1.本实用新型属于基础工程技术领域,具体涉及一种纤维抗裂砂浆用抹灰装置。
背景技术:2.纤维抗裂砂浆是由胶凝材料、细骨料、纤维素和水按一定的比例配制而成,砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料;根据砂浆的使用用途,可以分为砌筑砂浆和抹面砂浆,砌筑砂浆用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装;抹面砂浆用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰,以达到防护和装饰等要求;由于砂浆是作为建筑材料的防护层,随着气候的变化以及时间的延长,砂浆层容易产生裂纹,影响建筑物的寿命,现有技术研究发现在砂浆中掺入纤维,能够有效提高了砂浆的抗裂性、保水性、粘接强度、粘聚性,使砂浆具有很好的可塑性和柔韧性,从而使砂浆工程的寿命大大延长,极大的减少工程维护费用。
3.然而,现有的砂浆抹灰工序仍停留在传统人工作业上,需要依靠人工手握专用工具将砂浆涂抹在坯墙表面,该项工序的工作量大,人工操作劳动强度高,且工作效率低,并且在位置较高的地方工人还需攀爬扶梯进行施工,易发生危险,安全性低,而且人工抹灰墙面的平整度也很难控制。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种纤维抗裂砂浆用抹灰装置,解决现有技术采用人工进行砂浆抹灰,工作量大,工作强度高,施工效率低,施工成本高,易发生危险,且施工质量难以控制的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
6.纤维抗裂砂浆用抹灰装置,包括下端面设有多个万向轮的底板,两个对称设置在所述底板上且高度可调节的升降架,滑动设置在所述升降架之间的抹灰机构,可带动所述抹灰机构沿所述升降架上下移动的动力机构,和设置在所述升降架之间可调节所述升降架高度的调节机构。
7.优选的,所述升降架包括:与所述底板连接的内部中空的固定杆,滑动设置在所述固定杆内部的滑动杆,底端与所述固定杆内底壁转动连接、顶端贯穿所述滑动杆底部并与滑动杆螺纹连接的螺纹杆,和固定套设在所述螺纹杆底部的从动齿轮,所述固定杆底部侧壁上开设有一通孔,所述调节机构可穿过所述通孔与所述从动齿轮传动连接。
8.优选的,所述调节机构包括:与所述从动齿轮垂直啮合的主动齿轮,连接两个所述主动齿轮的连接杆,设置在所述底板上端面且转动套设在所述连接杆外表面的第一支架,和设置在所述连接杆一端的第一电机,所述第一电机位于所述的底板上端,所述主动齿轮穿过所述通孔与所述从动齿轮垂直啮合。
9.优选的,两根所述固定杆相对的侧壁上贯穿设有第一滑槽,所述滑动杆与所述第一滑槽相接触侧壁上设有第二滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块连接,所述抹灰机构与所述第一滑
块连接。
10.优选的,位于所述底板上端面的第二电机,固定连接在所述第二电机输出轴端上的传动轴,设置在所述底板上端面且与所述传动轴转动连接的第二支架,套接在所述传动轴表面的两侧的收线轮,连接在所述滑动杆顶端的定滑轮,一端缠绕所述收线轮上、另一端绕过所述定滑轮与所述抹灰机构固定连接的缆绳。
11.优选的,与所述升降架滑动连接的抹灰盒,设置在所述抹灰盒前端且开口向上的集料槽,和水平平行设置在所述抹灰盒前端面上的两块抹灰板,所述集料槽两端任一侧壁上贯穿设有溢料孔,所述溢料孔通过软管与收集盒连接,所述抹灰盒前端设有与所述集料槽连通的出料槽,所述出料槽设置在两块所述抹灰板之间,所述出料槽位置低于所述溢料孔位置。
12.优选的,所述抹灰板为包括倾斜板和竖直板,所述倾斜板一端与所述抹灰盒连接另一端与所述竖直板连接。
13.优选的,所述溢料孔相对应的集料槽侧壁上贯穿设排料口,所述排料口上插接有呈“t”字形的插板。
14.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
15.1、本实用新型通过调节机构来调整升降架的高度,使其能够适用与不同高度的墙面的抹灰工作,通过动力机构带动抹灰机构沿着升降架从下到上运动,将墙面上已喷涂的砂浆进行抹平,进而完成墙面的抹灰工作,降低了人工劳动的强度,大大的提高抹灰的效率,节约了施工成本,并通过可调节高度适应不同施工墙面,适用性强、灵活高;
16.2、本实用新型通过抹灰板上的倾斜板将砂浆抹平并将多余的砂浆在倾斜板上堆高,并留至抹灰盒的集料槽内并从集料槽内的溢料孔内流至外部的回收装置中,进而完成了对多余砂浆的回收,避免了砂浆的浪费,节约了使用成本,也避免砂浆掉落至地面和设备上造成污染的情况发生;
