一种混凝土施工模板的支护安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种混凝土施工模板的支护安装设备。


背景技术：

2.中国专利授权公告号cn202010708261.4，公告日2020年07月22日，公开了一种混凝土施工模板的支护安装设备，驱动部件由上至下依次包括驱动轴、摩擦套、轴套、螺纹盘，驱动轴由上至下依次包括同轴一体相连的主动轴段、过渡轴段、连接轴段，连接轴段同轴、贯穿地固接一块水平设置的托盘；托盘上表面同轴地安装有所述螺纹盘，螺纹盘的内部的内侧壁上加工有齿圈结构；在环形腔内部的连接轴段上还同轴地固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮通过安装在托盘上的从动齿轮与所述螺纹盘内的齿圈结构啮合；内顶杆的两端均呈球头状，其一端与螺纹盘螺纹连接，另一端与混凝土模腔的内弧形模板光滑接触，本发明所提供的支护安装设备可以对弧形的预制件的模板进行快捷高效而有效的安装固定。
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案在固定模板时，利用的是外抓钩和内顶杆，其中的内顶杆会将支撑力集中在模板表面的某一处，当内顶杆的支撑力过大时，或者模板长期使用时，模板表面与内顶杆长期接触的部位会出现凹陷，会损坏模板，导致模板无法正常使用。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土施工模板的支护安装设备，它可以实现预制件模板受力均匀的优点。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种混凝土施工模板的支护安装设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至工作台的顶部，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述工作台的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有模板，所述放置台底部的两侧均通过连接块固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的表面固定连接有夹板，所述夹板的顶部延伸至放置台的顶部，所述夹板的底部固定连接有固定柱，所述固定柱底部延伸至圆盘的内部，所述放置台顶部的四角均固定连接有电动缸，所述夹板的表面套设有升降板，所述电动缸的输出端固定连接在升降板的底部。
9.进一步的，所述电动缸输出端的表面固定连接有加固套，所述加固套的顶部固定连接在升降板的底部。
10.进一步的，所述升降板的底部固定连接有延伸套，所述延伸套的厚度大于升降板的厚度。
11.进一步的，所述延伸套的表面固定连接有回型套，所述回型套的顶部固定连接在
升降板的底部。
12.进一步的，所述夹板靠近模板的一侧固定连接有橡胶垫组，所述橡胶垫组的表面与模板的表面接触。
13.进一步的，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与圆盘的表面接触。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案由电机的输出端带动圆盘旋转，圆盘带动固定柱向靠近模板的一侧移动，固定柱带动夹板、滑套和橡胶垫组向靠近模板的一侧移动，当夹板与模板接触时，电动缸的输出带动升降板、延伸套、加固套和回型套向下移动，升降板与夹板接触，夹板被加固，此时模板被夹板和升降板固定，具备了预制件模板受力均匀的优点，解决了内顶杆会将支撑力集中在模板表面的某一处，当内顶杆的支撑力过大时，或者模板长期使用时，模板表面与内顶杆长期接触的部位会出现凹陷，会损坏模板，导致模板无法正常使用的问题。
17.(2)本方案通过设置加固套，能够增加电动缸与升降板之间的连接效果，避免升降板长期使用导致其连接处出现弯折的现象。
18.(3)本方案通过设置延伸套，能够增加升降板与夹板之间的接触面积，避免升降板的接触面积小，导致夹板固定效果差的现象。
19.(4)本方案通过设置回型套，能够对延伸套进行加固，避免延伸套长期使用导致其出现松动的现象，提高了延伸套的稳固性。
20.(5)本方案通过设置橡胶垫组，能够隔绝夹板与模板接触，避免夹板与模具接触时出现撞击的现象。
21.(6)本方案通过设置支撑板，能够对圆盘进行支撑，避免圆盘与工作台之间出现摩擦力过大的现象，提高了圆盘的顺滑性。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型工作台的主视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
25.图4为本实用新型圆盘的俯视结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1、工作台；2、电机；3、圆盘；4、放置台；5、模板；6、滑杆；7、滑套；8、夹板；9、固定柱；10、电动缸；11、升降板；12、加固套；13、延伸套；14、回型套；15、橡胶垫组；16、支撑板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1：
30.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种混凝土施工模板的支护安装设备，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿至工作台1的顶部，电机2的输出端固定连接有圆盘3，工作台1的顶部固定连接有放置台4，放置台4的顶部设置有模板5，放置台4底部的两侧均通过连接块固定连接有滑杆6，滑杆6的表面套设有滑套7，滑套7的表面固定连接有夹板8，夹板8的顶部延伸至放置台4的顶部，夹板8的底部固定连接有固定柱9，固定柱9底部延伸至圆盘3的内部，放置台4顶部的四角均固定连接有电动缸10，夹板8的表面套设有升降板11，电动缸10的输出端固定连接在升降板11的底部，由电机2的输出端带动圆盘3旋转，圆盘3带动固定柱9向靠近模板5的一侧移动，固定柱9带动夹板8、滑套7和橡胶垫组15向靠近模板5的一侧移动，当夹板8与模板5接触时，电动缸10的输出带动升降板11、延伸套13、加固套12和回型套14向下移动，升降板11与夹板8接触，夹板8被加固，此时模板5被夹板8和升降板11固定，从而具备了预制件模板受力均匀的优点，解决了内顶杆会将支撑力集中在模板表面的某一处，当内顶杆的支撑力过大时，或者模板长期使用时，模板表面与内顶杆长期接触的部位会出现凹陷，会损坏模板，导致模板无法正常使用的问题。
31.参阅图2，电动缸10输出端的表面固定连接有加固套12，加固套12的顶部固定连接在升降板11的底部。
32.参阅图3，升降板11的底部固定连接有延伸套13，延伸套13的厚度大于升降板11的厚度。
33.参阅图3，延伸套13的表面固定连接有回型套14，回型套14的顶部固定连接在升降板11的底部。
34.参阅图3，夹板8靠近模板5的一侧固定连接有橡胶垫组15，橡胶垫组15的表面与模板5的表面接触。
35.参阅图2，工作台1的顶部固定连接有支撑板16，支撑板16的表面与圆盘3的表面接触。
36.在使用时：使用者将模板5放置在放置台4的顶部，启动电机2，电机2的输出端带动圆盘3旋转，圆盘3带动固定柱9向靠近模板5的一侧移动，固定柱9带动夹板8、滑套7和橡胶垫组15向靠近模板5的一侧移动，当夹板8与模板5接触时，启动电动缸10，电动缸10的输出带动升降板11、延伸套13、加固套12和回型套14向下移动，升降板11与夹板8接触，夹板8被加固，此时模板5被夹板8和升降板11固定，需要将模板5取出时上述的安装步骤反向操作，从而达到了预制件模板受力均匀的优点。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。