一种石板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种石板切割装置。


背景技术：

2.石材加工时，对石材进行裁切是重要的一道加工工序，以获得所需尺寸的石材，一般由操作人员使用手持切割机从石材的一端向其另一端进行裁切切割，工作量大，噪声、粉尘污染较严重，对于操作人员的身体和心里都是巨大的考验。目前，普遍采用自动切割机，其主要包括支架和安装在支架上的裁切机构(受电机驱动运行的裁切轮)，由于裁切机构的位置固定，有效工作区域小，因此对于幅面较大、尺寸较厚的石材，就难以满足实际裁切的需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种石板切割装置，可以根据实际需要对不同幅面的石板进行固定后，通过可移动的切割机构对石板进行自动切割。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种石板切割装置，包括底座、两根支撑杆、固定板、两块移动板、水平移动机构、升降机构和切割机构，两根所述支撑杆均沿前后方向设置，二者左右间隔的设置在所述底座上方并分别通过支架与所述底座连接，所述固定板沿左右方形水平设置，其左右两端分别与两根所述支撑杆的中部连接，所述移动板均沿左右方形水平设置，且左右两端分别与两根所述支撑杆滑动连接，并分别通过定位组件在其滑动轨迹的任意位置与所述支撑杆连接固定，两块所述移动板分别设置在所述固定板的前后两侧，且其上端与所述固定板的上端平齐，所述升降机构、所述水平移动机构和所述切割机构由上至下依次设置在所述固定板上方，所述升降机构与两个所述支架连接，并与所述水平移动机构连接，所述水平移动机构沿左右方向传送，并与所述切割机构连接，所述切割机构沿左右方向切割。
5.优选的是，所述的一种石板切割装置中，两根所述支撑杆上端相互靠近的一侧均沿前后方向设有长条形的缺口，所述固定板的左右两端分别伸入两个所述缺口中并与两根所述支撑杆固定，所述移动板的左右两端分别可前后滑动的设置在两个所述缺口中并分别通过所述定位组件与所述支撑杆连接固定。
6.优选的是，所述的一种石板切割装置中，所述移动板的左右两端分别沿左右方向设有第一螺纹杆，所述缺口的内壁上沿前后方向设有与所述第一螺纹杆匹配的条形通孔，所述第一螺纹杆均水平贯穿对应的条形通孔，所述第一螺纹杆安装有匹配的螺母，拧紧所述螺母即可将所述第一螺纹杆和所述支撑板连接固定，所述第一螺纹杆和对应的所述螺母构成了所述定位组件。
7.优选的是，所述的一种石板切割装置中，所述升降机构包括升降板、两根定位杆、第二螺纹杆和螺纹套筒，所述第二螺纹杆竖直设置，其上端穿过位于左侧的所述支架并与其转动连接，其下端与所述固定板的上端转动连接，两根所述定位杆前后间隔设置，其上端
与位于右侧的所述支架连接，其下端与所述固定板的上端连接，所述升降板水平设置，所述定位杆均竖直贯穿其并与其滑动连接，所述螺纹套筒螺纹安装在所述第二螺纹杆上并与所述升降板的左端连接，所述第二螺纹杆的上端同轴设有转盘。
8.优选的是，所述的一种石板切割装置中，所述固定板的上端右端沿前后方向竖直设有限位板。
9.优选的是，所述的一种石板切割装置中，所述底座下端间隔设有多个万向轮。
10.本实用新型的石板切割装置，通过调整两块移动板之间的距离，对石板切割装置可切割石板的长度进行调整，以满足实际的需要可以根据实际需要对不同幅面的石板进行固定后，通过可移动的切割机构对石板进行自动切割。
11.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的石板切割装置的结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大图；
14.图3为本实用新型所述的石板切割装置的侧视图；
15.图4为本实用新型所述的定位组件的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
