可调节装配式多功能地板的制作方法

1.本实用新型属室内装潢技术领域，涉及一种装配式地板，具体涉及一种定制方便、根据设计要求可调整地板尺寸以适配房间大小的装配式地板，该地板同时具备电线、网线、电地暖等管线综合布设。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的进步，人们对生活品质的要求亦是逐渐提高，室内装饰能满足人们对生活环境的要求，其中，地面装修已经从地面美化向功能化方向发展，装配式装修也应运而生，能实现标准化、模块化、可定制的装配式装修模式，有效地提高了装修的效率。
3.目前，各种装配式装修的产品正在努力探索，推进装配式装修的发展、完善和提升。装配式装修难点在于：1、产品设计、现场施工(安装)均采用装配安装模式。现实中，住宅和商业楼宇众多，户型和房屋大小千差万别，一种地板产品自身装配安装容易，能适配多种户型装配安装很难，每种户型开发一款装配式地板，无形中是极大的成本和浪费。2、装配式地板是一种定制的地板，如何用最基本的地板组件以适配不同的户型，是技术人员亟待解决的问题。3、地板作为装修工程的中心点，牵涉众多管路、线路，管线与地板如何保证相互配合，有序施工，不仅要满足装配式工艺，还要满足各种线路的施工，从现在的产品上，施工技术上都有难题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种可调节装配式多功能地板，将中空结构的主板与辅板相结合，在不改变主板尺寸的情况下，通过调整辅板的尺寸以适配不同的户型(地面装修面积)，可满足地面装修的功能化需求。
5.本实用新型所采用的技术方案：
6.一种可调节装配式多功能地板，包括多块主板和辅板，主板与辅板高度一致，所述主板设计为板状结构，用于铺装在装修环境(装修场地)的中央，可进行标准化设计和生产，在主板上开设有贯穿的纵向管线板孔，纵向管线板孔用于直线布设管线；所述辅板包括底板和面板，面板可拆卸式覆盖在底板上，呈上下结构的组件，用于铺装在主板的周边(装修场地或房间的周边)，根据装修环境(装修场地或房间)的规格调整辅板的尺寸就可以适配房间大小，在底板上间隔设置有撑板，利用撑板的支撑和分隔作用可在底板与面板之间形成管线布设空间，用于管线的变向、转弯等，与主板的纵向管线板孔配合能实现管线的综合布设。主板在工厂进行工业化标准化生产，辅板可根据装修环境(装修场地或房间)进行规划设计和定制，最后在现场将主板和辅板装配(铺装)在已经平整或找平的地面上构成装配式多功能地板。
7.一种可调节装配式多功能地板，其调节的主要方式是，用一套标准的装配式地板，主板和辅板，假设主面板宽度为a，辅底板和辅面板宽度为b，b＝a*1/2，主面板、辅底板和辅
面板是挤出工艺生产的，模具生产出的板材宽度是固定的，即a和b是固定的，但挤出的板体长度可以按需裁切，没有浪费。对于一个具体的房间，在宽度方向，要不是a的整数，要不小于a；如果是a的整数，则房间的两边刚好用b作边板，不需裁剪；如果小于a，则这个数平分后小于b，辅底板和辅面板需要裁剪后作边板。在宽度的垂直方向(另一方向)，房间的长度减去2*b后，按一定的长度平分，在挤出生产线上按平分的长度裁切得到产品，完成了房间的装配式地板的定制，通过这样定制辅板的宽度，就可以适配千千万万的户型。
8.进一步的，所述主板下部设置有中空的隔热层。用于阻滞使用地暖时热量向下(地面)传递，以减少热量损耗。
9.进一步的，所述主板与主板之间拆卸式连接，能方便主板的装配。优选地，所述主板的头尾两端分别设置有装配凸和凹槽，将后一个主板的装配凸(头端)卡进前一个主板的凹槽(尾端)，能够实现主板之间的头尾拆卸式连接，可保证装配后各主板表面在水平上能保持平整度。或者，所述主板的左右两端分别设置有装配凸和凹槽，将左边主板的装配凸(右端)卡进右边主板的凹槽(左端)，能够实现主板之间的左右拆卸式连接，可保证装配后各主板表面在水平上能保持平整度。
