一种石材加工用夹持装置的制作方法

文档序号:32570624发布日期:2022-12-16 23:39阅读:25来源:国知局

1.本实用新型属于石材加工技术领域,具体涉及一种石材加工用夹持装置。


背景技术:

2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成;合成石是以天然石的碎石为原料,加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成,所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的高档产品,天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等,随着科技的不断发展和进步,人造石的产品也不断日新月异,质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展,石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。
3.在石材加工过程中,需先将石材进行固定,但传统的固定装置,固定效果差,且操作不方便,不利于石材后续的加工处理。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于解决现有技术的问题,提供了一种石材加工用夹持装置。
5.为实现上述技术目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
6.一种石材加工用夹持装置,包括工作台,所述工作台上设有用于固定石材的夹持机构,所述夹持机构与工作台滑动连接,所述夹持机构包括放置台和设置于所述放置台上的四组夹持组件,所述夹持组件包括支撑架,所述支撑架底部与放置台滑动连接,所述支撑架上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与连接板顶部连接,所述连接板通过缓冲机构与夹持板连接。
7.优选的,所述缓冲机构包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆水平设置于连接板底部,所述第二连杆水平设置于夹持板的顶部,所述第一连杆上活动套设有第一滑块和第二滑块,所述第二连杆上活动套设有第三滑块和第四滑块,所述第一滑块和所述第四滑块上活动铰接有第三连杆,所述第二滑块和第三滑块上活动铰接有第四连杆,所述第三连杆与所述第四连杆交叉设置且中部活动铰接。
8.优选的,所述第一滑块和所述第二滑块之间的第一连杆上套设有第一弹簧,所述第三滑块和所述第四滑块之间的第二连杆上套设有第二弹簧。
9.优选的,所述放置台底部固定连接有第五滑块,所述第五滑块套设于丝杆上,所述第五滑块底部固定连接有第六滑块,所述第六滑块套设于第一导向杆上,所述第一导向杆与所述丝杆平行设置于工作台上方,所述丝杆一端通过轴承座与工作台的侧壁连接,且所述丝杆另一端与驱动电机的输出端连接。
10.优选的,所述支撑架上还竖直设置有第二导向杆,所述连接板与所述夹持板上均分别固定连接有第七滑块,所述第七滑块与所述第二导向杆滑动连接。
11.优选的,所述支撑架底部固定连接有第八滑块,所述第八滑块套设于螺纹杆上,所述放置台上开设有凹槽,所述螺纹杆水平设置于所述凹槽内,且所述螺纹杆与所述凹槽侧壁通过轴承座连接,且所述螺纹杆另一端贯穿凹槽,所述第八滑块底部固定连接有滑轮,所述放置台上开设有与所述滑轮相匹配的滑槽,所述滑轮与所述滑槽滑动连接。
12.优选的,所述螺纹杆上均固定连接有旋钮。
13.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
14.(1)本实用新型在石材加工过程中,将石材进行固定前,将夹持机构移动至合适位置,同时移动支撑架至合适位置以满足不同尺寸的石材夹持需求,通过电动伸缩杆带动连接板向下移动,此时连接板底部的夹持板将石材夹持固定,由于石材加工比如打磨或者切割过程中会出现晃动进而增大了夹持的不稳定性,连接板和夹持板之间的缓冲机构可以缓冲石材加工过程中的冲力,保证石材加工的稳定性。
15.(2)本实用新型通过旋转旋钮带动螺纹杆上的第八滑块水平方向移动,此时第八滑块底部的滑轮沿着滑槽水平方向移动,整体调节夹持组件的位置,以满足不同尺寸石材加工的需求。
16.(3)本实用新型通过驱动电机带动第五滑块沿着丝杆左右移动,从而调节第五滑块顶部放置台置于合适位置处以满足工作的需求。
附图说明
17.图1为本实用新型中石材加工用夹持装置结构示意图;
18.图2为本实用新型中夹持组件结构示意图;
19.图3为本实用新型中支撑架与放置台连接结构示意图。
