一种建筑节能装修用建材破损修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材破损修复技术领域，具体为一种建筑节能装修用建材破损修复装置。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括：木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括：各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料是指：用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
3.混凝土砖块在拆除的过程中容易出现损坏，若直接丢弃，便会导致资源的浪费，而现有的建材修复装置在对混凝土砖块进行修复的过程中，无法增加混凝土之间连接的紧密性，从而导致混凝土砖块在取出后，容易出现变形的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种建筑节能装修用建材破损修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑节能装修用建材破损修复装置，包括底板、支板和模具，所述支板固定连接于支板的顶部，所述模具固定连接支板的顶部，所述底板的顶部安装有成型修复组件，所述模具的外壁安装有降温组件。
6.所述成型修复组件包括限位环、电动升降杆、推板、成型板、立柱和下压板，所述限位环固定连接于模具的内壁底部，所述电动升降杆固定连接于底板的顶部，所述推板安装于模具的内部底部，所述成型板安装于模具的内部顶部，所述立柱固定连接于成型板的顶部，所述下压板固定连接于立柱的顶端。
7.优选的，所述模具的正面安装有控制器，所述模具的正面安装有电子温度表，所述电动升降杆的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电动升降杆的控制。
8.优选的，所述推板的外壁与模具的内壁滑动连接，所述推板的底部与限位环的顶部抵接，限位环的存在可以对推板起到限制的效果，所述电动升降杆的输出端延伸至推板的内部，电动升降杆启动后，可以通过输出端推动推板在模具的内部进行滑动。
9.优选的，所述成型板的外壁与模具的内壁滑动连接，成型板可以在模具的内部进行滑动，所述立柱分布于成型板的顶部左右两侧，可以起到稳定的效果。
10.优选的，所述降温组件包括水箱、泵机、抽水管、输送管、冷却槽、导热板和排水管，所述水箱设置于模具的左方，所述泵机固定连接于水箱的顶部，所述抽水管固定连接于泵机的左侧，所述输送管固定连接于泵机的右侧，所述冷却槽开设于模具的内部，所述导热板固定连接于模具的内壁，所述排水管固定连接于模具的右侧底部。
11.优选的，所述泵机的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成
对泵机的控制，所述抽水管远离泵机的一端贯穿水箱的顶部，并延伸至水箱的内部底部，泵机启动后，可以通过抽水管将冷却水抽出。
12.优选的，所述输送管远离泵机的一端与冷却槽连通，冷却水通过抽水管抽出后，便会通过输送管输送至冷却槽的内部，所述冷却槽的内壁固定连接有温度检测器，所述温度检测器与电子温度表信号连接，方便操作人员知晓冷却槽内部冷却水的温度，所述排水管的外壁安装有阀门，所述排水管与冷却槽连通，当冷却槽内部冷却水温度较高时，操作人员可以开启阀门，从而进行排水。
13.本实用新型提供了一种建筑节能装修用建材破损修复装置，该建筑节能装修用建材破损修复装置具备以下有益效果：
14.1、该建筑节能装修用建材破损修复装置，通过按压下压板，可以很好的增加混凝土之间的连接强度，使得修复完毕的混凝土砖块在冷凝的过程中不易变形，同时推板可以直接从电动升降杆的顶端取下，可以很好的避免取出砖块的过程中，混凝土砖块变形的情况发生，操作简单方便。
15.2、该建筑节能装修用建材破损修复装置，在完成修复后，通过启动泵机，将冷却水输送至冷却槽的内部，并通过导热板将完成修复后的砖块内部热量吸收，从而使得砖块内部温度下降，提升了混凝土凝固速度，提升了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型模具内部结构正面局部放大示意图；
