一种具有混料均匀功能的砂浆搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆搅拌技术领域，具体为一种具有混料均匀功能的砂浆搅拌机。


背景技术：

2.随着社会的发展，对砂浆的应用愈加广泛，砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆。
3.现有技术中，对于砂浆用的搅拌机在进行搅拌过程中，容易出现凝块的现象，进而影响对砂浆的均匀混料使用，不利于砂浆的后续使用；且在对砂浆进行添加物料或卸料过程中，容易出现洒料的现象，进而容易造成不必要的浪费，影响砂浆搅拌机的物料搅拌使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有混料均匀功能的砂浆搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有混料均匀功能的砂浆搅拌机，包括搅拌箱、固定管和支撑架，所述搅拌箱的内部右端转动连接有搅拌叶板，所述搅拌箱的内部左端固定连接有固定管，所述固定管的内侧滑动连接有滑动卡杆，所述滑动卡杆的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的右端与搅拌叶板的左端均固定连接有粉碎切板，所述搅拌箱的外端固定连接有凸环，所述凸环的外侧转动连接有卡环，所述搅拌箱的外侧表面固定连接有弧形齿板，所述弧形齿板的下端啮合连接有传动齿轮。
7.优选的，所述卡环的下端固定连接有支撑架。
8.优选的，所述传动齿轮的左端贯穿支撑架，所述传动齿轮的左端设有第一电机，所述传动齿轮与第一电机的输出轴之间固定连接，所述第一电机与支撑架之间固定连接。
9.优选的，所述支撑板的左端固定连接有槽板，所述槽板的左端固定连接有滑动杆，所述滑动杆与搅拌箱之间滑动连接，所述滑动杆的左端转动连接有滚轮，所述滚轮的左端滚动连接有凸轮，所述凸轮与搅拌箱之间转动连接，所述凸轮的上端设有第二电机，所述凸轮与第二电机的输出轴之间固定连接，所述第二电机与搅拌箱之间固定连接。
10.优选的，所述滑动卡杆的左端表面外覆有弹簧。
11.优选的，所述搅拌叶板的右端贯穿搅拌箱，所述搅拌叶板的右端设有第三电机，所述搅拌叶板与第三电机的输出轴之间固定连接，所述第三电机与搅拌箱之间固定连接。
12.优选的，所述搅拌箱的上端固定连接有进出料斗。
13.优选的，所述凸轮的数量有两个，所述凸轮关于搅拌箱的中心轴对称设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的搅拌叶板、粉碎切板和凸轮，利用搅拌叶板对加入的物料进行混料搅拌使用，同时通过粉碎切板能够对凝块进行粉碎使用，并通过对凸轮的转动使滚轮能够带动滑动杆进行移动，从而使支撑板能够带动左侧的粉碎切板与粉碎切板交互，从而实现对块状的物料粉碎使用，避免物料凝块，提升混料的均匀性；
16.2、本实用新型中，通过设置的卡环、弧形齿板和传动齿轮，利用传动齿轮的转动使弧形齿板能够进行转动，从而使搅拌箱能够进行角度调整，并通过卡环能够对凸环进行限位使用，进而能够在进行添加物料或卸料时使出料斗的位置能够进行改变，防止物料在搅拌过程中出现洒料现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的安装结构剖视图；
19.图3为本实用新型滑动杆、滚轮和凸轮的安装结构俯视图；
20.图4为本实用新型固定管和滑动卡杆的安装结构右剖图。
21.图中：1、搅拌箱；2、搅拌叶板；3、固定管；4、滑动卡杆；5、支撑板；6、粉碎切板；7、凸环；8、卡环；9、弧形齿板；10、传动齿轮；11、支撑架；12、第一电机；13、槽板；14、滑动杆；15、滚轮；16、凸轮；17、第二电机；18、弹簧；19、第三电机；20、进出料斗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有混料均匀功能的砂浆搅拌机，包括搅拌箱1、固定管3和支撑架11，搅拌箱1的内部右端转动连接有搅拌叶板2，能够对物料进行初步搅拌使用，搅拌箱1的内部左端固定连接有固定管3，固定管3的内侧滑动连接有滑动卡杆4，滑动卡杆4的右端固定连接有支撑板5，支撑板5的右端与搅拌叶板2的左端均固定连接有粉碎切板6，从而能够通过粉碎切板6对物料进行进一步的均匀搅拌使用，搅拌箱1的外端固定连接有凸环7，凸环7的外侧转动连接有卡环8，能够使搅拌箱1转动，搅拌箱1的外侧表面固定连接有弧形齿板9，弧形齿板9的下端啮合连接有传动齿轮10，卡环8的下端固定连接有支撑架11，传动齿轮10的左端贯穿支撑架11，传动齿轮10的左端设有第一电机12，通过第一电机12的转动使传动齿轮10能够带动弧形齿板9进行转动，从而便于对物料进行添加或卸料使用，搅拌叶板2的右端贯穿搅拌箱1，搅拌叶板2的右端设有第三电机19，便于搅拌叶板2的转动使用，搅拌箱1的上端固定连接有进出料斗20，能够对物料进行添加或卸料。
24.实施例2：请参阅图2-3，本实施例与实施例1的区别在于：支撑板5的左端固定连接有槽板13，槽板13的左端固定连接有滑动杆14，滑动杆14的左端转动连接有滚轮15，滚轮15的左端滚动连接有凸轮16，凸轮16的上端设有第二电机17，通过第二电机17的转动使凸轮16能够带动滚轮15向右侧移动，从而使滑动杆14能够带动槽板13向右侧移动，从而使左侧
的粉碎切板6能够与右侧的粉碎切板6交互，从而实现对凝块的砂浆粉碎使用，提升砂浆的混料均匀度，滑动卡杆4的左端表面外覆有弹簧18，能够配合凸轮16对左侧的粉碎切板6进行反复移动使用。
25.工作流程：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对砂浆进行搅拌时，通过第一电机12的反向转动使传动齿轮10能够带动弧形齿板9进行反向转动，从而使搅拌箱1能够带动进出料斗20反向转动，进而便于对物料进行添加物料，而在物料添加完成后，通过对第一电机12的正向转动使进出料斗20能够转动至上端，同时通过对第三电机19的转动使搅拌叶板2能够对添加的物料进行搅拌使用，同时第二电机17的转动使凸轮16能够带动滚轮15进行转动，从而使滑动杆14能够带动槽板13向右侧移动，进而使支撑板5能够带动粉碎切板6向右侧移动，从而使左右两侧的粉碎切板6能够交互，从而能够对凝块的砂浆物料进行粉碎搅拌使用，同时在凸轮16的凸起端向右侧移动时使弹簧18受到压缩，从而能够在凸轮16的凸起端向左侧移动时能够使弹簧18弹伸，进而使左侧的粉碎切板6能够向左侧移动，提升砂浆的搅拌均匀度，并在搅拌完成后，通过对第一电机12的再次转动使进出料斗20能够再次向前侧转动，便于物料的卸料使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。