一种用于玻璃幕墙施工的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种用于玻璃幕墙施工的定位装置。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
3.玻璃幕墙施工前，首先需要安装竖梁和横梁，安装竖梁时需要进行垂直定位，因此需要设计一种用于玻璃幕墙施工的定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，所述用于玻璃幕墙施工的定位装置包括
7.底板，所述底板的顶部安装有底座，所述底板的四角均设置有安装座，四角所述安装座的内部均活动安装有插杆，四角所述插杆的顶部均设置有摇把；
8.支架，所述支架连接于底座的一侧两端，所述底座位于两端所述支架的一侧设置有放线机构；
9.锁止机构，所述锁止机构设置于两端所述支架的顶部之间，所述支架远离锁止机构的一端设置有调节机构。
10.优选的，所述放线机构包括有轴座、绞盘、传动机构和引线，所述底座靠近支架的一侧中部两端均安装轴座，所述底座位于轴座的一侧安装传动机构，所述传动机构输出轴位于两个所述轴座之间固定连接绞盘，所述绞盘的中部设置引线；
11.优选的，所述锁止机构包括有连接件、限位板和锁止头，两端所述支架的顶部之间通过转轴活动安装连接件，所述连接件靠近支架的两端顶部均连接限位板，所述限位板远离连接件的一侧顶部安装锁止头，两侧所述支架位于锁止头底部开设有锁止槽；
12.优选的，所述调节机构包括有套筒、固定杆、刻度、托辊和配重坠，所述连接件远离支架的一侧中部安装套筒，所述套筒远离连接件的一侧内部活动安装固定杆，所述固定杆的外部设置若干刻度，所述固定杆远离套筒的一侧外部安装托辊，所述引线远离绞盘的一端穿过套筒、固定杆和托辊固定连接配重坠；
13.优选的，两端所述支架远离连接件的一侧之间固定安装有横梁，所述横梁的中部底端安装有滑轮，所述引线活动连接滑轮；
14.优选的，四角所述插杆的底部外侧均开设有外螺纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，通过设置放线机构，放线时控制传动机
构启动，传动机构启动后带动绞盘在两端的轴座之间转动，将引线放长，绞盘转动的同时配重坠因为自身重力的作用会带动放长后的引线下降，从而达到便于放线的目的。
17.2.该一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，通过设置，调节时拉动固定杆，将固定杆从套筒的内部移出，同时通过观察固定杆外部的刻度进行测距，从而达到便于调节的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的放大示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处的放大示意图；
21.图4为本实用新型图1中c处的放大示意图。
22.图中：1、底板；2、底座；3、安装座；4、插杆；5、摇把；6、支架；7、放线机构；8、锁止机构；9、调节机构；10、轴座；11、绞盘；12、传动机构；13、引线；14、连接件；15、限位板；16、锁止头；17、套筒；18、固定杆；19、刻度；20、托辊；21、配重坠；22、横梁；23、滑轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
28.一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，用于玻璃幕墙施工的定位装置包括
29.底板1，底板1的顶部安装有底座2，底板1的四角均设置有安装座3，四角安装座3的内部均活动安装有插杆4，四角插杆4的顶部均设置有摇把5；
30.支架6，支架6连接于底座2的一侧两端，底座2位于两端支架6的一侧设置有放线机构7；
31.锁止机构8，锁止机构8设置于两端支架6的顶部之间，支架6远离锁止机构8的一端设置有调节机构9；
32.通过上述方案，通过设置放线机构7、锁止机构8和调节机构9，本装置使用时，将底板1固定在指定的位置，安装时将插杆4固定在指定的安装槽中，然后拨动连接件14，将连接件14拨动至与支架6保持垂直状态，然后通过锁止头16将限位板15与支架6的顶部固定，固定完成后即为垂直状态，然后通过启动放线机构7，放线机构7启动后传动机构12会带动引线13下降，通过引线13进行放线定位，当需要调整引线13与墙体之间的间距时，可通过调节机构调节机构9进行微调，通过本装置定位，可以避免手动放线导致定位不准确，且本装置使用完成后可以将连接件14往下拨动后收纳，最后拆卸底板1四角的插杆4后可以便于携带。
33.本实施例中，优选的，放线机构7包括有轴座10、绞盘11、传动机构12和引线13，底座2靠近支架6的一侧中部两端均安装轴座10，底座2位于轴座10的一侧安装传动机构12，传动机构12输出轴位于两个轴座10之间固定连接绞盘11，绞盘11的中部设置引线13；
34.通过上述方案，通过设置放线机构7，放线时控制传动机构12启动，传动机构12启动后带动绞盘11在两端的轴座10之间转动，将引线13放长，绞盘11转动的同时配重坠21因为自身重力的作用会带动放长后的引线13下降，从而达到便于放线的目的；
35.本实施例中，优选的，锁止机构8包括有连接件14、限位板15和锁止头16，两端支架6的顶部之间通过转轴活动安装连接件14，连接件14靠近支架6的两端顶部均连接限位板15，限位板15远离连接件14的一侧顶部安装锁止头16，两侧支架6位于锁止头16底部开设有锁止槽；
36.通过上述方案，通过设置锁止机构8，当需要将连接件14锁止时，扭动锁止头16，将翻转至支架6顶部的限位板15固定在支架6顶端的锁止槽中即可保持两者之间固定，从而达到便于锁止的目的；
37.本实施例中，优选的，调节机构9包括有套筒17、固定杆18、刻度19、托辊20和配重坠21，连接件14远离支架6的一侧中部安装套筒17，套筒17远离连接件14的一侧内部活动安装固定杆18，固定杆18的外部设置若干刻度19，固定杆18远离套筒17的一侧外部安装托辊20，引线13远离绞盘11的一端穿过套筒17、固定杆18和托辊20固定连接配重坠21；
38.通过上述方案，通过设置9，调节时拉动固定杆18，将固定杆18从套筒17的内部移出，同时通过观察固定杆18外部的刻度19进行测距，从而达到便于调节的目的；
39.本实施例中，优选的，两端支架6远离连接件14的一侧之间固定安装有横梁22，横梁22的中部底端安装有滑轮23，引线13活动连接滑轮23；
40.通过上述方案，通过设置滑轮23，使用滑轮23可以将引线13支撑，从而达到便于导向的目的；
41.本实施例中，优选的，四角插杆4的底部外侧均开设有外螺纹；
42.通过上述方案，通过设置插杆4，插杆4的底部设置外螺纹便于连接在指定的安装槽中，通过插杆4固定后避免设备掉落。
43.本实施例的一种用于玻璃幕墙施工的定位装置在使用时，将底板1固定在指定的位置，安装时将插杆4固定在指定的安装槽中，然后拨动连接件14，将连接件14拨动至与支架6保持垂直状态，然后通过锁止头16将限位板15与支架6的顶部固定，固定完成后即为垂直状态，然后通过启动放线机构7，放线时控制传动机构12启动，传动机构12启动后带动绞盘11在两端的轴座10之间转动，将引线13放长，绞盘11转动的同时配重坠21因为自身重力
的作用会带动放长后的引线13下降，通过引线13进行放线定位，当需要调整引线13与墙体之间的间距时，可通过调节机构调节机构9进行微调，调节时拉动固定杆18，将固定杆18从套筒17的内部移出，同时通过观察固定杆18外部的刻度19进行测距，通过本装置定位，可以避免手动放线导致定位不准确，且本装置使用完成后可以将连接件14往下拨动后收纳，最后拆卸底板1四角的插杆4后可以便于携带。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。