一种天然石膏隔墙板打孔器的制作方法

文档序号:30658615发布日期:2022-07-06 01:21阅读:242来源:国知局
一种天然石膏隔墙板打孔器的制作方法

1.本实用新型涉及隔墙板用打孔器技术领域,具体是一种天然石膏隔墙板打孔器。


背景技术:

2.天然石膏板隔墙用石膏薄板或空心石膏条板组成的轻质隔墙,可用来分隔室内空间,具有构造简单,便于加工与安装的特点,在进行现场施工时,往往需要用到专门的打孔装置对石膏隔墙板进行打开操作。
3.根据公告号“cn212795242u”为“一种隔墙板的打孔设备”,包括隔板墙和两个矩形套筒,两个所述矩形套筒相互靠近一侧固定连接有多个第一矩形架,所述第一矩形架的右侧固定连接有升降装置,两个所述矩形套筒的内部设有第二矩形架,两个所述第二矩形架的中间固定连接有第三矩形架,所述第三矩形架的右侧固定连接有吸附装置,两个所述第二矩形架的左侧顶部固定连接有l矩形架。本实用新型不仅能让现场施工人员站在地面上就能完成高处的打孔,而且方便移动,同时提高了施工的安全性。
4.上述专利中虽然能够实现对电钻高度进行调节的功能,上述专利中通过电机驱动装置实现对电钻高度进行调节的功能,但是电机驱动装置实现电钻高度调节不能够精确,不能对电钻高度进行微调,容易导致电钻位置发生偏移,从而影响对石膏隔墙板进行打开作业。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于:为了解决不能对电钻高度进行微调的问题,提供一种天然石膏隔墙板打孔器。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天然石膏隔墙板打孔器,包括:
7.支撑座,所述支撑座的内部安装有电机,所述电机的输出端安装有第二丝杆;
8.第一连接壳,所述第一连接壳固定连接在所述支撑座的顶端,所述第一连接壳的内部滑动连接有第二连接壳,且所述第二连接壳套接在所述第二丝杆的外壁,所述第二连接壳的内部滑动连接有滑动套,所述滑动套的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端滑动连接有滑动块,所述支撑板的顶端安装有液压缸,所述滑动块的顶端安装有电钻,且所述电钻一端安装于所述液压缸的输出端;
9.包括转动杆的调节机构,分布于所述第一连接壳与所述第二连接壳内部的,且贯穿至所述第一连接壳的一侧外壁,用于对所述支撑板的高度进行微调;
10.锁止机构,分布于所述转动杆的外壁与所述第一连接壳的一侧外壁,用于将所述转动杆进行锁止与解锁。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述调节机构包括转动杆、伸缩杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一直齿轮、第二直齿轮与第一丝杆,所述第一直齿轮转动连接在所述第二连接壳的内部,且位于所述滑动套的下方,所述第一丝杆转动连接在所述第二连接壳的
内部,且一端贯穿至所述滑动套的内部,所述第二直齿轮套接在所述第一丝杆的底端外壁,且与所述第一直齿轮啮合连接,所述第二锥齿轮转动连接在所述支撑座的顶端,且位于所述第一连接壳的内部,所述伸缩杆的底端与所述第二锥齿轮固定连接,且顶端贯穿至所述第二连接壳的内部与所述第一直齿轮固定连接,所述转动杆转动连接在所述第一连接壳的一侧内壁,且一端贯穿至所述第一连接壳的一侧外壁,所述第一锥齿轮固定连接在所述转动杆的一端,且与所述第二锥齿轮啮合连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述锁止机构包括连接块、固定杆、连接环、梯形块与固定环,所述连接块固定连接在所述转动杆的一端,所述固定环固定连接在所述第一连接壳的一侧外壁,且位于所述转动杆的外壁,所述连接环设置在所述固定环的一端,且位于所述转动杆的外壁,所述固定杆固定连接在所述连接环的一端,且一端贯穿至所述连接块的外壁,所述梯形块滑动连接在所述固定环的两侧外壁。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二锥齿轮与所述第一直齿轮的外壁均固定连接有转轴,所述第二锥齿轮通过外壁转轴与所述支撑座转动连接,所述第一直齿轮通过外壁转轴与所述第二连接壳转动连接,所述第一丝杆的底端外壁固定连接有轴承套,所述第一丝杆他弄过底端外壁轴承套与所述第二连接壳转动连接,所述伸缩杆由多组相互滑动套接的套筒组成,所述伸缩杆底端与所述第二锥齿轮外壁转轴固定连接,所述伸缩杆的顶端与所述第一直齿轮外壁转轴固定连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二连接壳、所述滑动块与所述滑动套的外壁均固定连接有限位块,所述第二连接壳通过外壁固定连接的限位块与所述第一连接壳滑动连接,所述滑动块通过外壁固定连接的限位块与所述支撑板滑动连接,所述滑动套通过外壁固定连接的限位块与所述第二连接壳滑动连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案:所述连接块的内壁开设有多组通孔,多组所述通孔等距离分布于所述连接块的内部,所述连接环与所述固定环之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与所述连接环固定连接,且另一端与所述固定环固定连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接壳的内壁开设有与所述梯形块相匹配的滑槽,所述梯形块的外壁设置固定连接有第二弹簧,且所述第二弹簧的一端与所述固定环固定连接。