一种砂浆加工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其涉及一种砂浆加工用搅拌装置。


背景技术：

2.砂浆：砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料、水泥、石灰膏、黏土等，加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，而砂浆加工用搅拌装置是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
3.经检索，中国专利号cn213732554u公开了一种围绕砂浆加工用搅拌装置，具体涉及砂浆技术领域，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶的左侧与右侧均固定连接有连接柱，所述连接柱远离搅拌桶的一端贯穿至连接板的外侧，所述搅拌桶的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至搅拌桶内部，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为若干，且呈等距均匀分布，所述搅拌杆表面的底部套设有限位套，所述限位套的两侧均通过连接块与搅拌桶内壁的底部固定连接，所述搅拌桶的底部连通有进出管，所述进出管表面的底部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有把手，所述连接板的右侧设置有传动机构，所述底板的顶部设置有推料机构。
4.在上述方案中，搅拌装置在对砂浆加工搅拌时，由于搅拌装置无法全面搅拌到搅拌桶底部的砂浆，导致砂浆搅拌时间久还搅拌不均匀，因此影响了生产效率，并且在生产砂浆时，搅拌装置内容易堆积砂浆，导致工作人员在清理时费时费力，为此我们提出来一种砂浆加工用搅拌装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种砂浆加工用搅拌装置，其通过设置的运料叶、运料管和搅拌杆，降低了砂浆搅拌时间久，还使得砂浆能全面的搅拌均匀，因此提高了生产效率，通过设置的刮板和刮片，免了砂浆堆积在搅拌装置内，因此便于工作人员对搅拌装置进行清理，并且还能快速对砂浆进行卸料。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种砂浆加工用搅拌装置，包括搅拌主体，所述搅拌主体的底部固定连接有支撑腿，所述搅拌主体的一侧固定连接有加料斗，所述搅拌主体的另一侧固定连接有出料斗，所述搅拌主体的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有驱动电机。
8.优选地，所述出料斗的顶部设置有安装槽，所述出料斗通过通过安装槽活动连接有隔板。
9.优选地，所述驱动电机的驱动端分别固定连接有转轴和运料管，所述转轴的外表面焊接有运料叶。
10.优选地，所述运料管的外侧分别固定连接有搅拌杆和刮杆，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述刮杆的一端固定连接有刮片，所述运料管的顶端开设有出料口，所述运料管的底端开设有进料口。
11.优选地，所述搅拌杆设置有五根，五根所述搅拌杆位于运料管的两侧且错位设置。
12.优选地，所述搅拌主体呈“圆筒形”，所述搅拌主体的内部镂空。
13.优选地，所述加料斗由碳钢材料加工而成，所述加料斗的外表面光滑。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置的运料叶、运料管和搅拌杆，在使用搅拌装置时，工作人员把生产砂浆的原料从加料斗加入到搅拌主体内，当加好材料后，工作人员启动驱动电机，此时驱动电机带动转轴和运料管旋转起来，而转轴就会带动运料叶旋转，而运料叶就会运输搅拌主体内的砂浆，并从进料口进入到运料管内，而进入到进料口内的砂浆又会被运料叶运输到出料口流出，使搅拌主体内底部的砂浆向上运输并进行搅拌，同时运料管就会带动搅拌杆对砂浆进行搅拌，使得搅拌装置能全面搅拌到搅拌桶底部的砂浆，这样一来降低了砂浆搅拌时间久，还使得砂浆能全面的搅拌均匀，因此提高了生产效率。
