所述多段套杆的直径自下而上依次变小。
9.优选地，所述夹持装置包括套筒及第一螺栓；所述套筒上设置螺栓孔，所述第一螺栓旋拧于所述螺栓孔时能够将放置在所述套筒内的钢筋卡住。
10.优选地，所述套筒内还设置卡板；所述卡板一端连接在所述支撑杆的端头，另一端为自由端；所述第一螺栓沿所述螺栓孔旋拧时能够抵住所述卡板，所述卡板与所述套筒的内壁将所述钢筋卡住。
11.优选地，所述卡板为弧形卡板。
12.优选地，所述套杆为圆形套杆。
13.优选地，所述套杆为方形套杆。
14.优选地，所述夹持装置包括两个夹板及一个夹紧套；所述两个夹板间隔距离设置
在所述支撑杆的上端，所述夹紧套套设在所述两个夹板上，所述夹紧套能够将所述两个夹板套紧。
15.优选地，所述夹板弧形夹板。
16.优选地，所述夹紧套包括卡箍及第二螺栓；所述卡箍的端头设置螺栓孔，所述第二螺栓通过旋拧于所述螺栓孔实现对所述夹板的套紧。
17.本实用新型涉及一种竖向植筋装置，包括支撑杆、夹持装置、锁定按件及滑槽；所述支撑杆可伸缩调节，所述支撑杆包括自下而上依次套设连接地多段套杆；所述夹持装置连接在所述支撑杆的上端，用于夹持待竖向植入的钢筋；所述锁定按件设置在所述套杆上，所述锁定按件包括弹性按钮及卡口，所述弹性按钮设置在所述套杆的一端端头，所述卡口沿所述套杆依次设置多个；所述滑槽设置在套杆上，相邻两个套杆上的滑槽能够互相卡合并相对滑动。本实用新型的优点是有效的减少施工人员的施工过程中的存在的安全风险，同时代替了以往施工人员使用活动脚手架和人字梯进行高处作业，可以单人便可操作；此装置制作简单，成本低廉，操作方便，能够更加快速的对楼体构造柱进行竖向植筋，省时省力、大大提高了工作效率。
附图说明
18.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的特征和优点将更为清楚。附图仅用于表示优选实施例方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型中支撑杆展开状态结构示意图；
21.图3是本实用新型中支撑杆收缩状态结构示意图；
22.图4是本实用新型中夹持装置另一个实施例示意图；
23.图中，1、支撑杆，2、夹持装置；
24.11、套杆，12、锁定按件，121、弹性按钮，122、卡口，13、滑槽，21、第一螺栓，22、套筒，23、卡板，24、夹板，25、夹套，251、卡箍，252、第二螺栓。
具体实施方式
25.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.参照图1，为本实用新型公开的一种竖向植筋装置，包括支撑杆1、夹持装置2、锁定按件12及滑槽13；支撑杆1可伸缩调节，支撑杆1包括自下而上依次套设连接地多段套杆11；夹持装置2连接在支撑杆1的上端，用于夹持待竖向植入的钢筋；锁定按件12设置在套杆1上，锁定按件12包括弹性按钮121及卡口122，弹性按钮121设置在套杆11的一端端头，卡口122沿套杆11依次设置多个；滑槽13设置在套杆11上，相邻两个套杆11上的滑槽13能够互相卡合并相对滑动。应当理解的是，设置的可伸缩支撑杆1能够实现对不同高度的孔洞或者顶
向植入钢筋的需求；由于每段套杆11上设置多个卡口122，能够实现对支撑杆长度的微调节，增强了整个装置的实用性。本实施例中，通过设置的滑槽13，能够实现对套杆11的导向，使套杆11在拉动的过程中按照滑槽13的限制进行滑动，使得弹性按钮121能够恰好沿所设置得卡口122进行卡固。
27.参照图1-3所示，多段套杆11的直径自下而上依次变小。应当理解的是，相邻套接的两个套杆11的直径不相等。
28.参照图1所示，夹持装置2包括套筒22及第一螺栓21；套筒22上设置螺栓孔，第一螺栓21旋拧于螺栓孔时能够将放置在套筒22内的钢筋卡住。应当理解的是，具体实施中，将待植入钢筋放置在套筒22内，然后旋紧第一螺栓21，可以实现对钢筋的简单固定。
29.继续参照图1所示，套筒22内还设置卡板23；卡板23一端连接在支撑杆1的端头，另一端为自由端；第一螺栓沿螺栓孔旋拧时能够抵住卡板23，卡板23与套筒22的内壁将钢筋卡住。本实施例中，卡板23为弧形卡板。应当理解的是，设置的卡板23（参见图1所示）由于覆盖面积较大，能够更好的实现对钢筋的固定，尤其是设置弧形卡板时，卡板23的弧形结构能更好地实现对钢筋的卡固。
30.参照图1-3所示，套杆11为圆形套杆。在本实用新型中，另一个优选的实施例中，套杆11优选为方形套杆（图中未示出）。
31.参照图4所示，夹持装置2包括两个夹板24及一个夹紧套25；两个夹板24间隔距离设置在支撑杆1的上端，夹紧套25套设在两个夹板24上，夹紧套25能够将两个夹板24套紧。本实施例中，夹板24优选为弧形夹板。应当理解的是，待植入的钢筋放置在两个夹板24之间，根据钢筋的直径大小调整夹紧套25对夹板24的夹紧力，从而实现对钢筋的固定。
32.继续参照图4所示，夹紧套25包括卡箍251及第二螺栓252；卡箍251的端头设置螺栓孔，第二螺栓252通过旋拧于螺栓孔实现对夹板24的套紧。
33.本实用新型本公开的一种竖向植筋装置，包括支撑杆1、夹持装置2、锁定按件12及滑槽13；支撑杆1可伸缩调节，支撑杆1包括自下而上依次套设连接地多段套杆11；夹持装置2连接在支撑杆1的上端，用于夹持待竖向植入的钢筋；锁定按件12设置在套杆1上，锁定按件12包括弹性按钮121及卡口122，弹性按钮121设置在套杆11的一端端头，卡口122沿套杆11依次设置多个；滑槽13设置在套杆11上，相邻两个套杆11上的滑槽13能够互相卡合并相对滑动。本实用新型的优点是有效的减少施工人员的施工过程中的存在的安全风险，同时代替了以往施工人员使用活动脚手架和人字梯进行高处作业，可以单人便可操作；此装置制作简单，成本低廉，操作方便，能够更加快速的对楼体构造柱进行竖向植筋，省时省力、大大提高了工作效率。
34.应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并
非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。