一种稳定的脚手架连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种稳定的脚手架连接机构。


背景技术：

2.脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，为了方便施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等设置的支架，在使用脚手架时，通过需要使用连接机构对其进行搭建，使得一种高稳定性脚手架的连接机构被广泛使用。
3.现有技术中，脚手架上连接杆之间的固定一般通过螺丝与螺母的相互配合完成固定的，但是这样螺丝容易锈蚀，导致脚手架极难拆卸，进而使得脚手架难以更换位置，适用性较差，因此需要一种稳定的脚手架连接机构来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定的脚手架连接机构，以解决上述背景技术中提出的脚手架上螺丝容易锈蚀损毁进而导致脚手架无法拆卸更换位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定的脚手架连接机构，包括两个连接杆，两个所述连接杆之间固定套接有同一个固定管，所述固定管上固定套接有固定套管，固定套管上固定安装有主动固定块和从动固定块，所述主动固定块靠近从动固定块的一侧开设有两个连接槽，两个连接槽内均滑动安装有卡块，两个卡块均固定安装在从动固定块上，所述连接槽的一侧内壁上开设有伸缩滑槽，伸缩滑槽内滑动安装有限位块，限位块与卡块相接触，所述伸缩滑槽的两侧内壁上均开设有定位滑槽，两个定位滑槽内均滑动安装有定位滑块，两个定位滑块均固定安装在限位块上，定位滑槽与定位滑块相互作用保证了限位块的安装稳定性，使用者在需要将固定套管固定在固定管上时，只需要将主动固定块靠近从动固定块，使得卡块滑入连接槽内，随后通过限位块将卡块固定住，完成主动固定块与从动固定块之间的固定，在需要将主动固定块与从动固定块分开，需要按压按压板，使其带动连动块在连动滑孔内滑动，随后连动块通过短轴对连动杆作用，而连动杆通过短轴对受力块作用，使得受力块能带动限位块在伸缩滑槽内滑动，使得限位块与卡块相互分离，随后扳开固定套管，完成固定管与连接杆的解锁。
6.优选的，所述主动固定块上开设有凸字形滑槽，凸字形滑槽内滑动套接有连接滑轴，连接滑轴上固定安装有按压板，按压板上对称固定安装有两个连动块，两个伸缩滑槽远离从动固定块的一侧内壁上均开设有连动滑孔，两个连动块分别滑动套接在两个连动滑孔内。
7.优选的，所述限位块远离从动固定块的一侧固定安装有受力块，受力块与连动块之间转动安装有两个连动杆，按压按压板，使其带动连动块在连动滑孔内滑动，随后连动块通过短轴对连动杆作用，而连动杆通过短轴对受力块作用，使得受力块能带动限位块在伸缩滑槽内滑动。
8.优选的，所述凸字形滑槽内滑动安装有限位板，限位板固定安装在连接滑轴上，凸字形滑槽内滑动套接有复位弹簧，复位弹簧用于推动连接滑轴和按压板复位，复位弹簧的一端与凸字形滑槽的内壁相接触，复位弹簧的另一端与限位板相连接。
9.优选的，所述连动杆的两端均转动套接有短轴，两个短轴分别固定安装在连动块和受力块上，按压按压板，使其带动连动块在连动滑孔内滑动，随后连动块通过短轴对连动杆作用，而连动杆通过短轴对受力块作用，使得受力块能带动限位块在伸缩滑槽内滑动。
10.优选的，所述定位滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位滑杆，定位滑块滑动套接在定位滑杆上，定位滑杆用于定位滑块的安装稳定性，限位板用于避免连接滑轴脱出凸字形滑槽进而避免了按压板脱落。
11.优选的，所述定位滑槽内滑动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧用于支撑定位滑块使其滑动复位，进而带动限位块滑动复位，伸缩弹簧的一端与定位滑块相接触，伸缩弹簧的另一端与定位滑槽的内壁相接触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过主动固定块和从动固定块等结构的设置，使得两个连接杆之间的连接不再需要使用螺丝，仅需要使用固定套管和主动固定块与从动固定块之间的连接就可完成固定，有效的避免了螺丝锈蚀导致的后果，提高了脚手架的适用性，同时也提高了脚手架的稳定性。
14.本实用新型中，通过连接槽和卡块等结构的设置，使得主动固定块和从动固定块之间的连接更加稳定，进而提高了脚手架的安装稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种稳定的脚手架连接机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种稳定的脚手架连接机构的局部结构结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种稳定的脚手架连接机构中主动固定块和从动固定块等结构的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种稳定的脚手架连接机构中主动固定块等结构的俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种稳定的脚手架连接机构中卡块等结构的连接结构示意图。