18.图3为图2中a处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型推板内部结构正面放大示意图。
20.图中：1、底板；2、支板；3、模具；4、成型修复组件；401、限位环；402、电动升降杆；403、推板；404、成型板；405、立柱；406、下压板；5、降温组件；501、水箱；502、泵机；503、抽水管；504、输送管；505、冷却槽；506、导热板；507、排水管。
具体实施方式
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑节能装修用建材破损修复装置，包括底板1、支板2和模具3，支板2固定连接于支板2的顶部，模具3固定连接支板2的顶部，模具3的正面安装有控制器，模具3的正面安装有电子温度表，底板1的顶部安装有成型修复组件4，模具3的外壁安装有降温组件5。
22.成型修复组件4包括限位环401、电动升降杆402、推板403、成型板404、立柱405和下压板406，限位环401固定连接于模具3的内壁底部，电动升降杆402固定连接于底板1的顶部，电动升降杆402的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对电动升降杆402的控制，推板403安装于模具3的内部底部，推板403的外壁与模具3的内壁滑动连接，推板403的底部与限位环401的顶部抵接，限位环401的存在可以对推板403起到限制的效果，电动升降杆402的输出端延伸至推板403的内部，电动升降杆402启动后，可以通过输出端推动推板403在模具3的内部进行滑动，成型板404安装于模具3的内部顶部，成型板404的外壁与模具3的内壁滑动连接，成型板404可以在模具3的内部进行滑动，立柱405固定连
接于成型板404的顶部，立柱405分布于成型板404的顶部左右两侧，可以起到稳定的效果，下压板406固定连接于立柱405的顶端，通过按压下压板406，可以很好的增加混凝土之间的连接强度，使得修复完毕的混凝土砖块在冷凝的过程中不易变形，同时推板403可以直接从电动升降杆402的顶端取下，可以很好的避免取出砖块的过程中，混凝土砖块变形的情况发生，操作简单方便。
23.降温组件5包括水箱501、泵机502、抽水管503、输送管504、冷却槽505、导热板506和排水管507，水箱501设置于模具3的左方，泵机502固定连接于水箱501的顶部，泵机502的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对泵机502的控制，抽水管503固定连接于泵机502的左侧，抽水管503远离泵机502的一端贯穿水箱501的顶部，并延伸至水箱501的内部底部，泵机502启动后，可以通过抽水管503将冷却水抽出，输送管504固定连接于泵机502的右侧，冷却槽505开设于模具3的内部，输送管504远离泵机502的一端与冷却槽505连通，冷却水通过抽水管503抽出后，便会通过输送管504输送至冷却槽505的内部，冷却槽505的内壁固定连接有温度检测器，温度检测器与电子温度表信号连接，方便操作人员知晓冷却槽505内部冷却水的温度，导热板506固定连接于模具3的内壁，排水管507固定连接于模具3的右侧底部，排水管507的外壁安装有阀门，排水管507与冷却槽505连通，当冷却槽505内部冷却水温度较高时，操作人员可以开启阀门，从而进行排水，在完成修复后，通过启动泵机502，将冷却水输送至冷却槽505的内部，并通过导热板506将完成修复后的砖块内部热量吸收，从而使得砖块内部温度下降，提升了混凝土凝固速度，提升了工作效率。
24.在使用时，操作人员将需要修复的混凝土砖块放置于模具3的内部，并对模具3的内部填充混凝土，在填充完毕后，操作人员将成型板404放置于模具3的内壁，并按压下压板406，使得成型板404对混凝土进行挤压，使得混凝土更加紧密，在完成修复后，操作人员通过控制器启动泵机502，泵机502将冷却水通过抽水管503抽出，并通过输送管504输送至冷却槽505的内部，并通过导热板506将完成修复的混凝土砖块内部热量吸收，从而使得混凝土砖块内部温度下降，从而加速混凝土砖块的凝固速度，在冷凝至一定程度后，操作人员通过控制器启动电动升降杆402，电动升降杆402的输出端推动推板403上升，推板403带动成型后的混凝土砖块上升，随后操作人员便可以将推板403从电动升降杆402的输出端取下，并进行更换，随后电动升降杆402复位，从而完成本次修复。