10.进一步的，所述辅板与主板之间拆卸式连接，能方便辅板和主板的装配。优选地，所述辅板的底板的相对两端分别设置有卡凸和卡槽，在装配过程中将卡凸卡在主板的相应纵向管线板孔中，从而实现主板与底板的连接在一起，保证装配式地板的整体性，另一边的主板的装配凸能卡在卡槽内，从而实现底板与主板的拆卸式连接。同理，所述辅板的面板的相对两端分别设置有卡凸和卡槽。
11.进一步的，所述底板和面板设计为中空板孔结构。中空板孔结构可作为隔热层，用于阻滞使用地暖时热量传递，以减少热量损耗。而且，在裁剪底板时，以凸侧为基准边，则另一侧无论如何裁剪，都具有槽孔结构，使底板基本上保持卡凸、卡槽结构不变，保证装配时底板与主板之间，保持凸凹槽连接，保证底板与主板底部的平整度。
12.进一步的，所述底板上的撑板为间断式撑板或连贯式撑板。所述间断式撑板是沿着底板长度方向间断式设置，从而在底板的纵向和横向上分别构成纵向导向槽和横向导向槽，用于管线的变向、转弯等；所述连贯式撑板是沿着底板长度方向整体设置，间隔设置的撑板在底板长度方向构成导向槽，用于管线直线布设。一般情况下，设置间断式撑板的底板使用较多，主要其能实现管线布设过程中的变向、转弯等。再装配时，可以全部使用设置间断式撑板的底板，也可以将设置连贯式撑板的底板和设置间断式撑板的底板配合使用，在管线变向、转弯的位置使用设置间断式撑板的底板，在管线直线布设的位置使用设置连贯式撑板的底板。
13.进一步的，所述面板的底部对应于底板上撑板的位置设置有凹槽，安装时扣在底板的撑板上，保证面板与底板之间的相对稳定。
14.进一步的，所述主板和面板的正面可以进行覆膜处理和油漆处理，使主板和辅板面板具有地板的实用功能。
15.进一步的，所述主板和底板的底面进行覆膜处理，以增加地面摩擦力。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型结构简单，施工方便，依据装配式设计构思，采用标准化和个性化的构件板材理念，在工厂进行标准化生产、加工，在装修现场把各个基板组件装配起来，有效
地提高精确性、综合性，不仅能使产品的设计标准化和管线集成化，提高生产效率，降低生产成本，还能统一实现质量标准化管理，提升室内地面装修的质量，提高装修的性价比，符合绿色建筑的要求。
18.2、将中空结构的主板与辅板相结合，在不改变主板尺寸的情况下，通过调整辅板的尺寸以适配不同的户型(地面装修面积)，可满足地面装修的功能化需求，解决现有装配式地板需要全部定制，成本高的难题，将现场施工与管线布放有机结合，解决了施工的矛盾，也方便了后期管线的维护保养。
19.3、根据装修现场的具体情况，通过对辅板不同的排列组合，生产出各种不同的装配式面板和底板，在底板上设有多个撑板，相邻的撑板在纵向和横向上分别构成纵向导向槽和横向导向槽，二者之间相互连通，达到多种方向的联通，以实现供电、供水和地暖等管线综合布设的装配式多功能室内集成地板或墙板。
20.4、布设在底板内的管线在纵向导向槽内转弯、变向至横向导向槽，或者布设在底板内的管线在横向导向槽内调头、转弯至纵向导向槽，布设于纵向导向槽和横向导向槽的管线转弯、变向等可有效实现管线的衔接过渡。
21.5、底板上设有多个撑板，通过撑板效增强管线与管线之间的分隔性，避免管线铺装杂乱；同时，底板和面板相互拼装，撑板的顶部与面板的底部贴合，撑板能够对面板进行支撑作用，避免面板架空安装，容易产生架空感，面板的整体支撑力较小，容易造成面板损坏，其使用的寿命较短。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意俯视图。
23.图2是本实用新型的剖视结构示意俯视图。
24.图3是本实用新型的主板的剖视结构示意图。
25.图4是本实用新型的设置间断式撑板的底板的结构示意俯视图。
26.图5是本实用新型的设置间断式撑板的底板的剖视结构示意图。
27.图6是本实用新型的设置间断式撑板的底板的左视结构示意图。
28.图7是本实用新型的设置连贯式撑板的底板的结构示意俯视图。
29.图8是本实用新型的设置连贯式撑板的的剖视结构示意图。
30.图9是本实用新型的设置连贯式撑板的的左视结构示意图。
31.图中：1、主板；2、辅板；3、底板；4、纵向管线板孔；5、凹槽；6、主板隔热层；7、装配凸；8、间断式撑板；9、卡凸；10、卡槽；11、底板隔热层；12、连贯式撑板。