20.图中：1、连接杆；2、固定管；3、固定套管；4、主动固定块；5、从动固定块；6、卡块；7、连接槽；8、伸缩滑槽；9、限位块；10、定位滑槽；11、定位滑块；12、定位滑杆；13、伸缩弹簧；14、连动滑孔；15、连动块；16、按压板；17、凸字形滑槽；18、连接滑轴；19、限位板；20、复位弹簧；21、受力块；22、连动杆；23、短轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种稳定的脚手架连接机构，包括两个连接杆1，两个连接杆1之间固
定套接有同一个固定管2，固定管2上固定套接有固定套管3，固定套管3上固定安装有主动固定块4和从动固定块5，主动固定块4靠近从动固定块5的一侧开设有两个连接槽7，两个连接槽7内均滑动安装有卡块6，两个卡块6均固定安装在从动固定块5上，连接槽7的一侧内壁上开设有伸缩滑槽8，伸缩滑槽8内滑动安装有限位块9，限位块9与卡块6相接触，伸缩滑槽8的两侧内壁上均开设有定位滑槽10，两个定位滑槽10内均滑动安装有定位滑块11，两个定位滑块11均固定安装在限位块9上，定位滑槽10与定位滑块11相互作用保证了限位块9的安装稳定性，使用者在需要将固定套管3固定在固定管2上时，只需要将主动固定块4靠近从动固定块5，使得卡块6滑入连接槽7内，随后通过限位块9将卡块6固定住，完成主动固定块4与从动固定块5之间的固定，在需要将主动固定块4与从动固定块5分开，需要按压按压板16，使其带动连动块15在连动滑孔14内滑动，随后连动块15通过短轴23对连动杆22作用，而连动杆22通过短轴23对受力块21作用，使得受力块21能带动限位块9在伸缩滑槽8内滑动，使得限位块9与卡块6相互分离，随后扳开固定套管3，完成固定管2与连接杆1的解锁。
23.本实用新型中参照图2-5，主动固定块4上开设有凸字形滑槽17，凸字形滑槽17内滑动套接有连接滑轴18，连接滑轴18上固定安装有按压板16，按压板16上对称固定安装有两个连动块15，两个伸缩滑槽8远离从动固定块5的一侧内壁上均开设有连动滑孔14，两个连动块15分别滑动套接在两个连动滑孔14内。
24.本实用新型中参照图2-5，限位块9远离从动固定块5的一侧固定安装有受力块21，受力块21与连动块15之间转动安装有两个连动杆22，按压按压板16，使其带动连动块15在连动滑孔14内滑动，随后连动块15通过短轴23对连动杆22作用，而连动杆22通过短轴23对受力块21作用，使得受力块21能带动限位块9在伸缩滑槽8内滑动。
25.本实用新型中参照图2-5，凸字形滑槽17内滑动安装有限位板19，限位板19固定安装在连接滑轴18上，凸字形滑槽17内滑动套接有复位弹簧20，复位弹簧20用于推动连接滑轴18和按压板16复位，复位弹簧20的一端与凸字形滑槽17的内壁相接触，复位弹簧20的另一端与限位板19相连接。
26.本实用新型中参照图5，连动杆22的两端均转动套接有短轴23，两个短轴23分别固定安装在连动块15和受力块21上，按压按压板16，使其带动连动块15在连动滑孔14内滑动，随后连动块15通过短轴23对连动杆22作用，而连动杆22通过短轴23对受力块21作用，使得受力块21能带动限位块9在伸缩滑槽8内滑动。
27.本实用新型中参照图4，定位滑槽10的两侧内壁上固定安装有同一个定位滑杆12，定位滑块11滑动套接在定位滑杆12上，定位滑杆12用于定位滑块11的安装稳定性，限位板19用于避免连接滑轴18脱出凸字形滑槽17进而避免了按压板16脱落。
28.本实用新型中参照图3-5，定位滑槽10内滑动套接有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13用于支撑定位滑块11使其滑动复位，进而带动限位块9滑动复位，伸缩弹簧13的一端与定位滑块11相接触，伸缩弹簧13的另一端与定位滑槽10的内壁相接触。
29.本实用新型工作原理：
30.使用者在需要将固定套管3固定在固定管2上时，只需要将主动固定块4靠近从动固定块5，使得卡块6滑入连接槽7内，随后通过限位块9将卡块6固定住，完成主动固定块4与从动固定块5之间的固定，在需要将主动固定块4与从动固定块5分开，需要按压按压板16，使其带动连动块15在连动滑孔14内滑动，随后连动块15通过短轴23对连动杆22作用，而连
动杆22通过短轴23对受力块21作用，使得受力块21能带动限位块9在伸缩滑槽8内滑动，使得限位块9与卡块6相互分离，随后扳开固定套管3，完成固定管2与连接杆1的解锁，其中凸字形滑槽17与连接滑轴18相互作用保证了按压板16的滑动稳定性，限位板19用于避免连接滑轴18脱出凸字形滑槽17进而避免了按压板16脱落，复位弹簧20用于推动连接滑轴18和按压板16复位，定位滑槽10与定位滑块11相互作用保证了限位块9的安装稳定性，定位滑杆12用于定位滑块11的安装稳定性，伸缩弹簧13用于支撑定位滑块11使其滑动复位，进而带动限位块9滑动复位。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。