1.本技术涉及建筑施工的技术领域,尤其是涉及一种建筑施工用建筑装饰辅助支撑装置。
背景技术:2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,在建筑施工过程中需要使用到辅助支撑装置来对建筑装饰进行支撑工作;
3.现有技术中建筑施工用建筑装饰辅助支撑装置,在移动车上设置有螺纹杆,螺纹杆上套有螺纹套,螺纹套上通过连接杆连接有支撑板,在电机的驱动下,带动螺纹杆转动,利用螺纹套在螺纹杆上的上下移动,调节支撑板的高度,来进行支撑工作;
4.现有技术中建筑施工用建筑装饰辅助支撑装置,一次只能对一块装饰板进行支撑,使用不方便,因此有待改进。
技术实现要素:5.为了解决上述背景技术中提出的问题,本技术提供一种建筑施工用建筑装饰辅助支撑装置。
6.本技术提供的一种建筑施工用建筑装饰辅助支撑装置采用如下的技术方案:
7.一种建筑施工用建筑装饰辅助支撑装置,包括移动车和支撑板,所述移动车上面中间处设置有电机箱,所述电机箱内电机的输出端连接第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上套有升降套,所述升降套的两侧均连接有连接杆,所述连接杆远离升降套的一端连接在顶板上,所述顶板上面设置有多块滑座,每块所述滑座上均穿过有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上处于滑座的两侧处均设置有支撑板。
8.通过采用上述技术方案,在顶板上设置有多组支撑板,可在该装置上同时对多块装饰板进行支撑工作,使用更加的方便。
9.优选的,所述顶板上面延其长度方向开设有滑槽,所述滑座滑动设置在滑槽中。
10.通过采用上述技术方案,滑座在顶板上滑槽中滑动时,可根据实际情况的需要,对每组支撑板的位置进行灵活的调节。
11.优选的,所述滑槽的侧壁上开设有通槽,所述滑座靠近通槽的一侧面上连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆穿出通槽的一端处套有转紧套。
12.通过采用上述技术方案,在顶板上移动滑座后,可在对应滑座的第三螺纹杆上转动转紧套,将转紧套转紧到顶板上,在顶板上对滑座进行固定。
13.优选的,所述第二螺纹杆处于滑座的位置处套有转套,两块所述支撑板的下面中间处连接有连接块,所述连接块套在第二螺纹杆上。
14.通过采用上述技术方案,利用转套在滑座上转动第二螺纹杆,通过连接块在第二
螺纹杆上的移动,来调节每组的两块支撑板之间的位置。
15.优选的,所述滑座上平行于第二螺纹杆穿过有第二限位杆,所述第二限位杆穿过支撑板。
16.通过采用上述技术方案,第二限位杆对两块支撑板起到限位的作用,避免转动第二螺纹杆时,支撑板以及连接块发生转动的情况。
17.优选的,所述升降套上穿过有第一限位杆,所述第一限位杆的底端连接在电机箱上。
18.通过采用上述技术方案,电机在带动第一螺纹杆转动时,第一限位杆对升降套起到限位的作用,使得升降套可顺利的在第一螺纹杆上上下移动,来调节支撑板的高度。
19.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
20.1、本实用新型通过在顶板上设置有多块滑座,多块滑座的第一螺纹杆上均设置有两块支撑板,在该装置上,利用多组支撑板可同时对多块装饰板进行支撑工作,使用更加的方便;顶板上开设有滑槽,滑座滑动的设置在滑槽中,利用滑座在滑槽中的滑动,可灵活的调节每组支撑板的位置;
21.2、每块支撑板下面均设置有连接块,连接块套在第一螺纹杆上,利用第一螺纹杆的转动,可根据实际情况的需要,对每组的两块支撑板之间的间距进行调节。
附图说明
