一种高强度水泥电线杆的制作方法

1.本实用新型涉及电线杆技术领域，特别涉及一种高强度水泥电线杆。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，电力应用领域越发广泛，线缆是电力输送的重要载具，而线缆在架设过程中会用到电线杆对其进行支撑保护，而高强度水泥电线杆是其中重要的组成部分。
3.现有的水泥电线杆由于其强度不足，在转运过程中会出现断裂现象，使得其在使用时使用寿命短暂。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种高强度水泥电线杆，用以解决现有的水泥电线杆强度不足的缺陷。
6.（二）实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度水泥电线杆，包括杆体、连接座和连接杆，所述杆体的内部设置有内置腔，所述杆体的底端设置有连接座，所述连接座的下方设置有加固结构；
8.所述内置腔内部连接座顶端的中间位置处固定有连接杆；
9.所述杆体内部内置腔的外侧设置有加强结构。
10.使用该高强度水泥电线杆时，通过加固结构使其固定的更加牢固，通过连接杆使杆体易于安装固定，并且使杆体保持竖直状态，通过加强结构避免了杆体在转运过程中会出现断裂现象。
11.优选的，所述杆体的外径尺寸和内置腔的内径尺寸从下往上依次递减，所述连接杆的外壁与杆体的内壁相贴合。
12.优选的，所述加固结构包括底座、固定杆以及螺母，所述底座设置于连接座的下方，所述底座顶端的拐角位置处均固定有固定杆，且固定杆均穿过连接座并螺纹连接有螺母。
13.优选的，所述固定杆设置有四组，所述固定杆在底座的顶端呈等间距分布。
14.优选的，所述加强结构包括加强筋、第一固定环以及第二固定环，所述加强筋设置于杆体内部内置腔的外侧，所述加强筋的外侧均匀固定有第一固定环，所述加强筋的内侧均匀固定有第二固定环。
15.优选的，所述加强筋设置有八组，所述加强筋在杆体的内部呈等间距分布。
16.优选的，所述第一固定环和第二固定环的内径尺寸从下往上依次递减，所述第一固定环和第二固定环在加强筋的两侧呈等间距分布。
17.（三）有益效果
18.本实用新型提供的一种高强度水泥电线杆，其优点在于：
19.通过设置有加强结构，加强筋在杆体的内部呈等间距分布，加强筋的外侧均匀固定有第一固定环，加强筋的内侧均匀固定有第二固定环，在加强筋的加强作用下，避免了杆体在转运过程中会出现断裂现象，从而延长了该水泥电线杆的使用寿命；
20.通过设置有加固结构，将底座置于地下掩埋，然后将连接座移至底座的正上方，使固定杆的顶部穿过连接座，然后将螺母转动连接在固定杆的顶部，使底座和连接座固定连接，在底座的作用下，使连接座固定的更加牢固，从而提高了该水泥电线杆在使用时的稳定性；
21.通过设置有连接杆，连接杆固定于连接座顶端的中间位置处，通过水平尺对连接杆进行检测，调整连接座使连接杆保持竖直状态，然后将杆体套接在连接杆的外侧，使杆体的底端与连接座的顶端相抵触，此时连接杆的外壁与杆体的内壁相贴合，实现了该装置便于定位功能，从而提高了该水泥电线杆在使用时的便捷性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的三维结构示意图；
24.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型的加强结构局部三维结构示意图。
28.图中的附图标记说明：1、杆体；2、连接座；3、加固结构；301、底座；302、固定杆；303、螺母；4、加强结构；401、加强筋；402、第一固定环；403、第二固定环；5、连接杆；6、内置腔。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例一
32.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种高强度水泥电线杆，包括杆体1、连接座2和连接杆5，杆体1的内部设置有内置腔6，杆体1的底端设置有连接座2，连接座2的下方设置有加固结构3，加固结构3包括底座301、固定杆302以及螺母303，底座301设置于连接座2的下方，底座301顶端的拐角位置处均固定有固定杆302，且固定杆302均穿过连接座2并螺纹连接有螺母303，固定杆302设置有四组，固定杆302在底座301的顶端呈等间距分布。
33.本实施例中，将底座301置于地下掩埋，然后将连接座2移至底座301的正上方，使固定杆302的顶部穿过连接座2，然后将螺母303转动连接在固定杆302的顶部，使底座301和连接座2固定连接，在底座301的作用下，使连接座2固定的更加牢固。
34.实施例二
35.本实施例还包括：内置腔6内部连接座2顶端的中间位置处固定有连接杆5，杆体1的外径尺寸和内置腔6的内径尺寸从下往上依次递减，连接杆5的外壁与杆体1的内壁相贴合，在安装连接座2时，通过水平尺对连接杆5进行检测，使连接杆5固定后保持竖直状态，然后将杆体1套接在连接杆5的外侧，使杆体1的底端与连接座2的顶端相抵触，此时连接杆5的外壁与杆体1的内壁相贴合，使杆体1保持竖直状态，对杆体1的底部进行掩埋加固。
36.实施例三
37.本实施例还包括：杆体1内部内置腔6的外侧设置有加强结构4，加强结构4包括加强筋401、第一固定环402以及第二固定环403，加强筋401设置于杆体1内部内置腔6的外侧，加强筋401的外侧均匀固定有第一固定环402，加强筋401的内侧均匀固定有第二固定环403，加强筋401设置有八组，加强筋401在杆体1的内部呈等间距分布，第一固定环402和第二固定环403的内径尺寸从下往上依次递减，第一固定环402和第二固定环403在加强筋401的两侧呈等间距分布。
38.本实施例中，杆体1在浇铸时，将加强筋401通过第一固定环402和第二固定环403固定在浇铸模具中，然后向浇铸模具中加入水泥，水泥凝固后进行脱模，在加强筋401的加强作用下，避免了杆体1在转运过程中会出现断裂现象。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。