20.图中:1、工作台;2、放置台;3、支撑架;4、电动伸缩杆;5、连接板;6、夹持板;7、第一连杆;8、第二连杆;9、第一滑块;10、第二滑块;11、第三滑块;12、第四滑块;13、第三连杆;14、第四连杆;15、第五滑块;16、丝杆;17、第六滑块;18、第一导向杆;19、第七滑块;20、螺纹杆;21、凹槽;22、滑轮;23、滑槽;24、旋钮;25、第一弹簧;26、第二弹簧;27、驱动电机;28、第二导向杆;29、第八滑块。
具体实施方式
21.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
22.显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.参阅附图1-3所示,一种石材加工用夹持装置,包括工作台1,工作台1上设有用于固定石材的夹持机构,夹持机构与工作台1滑动连接,夹持机构包括放置台2和设置于放置台2上的四组夹持组件,夹持组件包括支撑架3,支撑架3底部与放置台2滑动连接,支撑架3上设置有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的伸缩端与连接板5顶部连接,连接板5通过缓冲机构与夹持板6连接。
24.在石材加工过程中,将石材进行固定前,将夹持机构移动至合适位置,同时移动支撑架3至合适位置以满足不同尺寸的石材夹持需求,启动电动伸缩杆4,电动伸缩杆4带动连
接板5向下移动,此时连接板5底部的夹持板6将石材夹持固定,由于石材加工比如打磨或者切割过程中会出现晃动进而增大了夹持的不稳定性,连接板5和夹持板6之间的缓冲机构可以缓冲石材加工过程中的冲力,保证石材加工的稳定性。
25.在具体实施例中,放置台2底部固定连接有第五滑块15,第五滑块15套设于丝杆16上,第五滑块15底部固定连接有第六滑块17,第六滑块17套设于第一导向杆18上,第一导向杆18与丝杆16平行设置于工作台1上方,丝杆16一端通过轴承座与工作台1的侧壁连接,且丝杆16另一端与驱动电机27的输出端连接。工作中,启动驱动电机27,驱动电机27带动第五滑块15沿着丝杆16左右移动,从而调节第五滑块15顶部放置台2置于合适位置处以满足工作的需求。
26.在具体实施例中,支撑架3底部固定连接有第八滑块29,第八滑块29套设于螺纹杆20上,放置台2上开设有凹槽21,螺纹杆20水平设置于凹槽21内,且螺纹杆20与凹槽21侧壁通过轴承座连接,且螺纹杆20另一端贯穿凹槽21,第八滑块29底部固定连接有滑轮22,放置台2上开设有与滑轮22相匹配的滑槽23,滑轮22与滑槽23滑动连接,螺纹杆20上均固定连接有旋钮24。旋转旋钮24带动螺纹杆20上的第八滑块29水平方向移动,此时第八滑块29底部的滑轮22沿着滑槽23水平方向移动,整体调节夹持组件的位置,以满足不同尺寸石材加工的需求。
27.在具体实施例中,缓冲机构包括第一连杆7和第二连杆8,第一连杆7水平设置于连接板5底部,第二连杆8水平设置于夹持板6的顶部,第一连杆7上活动套设有第一滑块9和第二滑块10,第二连杆8上活动套设有第三滑块11和第四滑块12,第一滑块9和第四滑块12上活动铰接有第三连杆13,第二滑块10和第三滑块11上活动铰接有第四连杆14,第三连杆13与第四连杆14交叉设置且中部活动铰接。
28.在一个优选的实施例中,第一滑块9和第二滑块10之间的第一连杆7上套设有第一弹簧25,第三滑块11和第四滑块12之间的第二连杆8上套设有第二弹簧26。夹持过程中,由于石材加工比如打磨或者切割过程中会出现晃动,夹持板6会抬升,从而带动第一连杆7上的第一滑块9和第二滑块10背向移动同时拉伸第一弹簧25,第二连杆8上的第三滑块11和第四滑块12背向移动同时拉伸第二弹簧26,此时第三连杆13和第四连杆14夹角增大,为了保证夹持板6夹持石材的稳定性,第一弹簧25和第二弹簧26复位从而调节夹持板6的位置,保证夹持板6夹持石材的稳定。
29.在一个优选的实施例中,支撑架3上还竖直设置有第二导向杆28,连接板5与夹持板6上均分别固定连接有第七滑块19,第七滑块19与第二导向杆28滑动连接。即在调节夹持板6夹持石材的过程中,第七滑块19沿着第二导向杆28在竖直方向上移动,起到导向的作用。
30.本实用新型的工作原理为:将石材进行固定前,启动驱动电机27,驱动电机27带动第五滑块15沿着丝杆16左右移动,从而调节第五滑块15顶部放置台2置于合适位置处以满足工作的需求。旋转旋钮24带动螺纹杆20上的第八滑块29水平方向移动,此时第八滑块29底部的滑轮22沿着滑槽23水平方向移动,整体调节夹持组件的位置,以满足不同尺寸石材加工的需求,启动电动伸缩杆4,电动伸缩杆4带动连接板5向下移动,此时连接板5底部的夹持板6将石材夹持固定,然后开始石材加工作业。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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