一种保温外墙板和集装箱之间有灌沙蓄能层的被动房的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种保温外墙板和集装箱之间有灌沙蓄能层的被动房。


背景技术：

2.在对沙漠、戈壁滩等野外的石油、天然气、铀、铁、锰、磷酸盐等矿产资源进行开发时，或者沙漠地区城市、道路的建设时，都需要大量工人进程长期施工，由于野外气候条件差，一般工人居住的工房为了便于移动大多采用常规的集装箱房，但常规的集装箱房保温性能较差，导致工人居住条件较差，如果采用较好的保温材料建设集装箱房，则所需成本较高，拆除移动时也会造成浪费，因此急需一种便于拆装移动、成本较低、且十分保温的集装箱房。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种保温外墙板和集装箱之间有灌沙蓄能层的被动房，使用于沙漠等野外的集装箱房达到了便于拆装移动且成本较低、又十分保温的目的。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种保温外墙板和集装箱之间有灌沙蓄能层的被动房，包括至少一排的集装箱房以及设置在一排集装箱房外侧的保温集成板，所述保温集成板通过连接架与集装箱房间隔距离固定连接，间隔距离形成的预留间隙设置保温蓄能层；相邻的集装箱房之间通过连接架间隔距离固定连接，间隔距离形成的预留间隙设置保温蓄能层，所述保温蓄能层为就地取材的沙、土或碎石填充物。
5.进一步的，相邻集装箱房之间的保温蓄能层前侧固定安装有用于密封填充物的墙板型材，与保温蓄能层相接触的保温集成板上一侧喷涂有聚氨酯发泡保温层。
6.进一步的，包括至少两排的集装箱房，两排的集装箱房纵向间隔设置，外侧通过连接架与保温集成板固定连接，保温集成板将两排集装箱房封闭，两排的集装箱房开设门窗的一侧相对，间隔空间为过道，过道的顶部设置有过道盖顶，过道盖顶的位置高于集装箱房上方的保温集成板，过道盖顶的四周固定安装有与集装箱房顶部连接并能保温透光的中空双玻，固定在集装箱房侧面的保温集成板上对应过道盖顶的位置开设有过道门。
7.进一步的，包括至少两排纵向间隔设置的集装箱房和一排横向设置的集装箱房，横向设置的集装箱房与两排纵向设置的集装箱房的一侧紧靠，两排纵向设置的集装箱房的另一侧通过连接架与保温集成板固定连接，所述保温集成板将两排纵向设置的集装箱房和一排横向设置的集装箱房封闭且共同形成一个单元，两排的集装箱房开设门窗的一侧相对，纵向间隔空间为过道，过道的顶部设置有过道盖顶，过道盖顶的位置高于集装箱房上方的保温集成板，过道盖顶的四周固定安装有与集装箱房顶部连接并能保温透光的中空双玻，固定在集装箱房侧面的保温集成板上对应过道盖顶的位置开设有过道门。
8.进一步的，多个单元一体建设的时候，相邻单元的纵向集装箱房背靠背设置。
9.进一步的，所述连接架包括分别固定在保温集成板和集装箱房上的l形固定块以及连接两个l形固定块的连接杆，连接杆两端分别位于两个l形固定块的外侧处各设置有一个定位螺栓，定位螺栓与l形固定块紧靠，所述l形固定孔的拐角外侧与集装箱房固定贴合，所述过道盖顶的下表面固定安装有用以支撑过道盖顶的第二支撑架，所述第二支撑架的下部超过集装箱房底面的部分埋入地下，所述集装箱房的周围固定安装有多个用于支撑集装箱房的第一支撑架，所述第一支撑架的下部超过集装箱房底面的部分埋入地下。
10.进一步的，所述集装箱房的墙体内部设置有“回”字形的冷水给水管道和采暖给水管道，定位架为l形，l形的拐角内侧与墙板型材固定贴合，l形的拐角外侧与集装箱房或者保温集成板固定贴合，所述墙板型材由长方体状的基体和面向聚能层的一侧设置的凸体组成，所述凸体由两侧和中部的t形凸台以及相邻t形凸台中间的梯形块组成，梯形块横截面下底与基体相接触。
11.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