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、通过设置调节机构,当需要对电钻位置进行微调时,通过人工旋转转动杆,转动杆旋转带动第一锥齿轮旋转,驱动第二锥齿轮带动伸缩杆进行转动,从而带动第一直齿轮旋转,第一直齿轮旋转驱动第二直齿轮带动第一丝杆进行转动,从而驱动滑动套通过支撑板带动电钻向上移动,从而将电钻调节的指定位置,通过以上多组零件的配合实现了对支撑板高度进行微调的功能,方便工作人员将电钻精确的调整到指定位置,以此方便工作人员对石膏隔墙板进行打孔作业;
19.2、通过设置锁止机构,推动连接环挤压一端第一弹簧向一端移动,从而带动两组固定杆向一端移动,当连接环向一端移动与两组梯形块接触时,推动两组梯形块分别拉动第二弹簧向一端移动,当连接环不再与两组梯形块接触时,第二弹簧带动梯形块进行复位,使梯形块一端抵在连接环的外壁,将连接环与固定环进行固定,从而使两组固定杆从连接块内壁通孔的中拉出,使连接块不再被固定,从而使转动杆不再被固定,将上述步骤进行反
向操作实现了转动杆快速锁止的功能,通过以上多组零件的配合实现了转动杆锁止与解锁的功能,以此提高装置整体的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为本实用新型的a处放大图;
22.图3为本实用新型的第一连接壳、第二连接壳与滑动套剖视图;
23.图4为本实用新型的b处放大图;
24.图5为本实用新型的c处放大图。
25.图中:1、支撑座;2、第一连接壳;3、第二连接壳;4、支撑板;5、液压缸;6、电钻;7、滑动块;8、锁止机构;801、连接块;802、固定杆;803、连接环;804、梯形块;805、固定环;9、调节机构;901、转动杆;902、伸缩杆;903、第一锥齿轮;904、第二锥齿轮;905、第一直齿轮;906、第二直齿轮;907、第一丝杆;10、电机;11、第二丝杆;12、滑动套。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种天然石膏隔墙板打孔器,包括:
28.支撑座1,支撑座1的内部安装有电机10,电机10的输出端安装有第二丝杆11;
29.第一连接壳2,第一连接壳2固定连接在支撑座1的顶端,第一连接壳2的内部滑动连接有第二连接壳3,且第二连接壳3套接在第二丝杆11的外壁,第二连接壳3的内部滑动连接有滑动套12,滑动套12的顶端固定连接有支撑板4,支撑板4的顶端滑动连接有滑动块7,支撑板4的顶端安装有液压缸5,滑动块7的顶端安装有电钻6,且电钻6一端安装于液压缸5的输出端;
30.包括转动杆901的调节机构9,分布于第一连接壳2与第二连接壳3内部的,且贯穿至第一连接壳2的一侧外壁,用于对支撑板4的高度进行微调;
31.锁止机构8,分布于转动杆901的外壁与第一连接壳2的一侧外壁,用于将转动杆901进行锁止与解锁。
32.在本实施例中:支撑座1顶端安装有控制器,电机10、液压缸5与电钻6分别通过导线与控制器电性连接,通过控制器控制电机10、液压缸5与电钻6的启停操作,支撑座1的底端固定连接有多组万向轮,当需要对石膏隔墙板高处进行打孔作业时,将电钻6通过螺栓与支撑板4顶端滑动块7进行安装,然后通过控制器启动电机10,电机10输出端进行旋转驱动第二丝杆11进行转动,从而驱动第二连接壳3通过支撑板4带动电钻6向上移动到指定范围,然后通过人工驱动调节机构9对支撑板4进行微调,从而将支撑板4顶端电钻6调节到指定位置,然后通过锁止机构8将转动杆901与第一连接壳2进行锁止,以此提高装置整体的稳定性,当电钻6调节到指定高度时,推动支撑座1带动电钻6移动到指定位置,然后通过控制器分别启动电钻6与液压缸5,电钻6工作驱动一端钻头进行转动,液压缸5输出端进行伸长推
动电钻6带动滑动块7在支撑板4顶端进行滑动,将电钻6一端钻头推向石膏隔墙板,对石膏隔墙板进行钻孔。
33.请着重参阅图2-5,调节机构9包括转动杆901、伸缩杆902、第一锥齿轮903、第二锥齿轮904、第一直齿轮905、第二直齿轮906与第一丝杆907,第一直齿轮905转动连接在第二连接壳3的内部,且位于滑动套12的下方,第一丝杆907转动连接在第二连接壳3的内部,且一端贯穿至滑动套12的内部,第二直齿轮906套接在第一丝杆907的底端外壁,且与第一直齿轮905啮合连接,第二锥齿轮904转动连接在支撑座1的顶端,且位于第一连接壳2的内部,伸缩杆902的底端与第二锥齿轮904固定连接,且顶端贯穿至第二连接壳3的内部与第一直齿轮905固定连接,转动杆901转动连接在第一连接壳2的一侧内壁,且一端贯穿至第一连接壳2的一侧外壁,第一锥齿轮903固定连接在转动杆901的一端,且与第二锥齿轮904啮合连接。
