一种水利水电施工用混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利水电工程技术领域，特别涉及一种水利水电施工用混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于各种施工中，但是现有的混凝土搅拌装置在对沙子和水泥的搅拌时。时，由于搅拌杆位置固定，搅拌范围有限，无法对整个装置内部的沙子和水泥进行充分搅拌，搅拌效果较差。
3.因此，发明一种水利水电施工用混凝土搅拌装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水利水电施工用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利水电施工用混凝土搅拌装置，包括底板、侧板、顶板和搅拌箱体，所述底板的顶端两侧均固定设置有侧板，且两个侧板之间的上端固定设置有顶板，所述顶板的顶端中部固定安装设置有电机，所述顶板的中部通过轴承活动贯穿设置有转杆，所述顶板的底部设置有搅拌箱体，且转杆的底端活动贯穿搅拌箱体的顶端中部，并延伸至搅拌箱体内部，所述转杆的两侧底端均固定设置有多个呈等间距分布的搅拌杆，所述侧板靠近搅拌箱体的一侧开设有限位槽，所述搅拌箱体的两侧均固定设置有与限位槽相适配的限位块，所述底板的顶端中部贯穿开设有通槽，且通槽的内部设置有凸轮，所述搅拌箱体的底端中部固定设置有与凸轮对应的延伸板，所述凸轮上固定贯穿设置有转轴，且转轴的后端贯穿通槽的背面内壁，所述转轴的两端均通过轴承与通槽内壁转动连接，所述底板的背面固定设置有减速电机，且减速电机的输出端与转轴的后端固定连接。
6.优选的，所述延伸板的底端呈弧形设置，所述延伸板的底端开设有多个呈等间距分布的滚珠槽，所述滚珠槽的内部活动设置有滚珠。
7.优选的，所述滚珠的底端凸轮的外侧壁贴合连接，所述底板的底端四角处均固定设置有立柱。
8.优选的，所述底板的底端固定设置有保护罩，且通槽的底端开口位于保护罩的内部。
9.优选的，所述限位槽的内侧壁固定设置有增滑层，且增滑层与限位块贴合连接。
10.优选的，所述底板的顶端两侧均固定设置有限位杆，且限位杆的顶端活动贯穿限位块的底端，并延伸至限位块的顶部。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过搅拌箱体在两个侧板之间能够上下活动的设置，并且通过减速电机和凸轮的设置，减速电机能够带动凸轮转动，凸轮转动时，能够通过延伸板推动搅拌箱体在两个顶板之间上下往复移动，从而能够增加多个搅拌杆的搅拌范围，提高搅拌的均匀度，提高搅拌效率；
13.2、本实用新型通过限位杆的设置，能够对限位块进行限位，从而有利于提高搅拌箱体的稳定性；通过多个滚珠槽和滚珠的设置，能够减小摩擦力，减少凸轮和延伸板之间的磨损。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体剖视图结构示意图。
15.图2为本实用新型的底板俯视图结构示意图。
16.图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
17.图4为本实用新型的延伸板结构示意图。
18.图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、搅拌箱体；5、电机；6、转杆；7、搅拌杆；8、限位槽；9、限位块；10、通槽；11、凸轮；12、转轴；13、减速电机；14、保护罩；15、立柱；16、限位杆；17、增滑层；18、延伸板；19、滚珠槽；20、滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种水利水电施工用混凝土搅拌装置，包括底板1、侧板2、顶板3和搅拌箱体4，所述底板1的顶端两侧均固定设置有侧板2，且两个侧板2之间的上端固定设置有顶板3，所述顶板3的顶端中部固定安装设置有电机5，所述顶板3的中部通过轴承活动贯穿设置有转杆6，所述顶板3的底部设置有搅拌箱体4，且转杆6的底端活动贯穿搅拌箱体4的顶端中部，并延伸至搅拌箱体4内部，所述转杆6的两侧底端均固定设置有多个呈等间距分布的搅拌杆7，所述侧板2靠近搅拌箱体4的一侧开设有限位槽8，所述搅拌箱体4的两侧均固定设置有与限位槽8相适配的限位块9，所述底板1的顶端中部贯穿开设有通槽10，且通槽10的内部设置有凸轮11，所述搅拌箱体4的底端中部固定设置有与凸轮11对应的延伸板18，所述凸轮11上固定贯穿设置有转轴12，且转轴12的后端贯穿通槽10的背面内壁，所述转轴12的两端均通过轴承与通槽10内壁转动连接，所述底板1的背面固定设置有减速电机13，且减速电机13的输出端与转轴12的后端固定连接，通过搅拌箱体4在两个侧板2之间能够上下活动的设置，并且通过减速电机13和凸轮11的设置，减速电机13能够带动凸轮11转动，凸轮11转动时，能够通过延伸板18推动搅拌箱体4在两个顶板3之间上下往复移动，从而能够增加多个搅拌杆7的搅拌范围，提高搅拌的均匀度，提高搅拌效率。
21.进一步的，所述延伸板18的底端呈弧形设置，所述延伸板18的底端开设有多个呈等间距分布的滚珠槽19，所述滚珠槽19的内部活动设置有滚珠20，所述滚珠20的底端凸轮11的外侧壁贴合连接，通过多个滚珠槽19和滚珠20的设置，能够减小摩擦力，减少凸轮11和
延伸板18之间的磨损，所述底板1的底端四角处均固定设置有立柱15。
22.其次，所述底板1的底端固定设置有保护罩14，且通槽10的底端开口位于保护罩14的内部，所述限位槽8的内侧壁固定设置有增滑层17，且增滑层17与限位块9贴合连接，增滑层17为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少摩擦力，减少限位块9的磨损，所述底板1的顶端两侧均固定设置有限位杆16，且限位杆16的顶端活动贯穿限位块9的底端，并延伸至限位块9的顶部，通过限位杆16的设置，能够对限位块9进行限位，从而有利于提高搅拌箱体4的稳定性。
23.本实用新型工作原理：
24.使用时，将沙子和水泥以及适量的水倒入到搅拌箱体4内部，通过电机5带动转杆6和多个搅拌杆7进行搅拌，与此同时，减速电机13通过转轴12带动凸轮11缓慢转动，凸轮11转动时，能够通过延伸板18带动搅拌箱体4在两个侧板2之间上下往复滑动，从而能够增加多个搅拌杆7的搅拌范围，提高搅拌的效果。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。