12.1、通过设置保温集成板，并在保温集成板和集装箱房之间设置保温蓄能层，向保温蓄能层中灌注沙漠当地的沙石即可完成填充，通过连接架和定位架，将集装箱房与保温集成板固定连接，通过墙板型材形成保温蓄能空间，集装箱房与具有装饰功能的保温集成板一体化设计，只需要在工厂中将整体建设完成之后，通过吊装设备将整个一体化的被动房运输吊至预定区域，然后取用当地沙石等填充保温蓄能层即可完成，既减轻了一体化的集装箱房整体质量，而且建造运输方便，成本较低，方便组装，方便拆卸，被动房整体接近零能耗，并且符合“碳达峰”、“碳中和”的概念。
13.2、通过设置中空双玻和过道盖顶，提高了集装箱房内部保温能力，又能透光聚光，为工人的户外活动提供良好的环境；相邻的集装箱房之间设置蓄能层，有利于每个房间独立地形成冬暖夏凉的恒温状态；集装箱房夹层内设置的冷水管和热水管，冷热水管通入冷水或热水，将冷热传递给集装箱房，集装箱房的将温度传递给保温蓄能层进行保温,降低温度继续向外传递的速率,根据外界气温通过冷热水调节房内的温度，由于集装箱房外侧设置有保温蓄能层，保温蓄能层外设置有保温集成板进行温度隔离，不仅能够使集装箱房内的温度与保温集成板外的沙漠环境温度互不影响，而且大大降低了集装箱房内温度的变化速度。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例四整体拆分结构示意图；
15.图2为本实用新型的实施例二结构示意图；
16.图3为本实用新型的实施例一保温蓄能层拆分结构示意图；
17.图4为本实用新型的实施例一连接架和墙板型材结构示意图；
18.图5为本实用新型的实施例三结构示意图。
19.附图中涉及到的附图标记有：1、保温集成板；2、过道盖顶；3、第一支撑架体；4、第二支撑架体；5、中空双玻；6、聚氨酯发泡保温层；7、保温蓄能层；8、冷水给水管道；9、采暖给水管道；10、集装箱房；11、连接架；12、墙板型材；13、定位架。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.实施例一
22.如图3、图4所示，一种保温外墙板和集装箱之间有灌沙蓄能层的被动房，包括至少一排的集装箱房10以及设置在一排集装箱房10外侧的保温集成板1，保温集成板1通过连接架11与集装箱房10间隔距离固定连接，间隔距离形成的预留间隙设置保温蓄能层7；相邻的集装箱房10之间通过连接架11间隔距离固定连接，间隔距离形成的预留间隙设置保温蓄能层7，保温蓄能层7为就地取材的沙、土或碎石填充物，通过设置保温集成板1，并在保温集成板1和集装箱房10之间设置保温蓄能层7，向保温蓄能层中灌注沙漠当地的沙石即可完成填充，通过连接架11和定位架13，将集装箱房10与保温集成板1固定连接，通过墙板型材12形成保温蓄能空间7，集装箱房10与保温集成板1一体化设计，只需要在工厂中将整体建设完成之后，通过吊装设备将整个一体化的集装箱房运输吊至预定区域，然后取用当地沙石等填充保温蓄能层7即可完成，既减轻了一体化的集装箱房整体质量，而且建造运输方便，成本较低，节省建造和转运时间，同时符合绿色节能的“被动房”概念。
23.相邻集装箱房10之间的保温蓄能层7前侧固定安装有用于密封填充物的墙板型材12，与保温蓄能层7相接触的保温集成板1上一侧喷涂有聚氨酯发泡保温层6。
24.连接架11包括分别固定在保温集成板1和集装箱房10上的l形固定块以及连接两个l形固定块的连接杆，连接杆两端分别位于两个l形固定块的外侧处各设置有一个定位螺栓，定位螺栓与l形固定块紧靠，l形固定孔的拐角外侧与集装箱房固定贴合，过道盖顶2的下表面固定安装有用以支撑过道盖顶2的第二支撑架4，第二支撑架4的下部超过集装箱房10底面的部分埋入地下，集装箱房10的周围固定安装有多个用于支撑集装箱房的第一支撑架3，第一支撑架3的下部超过集装箱房10底面的部分埋入地下，通过设置中空双玻和过道盖顶，提高了集装箱房内部保温能力，又能透光聚光，为工人的户外活动提供良好的环境