34.在本实施例中:当需要对电钻6位置进行微调时,通过人工旋转转动杆901,转动杆901旋转带动第一锥齿轮903旋转,驱动第二锥齿轮904带动伸缩杆902进行转动,从而带动第一直齿轮905旋转,第一直齿轮905旋转驱动第二直齿轮906带动第一丝杆907进行转动,从而驱动滑动套12通过支撑板4带动电钻6向上移动,从而将电钻6调节的指定位置,通过以上多组零件的配合实现了对支撑板4高度进行微调的功能,方便工作人员将电钻6精确的调整到指定位置。
35.请着重参阅图2与图4,锁止机构8包括连接块801、固定杆802、连接环803、梯形块804与固定环805,连接块801固定连接在转动杆901的一端,固定环805固定连接在第一连接壳2的一侧外壁,且位于转动杆901的外壁,连接环803设置在固定环805的一端,且位于转动杆901的外壁,固定杆802固定连接在连接环803的一端,且一端贯穿至连接块801的外壁,梯形块804滑动连接在固定环805的两侧外壁。
36.在本实施例中:当工作人员需要旋转转动杆901时,先推动连接环803挤压一端第一弹簧向一端移动,从而带动两组固定杆802向一端移动,当连接环803向一端移动与两组梯形块804接触时,推动两组梯形块804分别拉动第二弹簧向一端移动,当连接环803不再与两组梯形块804接触时,第二弹簧带动梯形块804进行复位,使梯形块804一端抵在连接环803的外壁,将连接环803与固定环805进行固定,从而使两组固定杆802从连接块801内壁通孔的中拉出,使连接块801不再被固定,从而使转动杆901不再被固定,将上述步骤进行反向操作实现了转动杆901快速锁止的功能,通过以上多组零件的配合实现了转动杆901锁止与解锁的功能,以此提高装置整体的稳定性。
37.请着重参阅图4-5,第二锥齿轮904与第一直齿轮905的外壁均固定连接有转轴,第二锥齿轮904通过外壁转轴与支撑座1转动连接,第一直齿轮905通过外壁转轴与第二连接壳3转动连接,第一丝杆907的底端外壁固定连接有轴承套,第一丝杆907他弄过底端外壁轴承套与第二连接壳3转动连接,伸缩杆902由多组相互滑动套接的套筒组成,伸缩杆902底端与第二锥齿轮904外壁转轴固定连接,伸缩杆902的顶端与第一直齿轮905外壁转轴固定连接。
38.在本实施例中:便于第一锥齿轮903旋转,驱动第二锥齿轮904带动伸缩杆902进行转动,从而带动第一直齿轮905旋转,第一直齿轮905旋转驱动第二直齿轮906带动第一丝杆907进行转动,从而驱动滑动套12通过支撑板4带动电钻6向上移动,通过第一丝杆907底端
外壁固定连接的轴承套,减小第一丝杆907与第二连接壳3之间的摩擦力。
39.请着重参阅图3与图5,第二连接壳3、滑动块7与滑动套12的外壁均固定连接有限位块,第二连接壳3通过外壁固定连接的限位块与第一连接壳2滑动连接,滑动块7通过外壁固定连接的限位块与支撑板4滑动连接,滑动套12通过外壁固定连接的限位块与第二连接壳3滑动连接。
40.在本实施例中:便于电机10输出端进行旋转驱动第二丝杆11进行转动,从而驱动第二连接壳3通过支撑板4带动电钻6向上移动到指定范围,第一直齿轮905旋转驱动第二直齿轮906带动第一丝杆907进行转动,从而驱动滑动套12通过支撑板4带动电钻6向上移动,从而将电钻6调节的指定位置。
41.请着重参阅图2,连接块801的内壁开设有多组通孔,多组通孔等距离分布于连接块801的内部,连接环803与固定环805之间设置有第一弹簧,第一弹簧的一端与连接环803固定连接,且另一端与固定环805固定连接。
42.在本实施例中:便于先推动连接环803挤压一端第一弹簧向一端移动,从而带动两组固定杆802向一端移动,当转动杆901不再旋转时,第一弹簧通过连接环803带动两组固定杆802插入到连接块801内壁固定孔中,由于连接块801内壁设置有多组相等的通孔,使转动杆901带动连接块801旋转到任意位置停止时,固定杆802始终与连接块801内壁通孔对齐,通过固定杆802插入到通孔连接块801内壁通孔中,将连接块801进行固定。
43.请着重参阅图2,第一连接壳2的内壁开设有与梯形块804相匹配的滑槽,梯形块804的外壁设置固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的一端与固定环805固定连接。
44.在本实施例中:当连接环803向一端移动与两组梯形块804接触时,推动两组梯形块804分别拉动第二弹簧向一端移动,当连接环803不再与两组梯形块804接触时,第二弹簧带动梯形块804进行复位,使梯形块804一端抵在连接环803的外壁,将连接环803与固定环805进行固定。
45.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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