具体实施方式
32.下面通过实例并结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对实用新型的限定。
33.在图1、2所示的结构中，本实用新型所设计的可调节装配式多功能地板，包括数块主板1和辅板2，主板1与辅板2高度一致，主板1用于铺装在装修环境(装修场地)的中央，可进行标准化设计和生产，主板之间拆卸式连接，能方便主板的装配。辅板2包括底板3和面板，面板与底板可拆卸式连接，辅板2用于铺装在主板的周边(装修场地或房间的周边)，根
据装修环境(装修场地或房间)的规格调整辅板2(底板和面板)的尺寸(宽度)就可以适配房间大小。主板1在工厂进行工业化标准化生产，辅板2可根据装修环境(装修场地或房间)进行规划设计和定制，最后在现场将主板1和辅板2装配(铺装)在已经平整和找平的地面上构成装配式多功能地板。
34.本技术所设计的主板1是带中空结构的整板，可直接在装修场地装配。其剖面结构如图3所示，在主板上开设有贯穿的纵向管线板孔4，纵向管线板孔4用于直线布设管线(地暖管、电线、水管等)，主板的头尾两端分别设置有装配凸7和凹槽5，能够实现主板之间的拆卸式连接，主板下部设置有中空的主板隔热层6，用于阻滞使用地暖时热量向下(地面)传递，以减少热量损耗。
35.本技术所设计的辅板2是组合板，包括底板3和面板，底板3和面板呈上下结构的组件，面板可拆卸式覆盖在底板上。底板的相对两端分别设置有卡凸9和卡槽10，在装配过程中将卡凸卡在主板的相应纵向管线板孔4中，从而将主板与底板连接在一起，保证装配式地板的整体性，另一边的主板的装配凸7能卡在卡槽10内，从而实现底板与主板的拆卸式连接。同理，所述辅板的面板的相对两端分别设置有卡凸和卡槽，在装配过程中达到主板与面板的拆卸式连接，保证装配式地板的整体性。在底板上间隔设置有撑板，利用撑板的支撑和分隔作用可在底板与面板之间形成管线布设空间，用于管线的变向、转弯等，与主板的纵向管线板孔配合能实现管线的综合布设。根据管线布设要求，本技术所设计的撑板，分为间断式撑板或连贯式撑板。设置间断式撑板的底板3，如图4、5、6所示，在底板3上沿着长度方向设置间断式撑板8，间断式撑板8的横截面为矩形结构，从而在底板3的纵向和横向上分别构成纵向导向槽和横向导向槽，用于管线的变向、转弯等，同时可有效增强管线(水地暖管、电线等)与管线之间的分隔性，避免造成杂乱；底板设计为中空板孔结构，可作为底板隔热层11，用于阻滞使用地暖时热量向下(地面)传递，以减少热量损耗。设置连贯式撑板的底板3，如图7、8、9所示，在底板3上沿着长度方向设置连贯式撑板12，从而在底板长度方向构成导向槽，用于管线直线布设；底板设计为中空板孔结构，其侧面设置有卡凸7。
36.在实施本实用新型时，主板与主板之间、辅板与辅板之间以及主板与辅板的连接，可采用凹凸槽卡接的方式实现拆卸式连接，可使装配后各板(主板和辅板)表面在水平上能保持平整度。如，在主板的头尾两端分别设置有装配凸和凹槽，将后一个主板的装配凸(头端)卡进前一个主板的凹槽(尾端)，能够实现主板之间的头尾拆卸式连接；和/或，在主板的左右两端分别设置有装配凸和凹槽，将左边主板的装配凸(右端)卡进右边主板的凹槽(左端)，能够实现主板之间的左右拆卸式连接。同理，主板与辅板(底板、面板)之间也是拆卸式连接，安装连接方便，有效提高基板组件装配的施工效率。
37.在实施本实用新型时，撑板(间断式撑板8或连贯式撑板12)的四周上设有倒角，以削除撑板的棱角，防止管线与撑板的棱角紧密贴合时，其棱角容易割伤或磨损管线的外部，大大缩短该管线的使用寿命。
38.在实施本实用新型时，面板的底部对应于底板上撑板的位置设置有凹槽，安装时扣在底板的撑板上，保证面板与底板之间的相对稳定。
39.在实施本实用新型时，主板和面板的正面可以进行覆膜处理和油漆处理，使主板和面板具有地板的实用功能。主板和底板的底面进行覆膜处理，以增加地面摩擦力。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。