25.集装箱房10的墙体内部设置有“回”字形的冷水给水管道8和采暖给水管道9，定位架13为l形，l形的拐角内侧与墙板型材12固定贴合，l形的拐角外侧与集装箱房10或者保温集成板1固定贴合，墙板型材12由长方体状的基体和面向聚能层的一侧设置的凸体组成，凸体由两侧和中部的t形凸台以及相邻t形凸台中间的梯形块组成，梯形块横截面下底与基体相接触。
26.沙漠中，在实际工程建设中很少只设置单排房，如果只设置一个单排房，则四周用保温集成板1围起来，位于集装箱房10门窗的一侧没有保温蓄能层，保温集成板与门窗间隔一定距离为过道，整体仍为相对密闭环境。
27.在被动房内部，靠近过道门的一个集装箱房内为设备间,在设备间内设置抽风和送风设备以及为给水管道里的水加热或制冷的设备；夏天的时候抽风设备从外界吸入热风，在该房间内冷却之后经过送风设备，将风送入过道，冬天时候从外界吸入冷风，在该房间加热之后经过送风设备，将风送入过道，经过道进入集装箱房内流通，使集装箱房内无需再设置空调或者风扇即可冬暖夏凉；被动房整个内部空间相对密闭，冬天的热风和夏天的冷风在被动房空间内循环流通，使内部形成一个相对恒温的环境，热风或者冷风在内部循环之后通过出风口或者过道门散出，这样就在被动房内形成流通的空气系统，代替了新风
系统；这种由抽风和送风设备而构成的空气系统，与集装箱房冷热水管内的冷水或者热水的调温作用可以叠加，得到更好的调温保温效果，并且由于大量减少空调等设备的安装，使集装箱房内温度的调控成本降低，也缩短了建造安装时间。
28.在一些电力输送不便的野外，可以在保温集成板上安装太阳能电池板，收集太阳能转化为电能，为集装箱房提供电力，降低电力输送量，节省电力资源。
29.这种集装箱房在建造安装的时候，通过吊车等运输器械，将集装箱房、墙板型材、连接件、保温集成板、过道盖顶和中空双玻一起运送至施工地，通过连接件将墙板型材和保温集成板连接，再安装中空双玻和过道盖顶，接着就地取材填充蓄能层，最后利用墙板型材将蓄能层封闭，安装完毕之后，整个装置的内部形成一个几近完全封闭的环境，施工完成之后，快速将连接件拆卸，再次将各个部件装车转运，对比现有的集装箱房，安装和拆卸过程具备快拆快建、转运方便、能重复利用的优势。
30.实施例二
31.如图2所示，与实施例一所不同的是，包括至少两排的集装箱房10，两排的集装箱房10纵向间隔设置，外侧通过连接架11与保温集成板1固定连接，保温集成板1将两排集装箱房10封闭，两排的集装箱房10开设门窗的一侧相对，间隔空间为过道，过道的顶部设置有过道盖顶2，过道盖顶2的位置高于集装箱房10上方的保温集成板1，过道盖顶2的四周固定安装有与集装箱房10顶部连接并能保温透光的中空双玻5，固定在集装箱房10侧面的保温集成板1上对应过道盖顶2的位置开设有过道门。
32.实施例三
33.如图5所示，与实施例一所不同的是，包括至少两排纵向间隔设置的集装箱房10和一排横向设置的集装箱房10，横向设置的集装箱房10与两排纵向设置的集装箱房10的一侧紧靠，两排纵向设置的集装箱房10的另一侧通过连接架11与保温集成板1固定连接，保温集成板1将两排纵向设置的集装箱房10和一排横向设置的集装箱房10封闭且共同形成一个单元，两排的集装箱房10开设门窗的一侧相对，纵向间隔空间为过道，过道的顶部设置有过道盖顶2，过道盖顶2的位置高于集装箱房10上方的保温集成板1，过道盖顶2的四周固定安装有与集装箱房10顶部连接并能保温透光的中空双玻5，固定在集装箱房10侧面的保温集成板1上对应过道盖顶2的位置开设有过道门。
34.实施例四
35.如图1所示，与实施例三所不同的是，多个单元一体建设的时候，相邻单元的纵向集装箱房10背靠背设置。
36.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。