一种折叠式蒸汽养生棚的制作方法

1.本实用新型属于预制箱梁设备技术领域，尤其涉及一种折叠式蒸汽养生棚。


背景技术：

2.现代桥梁工程中，对梁的质量要求越来越高，箱梁在浇注成型后，需要经历静停、升温、恒温和降温四个过程，为缩短工期且保证箱梁的质量，需要对箱梁进行蒸汽养护工作。
3.但是现有的蒸汽养生棚还存在着在进行使用的过程中不方便根据箱梁规格进行调节工作，不方便在使用的过程中进行箱梁放置工作以及不方便在使用的过程中对箱梁的上端进行养护的问题。
4.因此，发明一种折叠式蒸汽养生棚显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种折叠式蒸汽养生棚，以解决现有的蒸汽养生棚还存在着在进行使用的过程中不方便根据箱梁规格进行调节工作，不方便在使用的过程中进行箱梁放置工作以及不方便在使用的过程中对箱梁的上端进行养护的问题。一种折叠式蒸汽养生棚，包括底座，滑动槽，棚架，第一支撑轮，固定架，第二支撑轮，可滑动蒸发架结构，可移动贴近养护座结果，可缓冲升降贴近管结构，第一电动推杆，第二电动推杆，u型座和预制箱梁，所述的底座的上端左右两侧中间位置分别开设有滑动槽；所述的底座的外壁固定有棚架；所述的第一支撑轮从左到右依次销轴连接在滑动槽的内壁下部；所述的固定架分别螺栓连接在底座的上端左右两侧；所述的固定架的内壁从左到右依次销轴连接有第二支撑轮；所述的可滑动蒸发架结构安装在滑动槽的内部；所述的可移动贴近养护座结果分别安装在第一电动推杆的左右两侧；所述的可缓冲升降贴近管结构安装在棚架的内部顶端中间位置；所述的第一电动推杆分别螺栓连接在棚架的左右两侧内壁下部；所述的第二电动推杆分别螺栓连接在棚架的内部顶端左右两侧；所述的第二电动推杆的下端外壁销轴连接有u型座；所述的预制箱梁放置在可滑动蒸发架结构的上端中间位置。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
7.1.本实用新型中，所述的l型移动座，连接座，倒v型管和第二连接管以及第一电动推杆的设置，有利于在使用的过程中根据预制箱梁的规格调节倒v型管的位置，方便在使用的过程中增加调节功能。
8.2.本实用新型中，所述的t型滑动座，移动架，底座，滑动槽和第一支撑轮的设置，有利于在使用的过程中推动移动架进行移动工作，方便在使用的过程中进行预制箱梁放置工作。
9.3.本实用新型中，所述的固定管，t型杆，固定座，顶管，套接管，第三连接管，第二电动推杆和u型座的设置，有利于在使用的过程中通过第二电动推杆推动顶管进行升降工作，方便在使用的过程中进行预制箱梁上端蒸汽养生工作。
10.4.本实用新型中，所述的l型移动座，连接座，倒v型管，第一电动推杆，顶管，套接管和第二电动推杆的设置，有利于在使用的过程中通过第一电动推杆和第二电动推杆分别带动倒v型管以及顶管进行移动工作，方便在工作中实现折叠的目的。
11.5.本实用新型中，所述的l型移动座，连接座，倒v型管，底座，固定架和第二支撑轮的设置，有利于在使用的过程中通过l型移动座在第二支撑轮的上端进行滑动，方便在工作中进行支撑工作，防止l型移动座倾斜。
12.6.本实用新型中，所述的t型滑动座，移动架，固定槽，蒸发箱和第一连接管以及预制箱梁的设置，有利于在使用的过程中通过蒸发箱内部的蒸汽进行循环加热工作，方便在使用的过程中提高预制箱梁的蒸汽养生速度。
13.7.本实用新型中，所述的固定管，t型杆，复位弹簧，固定座，顶管，套接管和第三连接管的设置，有利于在完成加工后，通过复位弹簧推动t型杆进行移动，方便在加工后进行顶管复位工作。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的可滑动蒸发架结构的结构示意图。
16.图3是本实用新型的可移动贴近养护座结果的结构示意图。
17.图4是本实用新型的可缓冲升降贴近管结构的结构示意图。
18.图中：
19.1、底座；2、滑动槽；3、棚架；4、第一支撑轮；5、固定架；6、第二支撑轮；7、可滑动蒸发架结构；71、t型滑动座；72、移动架；73、固定槽；74、蒸发箱；75、第一连接管；8、可移动贴近养护座结果；81、l型移动座；82、连接座；83、方头螺栓；84、倒v型管；85、第二连接管；9、可缓冲升降贴近管结构；91、固定管；92、t型杆；93、复位弹簧；94、固定座；95、顶管；96、套接管；97、第三连接管；10、第一电动推杆；11、第二电动推杆；12、u型座；13、预制箱梁。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种折叠式蒸汽养生棚，包括底座1，滑动槽2，棚架3，第一支撑轮4，固定架5，第二支撑轮6，可滑动蒸发架结构7，可移动贴近养护座结果8，可缓冲升降贴近管结构9，第一电动推杆10，第二电动推杆11，u型座12和预制箱梁13，所述的底座1的上端左右两侧中间位置分别开设有滑动槽2；所述的底座1的外壁固定有棚架3；所述的第一支撑轮4从左到右依次销轴连接在滑动槽2的内壁下部；所述的固定架5分别螺栓连接在底座1的上端左右两侧；所述的固定架5的内壁从左到右依次销轴连接有第二支撑轮6；所述的可滑动蒸发架结构7安装在滑动槽2的内部；所述的可移动贴近养护座结果8分别安装在第一电动推杆10的左右两侧；所述的可缓冲升降贴近管结构9安装在棚架3的内部顶端中间位置；所述的第一电动推杆10分别螺栓连接在棚架3的左右两侧内壁下部；所述的第二电动推杆11分别螺栓连接在棚架3的内部顶端左右两侧；所述的第二电动推杆11的下端外壁销轴连接有u型座12；所述的预制箱梁13放置在可滑动蒸发架结构7的上端中间位置；所述的可滑动蒸发架结构7包括t型滑动座71，移动架72，固定槽73，蒸发箱74和第一连接管75，所述的移动架72的下端左右两侧分别螺栓连接在t型