17.3、本实用新型通过设置两组抹灰板,使得抹灰更加均匀,提高了抹灰质量,位于上部的抹灰板的倾斜板对墙面上多余的砂浆进行刮平,下部的竖直板进行进一步的抹平抹光,流入集料槽内多余的砂浆从出料槽内流至位于下部的抹灰板上,通过下部的抹灰板将之前抹灰留下的凹坑进行进一步的填平修整抹光,进一步提高了砂浆的抹灰质量,结构简单实用;
18.4、本实用新型通过动力机构与升降架相配合,实现了升降架长度的调整,扩大了装置的使用范围,结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,自动化程度高,节省人工的同时提高了工作效率;
19.5、本实用新型通过在集料槽侧壁上贯穿设排料口,并在排料口上插接有呈“t”字形的插板,在清理集料槽时可将插板拔出将集料槽内的砂浆刮出,结构简单、操作方便实用性强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应该看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为一种纤维抗裂砂浆用抹灰装置的前侧结构示意图;
22.图2为一种纤维抗裂砂浆用抹灰装置的后侧结构示意图;
23.图3为一种纤维抗裂砂浆用抹灰装置的升降架结构爆炸图;
24.图4为一种纤维抗裂砂浆用抹灰装置的升降架结构爆炸图;
25.图5为一种纤维抗裂砂浆用抹灰装置的抹灰板结构示意图;
26.附图标记:1-底板、2-万向轮、3-升降架、4-抹灰机构、5-动力机构、6-调节机构、7-固定杆、8-滑动杆、9-螺纹杆、10-从动齿轮、11-通孔、12-主动齿轮、 13-连接杆、14-第一支架、15-第一电机、16-第一滑槽、17-第二滑槽、18-第一滑块、19-第二滑块、20-第二电机、21-传动轴、22-收线轮、23-定滑轮、24-缆绳、 25-抹灰盒、26-集料槽、27-抹灰板、28-溢料孔、29-出料槽、30-倾斜板、31-竖直板、32-排料口、33-插板、34-第二支架。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外,若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
32.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
34.如图1和图2所示,纤维抗裂砂浆用抹灰装置,包括下端面设有多个万向轮2的底板1,两个对称设置在所述底板1上且高度可调节的升降架3,滑动设置在所述升降架3之间的抹灰机构4,可带动所述抹灰机构4沿所述升降架3上下移动的动力机构5,和设置在所述升
降架3之间可调节所述升降架3高度的调节机构6。
35.需要说明的是:所述万向轮2为现有技术中带有刹车的万向轮2,以便本装置能够灵活移动,以及到达需要的位置能够固定;其中,所述升降架3可根据实际墙面的高度而调整高度进而使得抹灰机构4能够适用于不同高度的墙面进行抹灰工作,动力机构5带动抹灰机构4沿着升降架3从下到上运动,将墙面上已喷涂的砂浆进行抹平,进而完成墙面的抹灰工作,降低了人工劳动的强度,大大的提高抹灰的效率,节约了施工成本,并通过可调节高度适应不同施工墙面,适用性强、灵活高。
36.如图3所示,所述升降架3包括:与所述底板1连接的内部中空的固定杆7,滑动设置在所述固定杆7内部的滑动杆8,底端与所述固定杆7内底壁转动连接、顶端贯穿所述滑动杆8底部并与滑动杆8螺纹连接的螺纹杆9,和固定套设在所述螺纹杆9底部的从动齿轮10,所述固定杆7底部侧壁上开设有一通孔 11,所述调节机构6可穿过所述通孔11与所述从动齿轮10传动连接。
37.其中,两根所述固定杆7相对的侧壁上贯穿设有上端开口的第一滑槽16,所述滑动杆8与所述第一滑槽16相接触侧壁上设有第二滑槽17,所述第一滑槽16 内滑动连接有第一滑块18,所述第二滑槽17内滑动连接有第二滑块19,所述第一滑块18与所述第二滑块19连接,所述抹灰机构4与所述第一滑块18连接。
38.所述第一滑槽16上端开口是为了抹灰机构4能够继续在滑动杆8的的第二滑槽17内继续移动。
39.如图1和图2所示,所述调节机构6包括:与所述从动齿轮10垂直啮合的主动齿轮12,连接两个所述主动齿轮12的连接杆13,设置在所述底板1上端面且转动套设在所述连接杆13外表面的第一支架14,和设置在所述连接杆13一端的第一电机15,所述第一电机15位于所述的底板1上端,所述主动齿轮12 穿过所述通孔11与所述从动齿轮10垂直啮合。