17.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.图1-图4为本实用新型实施例提供的一种石板切割装置，包括底座1、两根支撑杆2、固定板3、两块移动板4、水平移动机构5、升降机构和切割机构6，两根所述支撑杆2均沿前后方向设置，二者左右间隔的设置在所述底座1上方并分别通过支架7与所述底座1连接，所述固定板3沿左右方形水平设置，其左右两端分别与两根所述支撑杆2的中部连接，所述移动板4均沿左右方形水平设置，且左右两端分别与两根所述支撑杆2滑动连接，并分别通过定位组件在其滑动轨迹的任意位置与所述支撑杆2连接固定，两块所述移动板4分别设置在所述固定板3的前后两侧，且其上端与所述固定板3的上端平齐，所述升降机构、所述水平移动机构5和所述切割机构6由上至下依次设置在所述固定板3上方，所述升降机构与两个所述支架7连接，并与所述水平移动机构5连接，所述水平移动机构5沿左右方向传送，并与所述切割机构6连接，所述切割机构6沿左右方向切割。
19.该实施例中，两根支撑板和固定板3的上端面平齐，从而形成一个支撑石板的支撑面，通过固定板3支撑石板的下端中部，两根支撑板分别支撑石板的前后两端，从而可以通过调整两根支撑板在支架7上的位置，调整支撑面的长度，支撑板和固定板3的长度设置为
比一般的石板的宽都要长一些，从而使得支撑面可以支撑多种不同尺寸的石板，便于对其进行切割。本实施例中通过升降机构带动水平移动机构5和切割机构6向上移动，以便于将待切割的石板放置至支撑面上，再带动水平移动机构5和切割机构6向下移动至切割机构6位于切割高度，再启动切割机构6，同时水平移动机构5带动切割机构6左右移动，从而对石板沿左右方向进行切割。
20.优选的是，所述的一种石板切割装置中，两根所述支撑杆2上端相互靠近的一侧均沿前后方向设有长条形的缺口，所述固定板3的左右两端分别伸入两个所述缺口中并与两根所述支撑杆2固定，所述移动板4的左右两端分别可前后滑动的设置在两个所述缺口中并分别通过所述定位组件与所述支撑杆2连接固定。
21.该实施例中，该实施例中，通过在支撑板上设置缺口使得固定板3在两根支撑杆2上的滑动更加稳定。具体的，优选的是，所述移动板4的左右两端分别沿左右方向设有第一螺纹杆8，所述缺口的内壁上沿前后方向设有与所述第一螺纹杆8匹配的条形通孔，所述第一螺纹杆8均水平贯穿对应的条形通孔，所述第一螺纹杆8安装有匹配的螺母9，拧紧所述螺母9即可将所述第一螺纹杆8和所述支撑板连接固定，所述第一螺纹杆8和对应的所述螺母9构成了所述定位组件。
22.优选的是，所述的一种石板切割装置中，所述升降机构包括升降板10、两根定位杆11、第二螺纹杆12和螺纹套筒13，所述第二螺纹杆12竖直设置，其上端穿过位于左侧的所述支架7并与其转动连接，其下端与所述固定板3的上端转动连接，两根所述定位杆11前后间隔设置，其上端与位于右侧的所述支架7连接，其下端与所述固定板3的上端连接，所述升降板10水平设置，所述定位杆11均竖直贯穿其并与其滑动连接，所述螺纹套筒13螺纹安装在所述第二螺纹杆12上并与所述升降板10的左端连接，所述第二螺纹杆12的上端同轴设有转盘。
23.该实施例中，通过转动第二螺纹杆12，带动螺纹套筒13以及移动板4上下移动，同时通过螺纹套筒13和第二螺纹杆12之间的螺纹连接，在第二螺纹杆12不转动时，将移动板4锁住，使其保持静止，以保证水平移动机构5和切割机构6的正常工作，水平移动机构5和切割机构6均采用现有即使即可，本处不再累述。
24.优选的是，所述的一种石板切割装置中，所述固定板3的上端右端沿前后方向竖直设有限位板14。
25.该实施例中，通过限位板14对石板就行阻挡，使得石板的后端保持沿前后方向。
26.优选的是，所述的一种石板切割装置中，所述底座1下端间隔设有多个万向轮15。
27.该实施例中，在底座1下端间隔设有多个万向轮15，便于石板切割装置的移动。
28.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。