滑动座71的上端中间位置；所述的移动架72的内部顶端中间位置开设有固定槽73；所述的固定槽73内部螺栓连接有蒸发箱74；所述的蒸发箱74的下端左右两侧中间位置分别螺纹连接有第一连接管75；进行使用时，将底座1和棚架3固定在合适的位置，并将外部供气设备安装在合适的位置，在拉动t型滑动座71和移动架72进行移动，并将预制箱梁13放置在移动架72的上端中间位置，然后推动移动架72带动预制箱梁13移动至合适的位置。
21.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可移动贴近养护座结果8包括l型移动座81，连接座82，方头螺栓83，倒v型管84和第二连接管85，所述的l型移动座81的右侧上部中间位置螺栓连接有连接座82；所述的连接座82的正表面中间位置螺栓连接有方头螺栓83；所述的连接座82的内部插接在有倒v型管84；所述的倒v型管84的下端分别螺纹连接有第二连接管85；将预制箱梁13移动至合适的位置，然后使蒸汽进入蒸发箱74的内部，通过蒸发箱74对预制箱梁13进行蒸汽养生工作，同时在工作中，通过第一电动推杆10推动l型移动座81进行移动，将倒v型管84移动预制箱梁13的左右两侧，方便在使用的过程中进行全面蒸汽养生工作。
22.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可缓冲升降贴近管结构9包括固定管91，t型杆92，复位弹簧93，固定座94，顶管95，套接管96和第三连接管97，所述的固定管91的内部滑动插接有t型杆92；所述的t型杆92的外壁上部套接有复位弹簧93；所述的t型杆92的下端螺栓连接在固定座94的上端中间位置；所述的顶管95贯穿固定座94的内部中间位置；所述的顶管95的左右两侧外壁分别套接有套接管96；所述的顶管95的上端左右两侧分别螺纹连接有第三连接管97；在进行养生的过程中通过外部控制设备对第二电动推杆11进行控制工作，通过第二电动推杆11工作时推动套接管96带动顶管95进行升降工作，然后使蒸汽进入顶管95的内部，并通过顶管95受热后对预制箱梁13的上端进行加工，方便提高工作效率，从而完成蒸汽养生工作。
23.本实施方案中，具体的，所述的第一电动推杆10分别设置在底座1的上端左右两侧；所述的第一电动推杆10分别设置在固定架5的上端左右两侧。
24.本实施方案中，具体的，所述的第一连接管75分别设置在移动架72的内部左右两侧上部；所述的第一连接管75分别设置在固定槽73的下端左右两侧。
25.本实施方案中，具体的，所述的t型滑动座71分别滑动插接在滑动槽2的内部；所述的t型滑动座71的下端和第一支撑轮4的上端接触设置；所述的第一连接管75与外部供气设备管道连接设置。
26.本实施方案中，具体的，所述的方头螺栓83和倒v型管84的正表面左侧接触设置；所述的倒v型管84设置在l型移动座81的上端右侧。
27.本实施方案中，具体的，所述的l型移动座81分别滑动设置在第二支撑轮6的上端；所述的第一电动推杆10分别螺栓连接在l型移动座81的左右两侧下部；所述的第二连接管85与外部供气设备管道连接设置。
28.本实施方案中，具体的，所述的固定管91采用封底的不锈钢管；所述的复位弹簧93插接在固定管91的内部底端；所述的t型杆92的下端滑动贯穿固定管91的底端内部中间位置；所述的固定座94设置在顶管95的外壁中间位置。
29.本实施方案中，具体的，所述的固定管91螺栓连接在棚架3的内部顶端中间位置；所述的u型座12分别螺栓连接在套接管96的上端中间位置；所述的第三连接管97与外部供
气设备管道连接设置。
30.工作原理
31.本实用新型中，进行使用时，将底座1和棚架3固定在合适的位置，并将外部供气设备安装在合适的位置，在拉动t型滑动座71和移动架72进行移动，并将预制箱梁13放置在移动架72的上端中间位置，然后推动移动架72带动预制箱梁13移动至合适的位置，将预制箱梁13移动至合适的位置，然后使蒸汽进入蒸发箱74的内部，通过蒸发箱74对预制箱梁13进行蒸汽养生工作，同时在工作中，通过第一电动推杆10推动l型移动座81进行移动，将倒v型管84移动预制箱梁13的左右两侧，方便在使用的过程中进行全面蒸汽养生工作，在进行养生的过程中通过外部控制设备对第二电动推杆11进行控制工作，通过第二电动推杆11工作时推动套接管96带动顶管95进行升降工作，然后使蒸汽进入顶管95的内部，并通过顶管95受热后对预制箱梁13的上端进行加工，方便提高工作效率，从而完成蒸汽养生工作。
32.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。