40.其中,所述第一电机15为现有技术中的正反电机;
41.所述调节机构6调节所述升降架3高度的原理为:启动第一电机15,进而带动连接杆13转动,进而带动固定套设在所述连接杆13上的主动齿轮12旋转,主动齿轮12的旋转带动与其垂直啮合的从动齿轮10旋转,进而带动与螺纹杆9 旋转,螺纹杆9的旋转带动滑动杆8在固定杆7内移动,进而实现升降架3高度的变化,结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,自动化程度高,适用范围广,节省人工的同时提高了工作效率。
42.如图1和图2所示,所述动力机构5包括:位于所述底板1上端面的第二电机20,固定连接在所述第二电机20输出轴端上的传动轴21,设置在所述底板1 上端面且与所述传动轴21转动连接的第二支架34,套接在所述传动轴21表面的两侧的收线轮22,连接在所述滑动杆8顶端的定滑轮23,一端缠绕所述收线轮22上、另一端绕过所述定滑轮23与所述抹灰机构4固定连接的缆绳24。
43.其中,所述第二电机20为现有技术中的正反电机,所述动力机构5的工作原理为:启动第二电机20,进而带动传动轴21旋转,进而带动位于传动轴21 表面的两侧的收线轮22旋转,因为缆绳24的一端是缠绕所述收线轮22上,所以收线轮22旋转会将缆绳24收紧或者是放松,进而缩短或者伸长收线轮22、定滑轮23、和抹灰机构4之间的缆绳24的长度,进而实现带动抹灰机构4在升降架3上上升或者下降。
44.如图4所示,所述抹灰机构4:与所述升降架3滑动连接的抹灰盒25,设置在所述抹
灰盒25前端且开口向上的集料槽26,和水平平行设置在所述抹灰盒25 前端面上的两块抹灰板27,所述集料槽26两端任一侧壁上贯穿设有溢料孔28,所述溢料孔28通过软管与收集盒连接,所述抹灰盒25前端设有与所述集料槽 26连通的出料槽29,所述出料槽29设置在两块所述抹灰板27之间,所述出料槽29位置低于所述溢料孔28位置;其中,如图5所示,所述抹灰板27为包括倾斜板30和竖直板31,所述倾斜板30一端与所述抹灰盒25连接另一端与所述竖直板31连接。
45.在进行抹灰操作时,抹灰板27受到动力机构5的作用沿着升降架3向上移动,位于上部的抹灰板27的倾斜板30将砂浆刮平并将多余的砂浆在倾斜板30 上堆高,多余的砂浆流至抹灰盒25的集料槽26内,流入集料槽26内多余的砂浆从出料槽29内流至位于下部的抹灰板27上,通过下部的抹灰板27将之前抹灰留下的凹坑进行进一步的填平修整抹光,进一步提高了砂浆的抹灰质量,下部的竖直板31则起到进一步的抹平抹光的作用,随着集料槽26内砂浆变多,对于的砂浆就会从位于上端溢料孔28通过软管流至外部的回收装置中,进而完成了对多余砂浆的回收,避免了砂浆的浪费,节约了使用成本,也避免砂浆掉落至地面和设备上造成污染的情况发生;
46.其中,所述溢料孔28相对应的集料槽26侧壁上贯穿设排料口32,所述排料口32上插接有呈“t”字形的插板33,在清理集料槽26时可将插板33拔出将集料槽26内的砂浆刮出,结构简单、操作方便实用性强。
47.现根据图1-图5对本实用新型的实现方式作具体阐述:
48.将砂浆喷涂于墙面形成砂浆面后,将本装置推至墙面前端,并调整位置使得抹灰板27的位置与墙面平行,启动第二电机20使得收线轮22上的缆绳24处于的放松的状态,同时启动第一电机15带动连接杆13转动,进而带动固定套设在所述连接杆13上的主动齿轮12旋转,主动齿轮12的旋转带动与其垂直啮合的从动齿轮10旋转,进而带动与螺纹杆9旋转,螺纹杆9的旋转带动滑动杆8在固定杆7内移动,进而使得升降架3高度变高,当升降架3到达适宜高度后,关闭第一电机15,让第二电机20反向转动进而带动位于传动轴21表面的两侧的收线轮22旋转收紧,进而带动抹灰机构4在升降架3向上移动,位于上部的抹灰板27的倾斜板30将砂浆刮平并将多余的砂浆在倾斜板30上堆高,多余的砂浆流至抹灰盒25的集料槽26内,流入集料槽26内多余的砂浆从出料槽29内流至位于下部的抹灰板27上,通过下部的抹灰板27将之前抹灰留下的凹坑进行进一步的填平修整抹光,进一步提高了砂浆的抹灰质量,下部的竖直板31则起到进一步的抹平抹光的作用,随着集料槽26内砂浆变多,对于的砂浆就会从位于上端溢流孔通过软管流至外部的回收装置中,进而完成了对多余砂浆的回收,避免了砂浆的浪费,节约了使用成本,也避免砂浆掉落至地面和设备上造成污染的情况发生。
49.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。