22.图1是本技术实施例中一种建筑施工用建筑装饰辅助支撑装置的结构示意图;
23.图2是本技术实施例中一种建筑施工用建筑装饰辅助支撑装置图1中的a处结构放大图;
24.图3是本技术实施例中一种建筑施工用建筑装饰辅助支撑装置图1中的b处结构放大图。
25.附图标记说明:1、移动车;2、电机箱;3、第一螺纹杆;4、升降套;5、连接杆;6、顶板;7、滑槽;8、通槽;9、第二螺纹杆;10、支撑板;11、第一限位杆;12、滑座;13、第三螺纹杆;14、转紧套;15、转套;16、第二限位杆;17、连接块。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种建筑施工用建筑装饰辅助支撑装置。参照图1-3,一种建筑施工用建筑装饰辅助支撑装置,包括移动车1和支撑板10,移动车1上面中间处固定的设置有电机箱2,电机箱2内电机的输出端连接第一螺纹杆3,第一螺纹杆3上套有升降套4,升降套4内壁上设置有螺纹,升降套4的两侧均连接有连接杆5,连接杆5呈“l”形状,连接杆5远离升降套4的一端连接在顶板6上,顶板6上面设置有多块滑座12,每块滑座12上均穿过有第二螺纹杆9,第二螺纹杆9上处于滑座12的两侧处均设置有支撑板10,在顶板6上设置有多组支撑板10,可在该装置上同时对多块装饰板进行支撑工作,使用更加的方便,顶板6上面延其长度方向开设有滑槽7,滑座12滑动设置在滑槽7中,滑座12在顶板6上滑槽7中滑动时,可根据实际情况的需要,对每组支撑板10的位置进行灵活的调节,滑槽7的侧壁上开设有通槽8,滑座12靠近通槽8的一侧面上连接有第三螺纹杆13,第三螺纹杆13穿出通槽8的一端处套有
转紧套14,转紧套14的内壁上设置有螺纹,在顶板6上移动滑座12后,可在对应滑座12的第三螺纹杆13上转动转紧套14,将转紧套14转紧到顶板6上,在顶板6上对滑座12进行固定。
28.参见图1-3,第二螺纹杆9处于滑座12的位置处固定的套有转套15,两块支撑板10的下面中间处连接有连接块17,连接块17套在第二螺纹杆9上,连接块17上开设有供第二螺纹杆9穿过的螺纹孔,第二螺纹杆9处于滑座12两侧的螺纹方向相反,利用转套15在滑座12上转动第二螺纹杆9,通过连接块17在第二螺纹杆9上的移动,来调节每组的两块支撑板10之间的位置,滑座12上平行于第二螺纹杆9穿过有第二限位杆16,第二限位杆16穿过支撑板10,支撑板10上开设有供第二限位杆16穿过的通孔,第二限位杆16对两块支撑板10起到限位的作用,避免转动第二螺纹杆9时,支撑板10以及连接块17发生转动的情况,升降套4上穿过有第一限位杆11,升降套4上开设有供第一限位杆11穿过的通孔,第一限位杆11的底端连接在电机箱2上,电机在带动第一螺纹杆3转动时,第一限位杆11对升降套4起到限位的作用,使得升降套4可顺利的在第一螺纹杆3上上下移动,来调节支撑板10的高度。
29.本技术实施例一种建筑施工用建筑装饰辅助支撑装置的实施原理为:首先,根据实际情况的需要,启动电机箱2内电机,电机带动第一螺纹杆3转动,升降套4在第一螺纹杆3上下移动,调节顶板6的高度,第一限位杆11对升降套4起到限位的作用,接着在顶板6上滑槽7内移动滑座12,对每组的支撑板10的位置进行调节,调节后,在第三螺纹杆13上转动转紧套14,将转紧套14转紧到顶板6上,在顶板6上对滑座12进行固定,接着在滑座12处,利用转套15转动第二螺纹杆9,利用连接块17在第二螺纹杆9上的移动,来调节每组的两块支撑板10之间的间距,最后利用支撑板10来支撑装饰板,在装饰板安装的过程中,对其辅助支撑。
30.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。