一种移动式群孔钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种移动式群孔钻孔设备。


背景技术：

2.近年来，我国建筑工程发展十分迅速，混凝土结构由于其用料省、施工快、耐久性好等优点，已经成为基建工程的主要结构形式，经过多年的运营，混凝土结构承载力有所减低或者由于其他原因需要进行加固，而大部分加固方法均会涉及到钻孔植筋，且钻孔植筋的量非常大。常规的方法是采用电锤或水钻逐个钻孔，工作量大，功效低，往往耗费大量人力物力而无法达到预定的工期。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种移动式群孔钻孔设备，包括：
5.移动小车，其上端面水平；所述移动小车的上端面上可拆卸连接有基座；
6.滑轨，其竖直设置在所述基座上；
7.钻机滑套，其可移动地套设在所述滑轨上；
8.钻机动力装置，其固定设置在所述钻机滑套背离所述移动小车中心的一侧；所述钻机动力装置的输出端通过齿轮组与多个钻头连接，所述齿轮组用以带动多个所述钻头与所述钻机动力装置的输出端同步转动。
9.优选的是，所述滑轨背离所述移动小车中心的一侧固定连接有齿条，所述钻机滑套内转动连接有与所述齿条啮合的齿轮。
10.优选的是，所述钻机滑套的一侧设置有手轮，所述手轮的中心固定连接有转轴，所述转轴的一端穿过所述钻机滑套的侧壁与所述齿轮的中心固定连接。
11.优选的是，所述齿轮组包括一个主动齿轮和多个从动齿轮；所述主动齿轮与所述钻机动力装置的输出端同轴固定连接；多个所述从动齿轮与各所述钻头一一对应设置，各所述钻头的一端与对应的所述从动齿轮同轴固定连接；所述主动齿轮以及各所述从动齿轮相互啮合。
12.优选的是，所述基座通过螺栓与所述移动小车的上端面可拆卸连接。
13.本实用新型至少包括以下有益效果：
14.本实用新型提供的移动式群孔钻孔设备，将钻机动力装置和钻头设置在移动小车上，移动方便；钻机动力装置通过齿轮组连接有多个钻头，一次施工可多孔成型，且同组孔位的相对位置精度高，便于后续工序施工，可有效提高钻孔效率、降低成本。
15.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例中所述钻孔设备的侧面结构示意图；
17.图2为本实用新型上述实施例中所述齿轮组的结构示意图；
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
19.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1所示，本实用新型提供一种移动式群孔钻孔设备，包括：
21.移动小车1，其上端面水平；所述移动小车1的上端面上可拆卸连接有基座3；
22.滑轨4，其竖直设置在所述基座3上；
23.钻机滑套6，其可移动地套设在所述滑轨4上；
24.钻机动力装置8，其固定设置在所述钻机滑套6背离所述移动小车1中心的一侧；所述钻机动力装置的输出端81通过齿轮组9与多个钻头10连接，所述齿轮组9用以带动多个所述钻头10与所述钻机动力装置8的输出端同步转动。
25.在这种技术方案中，采用所述移动小车1作为承重基础，并带动所述钻机动力装置8和所述钻头10移动至待钻孔位置。所述移动小车1为常规采用的可移动式小车。通过使所述钻机滑套6在所述滑轨4上滑动来带动所述钻机动力装置8在竖直方向移动，所述钻进动力装置8通过齿轮组9与多个所述钻头10连接，因此可带动多个所述钻头同时垂直钻进多个植筋孔，实现一次施工多孔成型，可有效提高钻孔效率、降低成本。并且同组施工的植筋孔，由于是同时成孔，各孔位相对位置精度高。
26.施工前清理干净施工部位及周边环境杂物；根据现场环境，测量放线，确定好孔位中心。通过所述移动小车1将所述钻孔设备移动至待钻孔位置，并使各所述钻头10与孔位对应。使所述钻机滑套6沿所述滑轨4下移，同时通过所述钻机动力装置8带动各所述钻头10快速转动进行钻进。钻孔过程中，可根据钻孔深度分多次钻进，每次钻进后取出芯样，测量孔深、孔径和垂直度。施工完一个部位后，使用所述移动小车1移动至下一施工部位，继续进行施工。较优地，在钻孔过程中可通过水管用水对各钻头保持冲刷，配合钻进。
27.在另一种实施例中，所述滑轨4背离所述移动小车1中心的一侧固定连接有齿条5，所述钻机滑套6内转动连接有与所述齿条5啮合的齿轮。
28.在这种技术方案中，所述齿轮与所述齿条5啮合，通过转动所述齿轮带动所述钻机滑套6沿所述滑轨4移动和固定。
29.为便于控制所述钻机滑套6与所述滑轨4的相对移动，进一步地，所述钻机滑套6的一侧设置有手轮7，所述手轮7的中心固定连接有转轴，所述转轴的一端穿过所述钻机滑套6的侧壁与所述齿轮的中心固定连接。所述手轮7和所述齿轮同轴设置在所述转轴的两端，通
过转动所述手轮7带动所述齿轮转动，进而控制所述钻机滑套7沿所述滑轨4移动。
30.在另一种实施例中，所述齿轮组9包括一个主动齿轮91和多个从动齿轮92；所述主动齿轮91与所述钻机动力装置的输出端81同轴固定连接；多个所述从动齿轮92与各所述钻头10一一对应设置，各所述钻头10的一端与对应的所述从动齿轮92同轴固定连接；所述主动齿轮91以及各所述从动齿轮92相互啮合。
31.在这种技术方案中，如图2所示，所述钻机动力装置的输出端81带动所述主动齿轮91转动，所述主动齿轮91以及各所述从动齿轮92相互啮合，因此各个所述从动齿轮92随所述主动齿轮91一同转动，以实现一个所述钻机动力装置8同时带动多个钻头一同转动。可以通过更换钻头，调整所述主动齿轮91和所述从动齿轮92的直径、所述从动齿轮92的数量来满足不同钻孔直径、数量和位置要求。
32.在另一种实施例中，所述基座3通过螺栓2与所述移动小车1的上端面可拆卸连接。根据施工部位表面及钻孔设备放置表面的水平角度，通过所述螺栓2调整所述基座3，使得各所述钻头10与孔位设计垂直方向一致，以保证植筋孔的垂直度。
33.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。