16.2、通过设置的刮板和刮片，当搅拌装置在搅拌砂浆过程中，搅拌杆同时带动刮板旋转，此时刮板就会刮除搅拌主体内壁上的砂浆，避免砂浆堆积在搅拌主体内，同时刮片就会对搅拌主体内底部的砂浆进行刮除，避免砂浆粘合在搅拌主体内堆积起来，当搅拌好需要卸料时，工作人员向上拉起隔板，出料斗就会打开，而砂浆通过出料斗就会流出，同时刮片在对搅拌主体内底部的砂浆进行刮除时，还能起到送料效果，使得砂浆可以快速流出，这样一来避免了砂浆堆积在搅拌装置内，因此便于工作人员对搅拌装置进行清理，并且还能快速对砂浆进行卸料。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种砂浆加工用搅拌装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种砂浆加工用搅拌装置的搅拌主体剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种砂浆加工用搅拌装置的运料管局部结构示意图。
20.图中：1、支撑腿；2、搅拌主体；3、出料斗；4、隔板；5、加料斗；6、固定盘；7、驱动电机；8、转轴；9、运料叶；10、运料管；11、出料口；12、搅拌杆；13、刮板；14、刮杆；15、刮片；16、进料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1、图2和图3，一种砂浆加工用搅拌装置，包括搅拌主体2，搅拌主体2的底部固定连接有支撑腿1，搅拌主体2的一侧固定连接有加料斗5，搅拌主体2的另一侧固定连接有出料斗3，搅拌主体2的顶部固定连接有固定盘6，固定盘6的顶部固定连接有驱动电机7。
23.在图1、图2和图3中，出料斗3的顶部设置有安装槽，出料斗3通过通过安装槽活动连接有隔板4，通过安装槽边工作人员插入和拔出隔板4，使得搅拌装置在搅拌时隔板4可以
更好的阻挡砂浆流出，并且在需要卸料时，通过拔出隔板4可以更好把砂浆放出。
24.在图1、图2和图3中，驱动电机7的驱动端分别固定连接有转轴8和运料管10，转轴8的外表面焊接有运料叶9，通过驱动电机7带动转轴8旋转起来，而转轴8就会带动运料叶9旋转，而运料叶9就会运输搅拌主体2内的砂浆，并从进料口16进入到运料管10内，使得砂浆在搅拌过程中，能把底部的砂浆运输到砂浆的顶部，从而使得砂浆混合的更加均匀。
25.在图2和图3中，运料管10的外侧分别固定连接有搅拌杆12和刮杆14，搅拌杆12的一端固定连接有刮板13，刮杆14的一端固定连接有刮片15，运料管10的顶端开设有出料口11，运料管10的底端开设有进料口16，通过驱动电机7带动运料管10旋转起来，而运料管10就会带动搅拌杆12对砂浆进行搅拌，使得搅拌装置能全面搅拌到搅拌桶底部的砂浆，当搅拌装置在搅拌砂浆过程中，搅拌杆12同时带动刮板13旋转，此时刮板13就会刮除搅拌主体2内壁上的砂浆，避免砂浆堆积在搅拌主体2内，同时刮片15就会对搅拌主体2内底部的砂浆进行刮除，避免砂浆粘合在搅拌主体2内堆积起来。
26.在图2和图3中，搅拌杆12设置有五根，五根搅拌杆12位于运料管10的两侧且错位设置，通过错位设置搅拌杆12使得搅拌杆12上的刮板13可以全面的刮除搅拌主体2内壁的砂浆。
27.在图1和图2中，搅拌主体2呈“圆筒形”，搅拌主体2的内部镂空，使得搅拌主体2可以装下更多的砂浆进行搅拌。
28.在图1和图2中，加料斗5由碳钢材料加工而成，加料斗5的外表面光滑，由碳钢材料加工而成的加料斗5更加坚固耐用。
29.在图2和图3中，刮板13设置有五个，五个刮板13的大小相同，五个刮板13分别位于搅拌杆12的一端，通过刮板13可以更好的清除除搅拌主体2内壁的砂浆，因此便于工作人员清洁搅拌装置。
30.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
31.本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用搅拌装置时，工作人员把生产砂浆的原料从加料斗5加入到搅拌主体2内，当加好材料后，工作人员启动驱动电机7，此时驱动电机7带动转轴8和运料管10旋转起来，而转轴8就会带动运料叶9旋转，而运料叶9就会运输搅拌主体2内的砂浆，并从进料口16进入到运料管10内，而进入到进料口16内的砂浆又会被运料叶9运输到出料口11流出，使搅拌主体2内底部的砂浆向上运输并进行搅拌，同时运料管10就会带动搅拌杆12对砂浆进行搅拌，使得搅拌装置能全面搅拌到搅拌桶底部的砂浆，当搅拌装置在搅拌砂浆过程中，搅拌杆12同时带动刮板13旋转，此时刮板13就会刮除搅拌主体2内壁上的砂浆，避免砂浆堆积在搅拌主体2内，同时刮片15就会对搅拌主体2内底部的砂浆进行刮除，避免砂浆粘合在搅拌主体2内堆积起来，当搅拌好需要卸料时，工作人员向上拉起隔板4，出料斗3就会打开，而砂浆通过出料斗3就会流出，同时刮片15在对搅拌主体2内底部的砂浆进行刮除时，还能起到送料效果，使得砂浆可以快速流出，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。