混凝土体成型系统及混凝土体结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土体成型系统，还涉及一种混凝土体结构。


背景技术：

2.铝合金模板是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制造而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸较复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。植筋技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入钢螺杆；现已广泛应用于既有建筑物的加固改造工程。
3.依照设计图纸文件在混凝土结构施工完成后由专人进行植筋工作；并且因施工人员流动性大，导致植筋深度及质量也无法保障，同时需要等待植筋胶完全上强度，植筋拉拔合格后方可进行砌筑施工。不仅浪费了人工，更制约着项目的整体施工进度。
4.综上所述，如何有效地解决混凝土植筋不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种混凝土体成型系统，该混凝土体成型系统可以有效地解决混凝土植筋不方便的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种混凝土体结构。
6.为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种混凝土体成型系统，包括混凝土体和贴靠所述混凝土体一侧以用于所述混凝土体成型的成型模板，还包括固定螺丝，所述混凝土体中预埋设置有固定件且所述固定件在所述混凝土体上靠向所述成型模板的一侧露出并具有露出设置的螺纹孔；所述固定螺丝穿过所述成型模板上贯通孔洞并与所述螺纹孔螺纹配合，以固定于所述成型模板。
8.在该混凝土体成型系统中，在成型时，可以预先将固定件固定在成型模板上，可以更好的控制固定件在混凝土体中的位置，而且固定件通过固定螺丝与成型模板实现相对固定，使得后期拆除成型模板时，只需要松开固定螺丝，进而不会对成型模板的拆除产生干涉，所以保证成型模板的拆除方便。而且后期植筋，是将植入筋与固定件螺纹连接，而固定件预埋在混凝土体中，所以可以充分保证植入筋与混凝土体之间的连接强度，以满足植筋要求。综上所述，该混凝土体成型系统能够有效地解决混凝土植筋不方便的问题。
9.优选地，所述固定件开设有所述螺纹孔的一端与所述成型模板贴合设置。
10.优选地，所述螺纹孔为盲孔。
11.优选地，所述固定件为棱柱。
12.优选地，所述固定件为四棱柱或六棱柱。
13.优选地，所述成型模板为铝合金模板。
14.优选地，所述贯通孔洞为圆柱孔，且直径与所述固定螺丝直径相等，所述成型模板上开设有多个所述贯通孔洞。
15.为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种混凝土体结构，即上述混凝土体成型系统的混凝土体脱模后且植入了植入筋后的结构。该混凝土体结构包括混凝土体和植入筋，所述混凝土体中预埋设置有固定件且所述固定件在所述混凝土体一侧露出并具有露出设置的螺纹孔，所述植入筋一端插入至所述螺纹孔且与所述螺纹孔螺纹配合并凸出于所述混凝土体设置。由于该混凝土体结构利用了上述混凝土体成型系统成型的混凝土体，具有该混凝土体结构也应具有相应的技术效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的混凝土体成型系统的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的混凝土体结构的结构示意图。
19.附图中标记如下：
20.混凝土体1、成型模板2、固定件3、固定螺丝4、植入筋5。
具体实施方式
21.本实用新型实施例公开了一种混凝土体成型系统，以有效地解决混凝土植筋不方便的问题。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的混凝土体成型系统的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的混凝土体结构的结构示意图。
24.在一种具体实施例中，本实施例提供了一种混凝土成型系统，以提供一种混凝土成型方式，以方便后期植筋。具体的，混凝土成型系统包括混凝土体1、成型模板2、固定件3和固定螺丝4。
25.其中成型模板2贴靠混凝土体1一侧以用于混凝土体1成型，即在混凝土体1成型时，先固定好成型模板2，然后导入混凝土砂浆进入成型模板2的内侧，待混凝土砂浆固化后，形成混凝土体1。此时成型模板2的内侧面会与混凝土体1对应侧面形成相契合的状态，且随着混凝土砂浆固化后，上述成型模板2能够脱离。需要说明的是，可以仅是混凝土体1一侧的模板为上述成型模板2，也可以是其它侧均为上述成型模板2，具体不进行限制，一般至少一侧模板为本实施上下文中所述的成型模板2。
26.混凝土中预埋设置有固定件3，即在混凝土固化之前，放入至对应位置，然后待混凝土固化后，混凝土对固定件形成紧密包围的状态，一般固定件3会与混凝土之间保持粘结
力，进而预埋设置的固定件3会与混凝土形成牢靠的固定连接。在本实施例中，一般在导入混凝土砂浆之前，便在对应位置放置好了上述固定件3。需要说明的是，此处混凝土体1一般是指后期需要植筋的主体部分。
27.其中固定件3在混凝土体1上靠向成型模板的一侧露出并具有露出设置的螺纹孔。而其中固定螺丝4穿过成型模板2上贯通孔洞并与螺纹孔螺纹配合，以固定于成型模板2，即此时固定螺丝4的螺头与固定件3分别在成型模板2的两侧，以呈现夹紧成型模板2的效果，进而实现锁紧成型模板2，即此时，固定螺丝4、固定件3和成型模板2均形成相对固定，此时的固定件3相当于螺栓的螺母部分，而固定螺丝4相当于螺栓的螺头以及螺杆部分。
28.在成型上述混凝土体成型系统时，在导入混凝土砂浆之前，可以先使成型模板2位于成型位置，且固定螺丝4穿过贯通孔洞与固定件3螺纹连接，以使得固定螺丝4和固定件3均固定在成型模板2上，能够有效地防止混凝土浇筑及振捣过程中导致的固定件3跑偏移位。然后导入混凝土砂浆。在混凝土砂浆固化后，需要拆模时，可以松开固定螺丝4，以使得固定螺丝4与固定件3脱离螺纹连接，当然也可以进一步将固定螺丝4从成型模板2上取出。然后可以拆下成型模板2，以完成脱模。而在后期植筋时，选用具有相配合螺纹的植入筋5，通过露出的螺纹孔，拧入螺纹孔中，使得植入筋5进入混凝土体1内，且通过固定件3实现与混凝土体1之间的固定连接，保证植入筋5的植入强度。
29.在该混凝土体成型系统中，在成型时，可以预先将固定件3固定在成型模板2上，可以更好的控制固定件3在混凝土体1中的位置，而且固定件3通过固定螺丝4与成型模板2实现相对固定，使得后期拆除成型模板2时，只需要松开固定螺丝4，进而不会对成型模板2的拆除产生干涉，所以保证成型模板2的拆除方便。而且后期植筋，是将植入筋5与固定件3螺纹连接，而固定件3预埋在混凝土体1中，所以可以充分保证植入筋5与混凝土体1之间的连接强度，以满足植筋要求。综上所述，该混凝土体成型系统能够有效地解决混凝土植筋不方便的问题。
30.为了避免固定件3与成型模板2之间进入混凝土砂浆，此处优选固定件3开设有所述螺纹孔的一端与所述成型模板2贴合设置。即固定件3对应端面完全贴合到成型模板2的成型侧面上。对应的，为了避免混凝土砂浆进入螺纹孔，导致后期取出固定螺丝4难度增大，此处优选螺纹孔为盲孔，即在固定件3的一端端面处开设有盲孔，并使该盲孔为螺纹孔，螺纹孔中螺纹深度应当根据需要进行设置，一般若连接强度要求非常高，可以对应增长其中螺纹孔的螺纹段长度。
31.其中固定件3预埋在混凝土体1中，以实现固定件3与混凝土体1固定连接，因此固定件3与混凝土砂浆结合性越强越好。具体的，固定件3的外轮廓可以参考混凝土中钢筋轮廓。考虑到后期植入筋5需要与固定件3螺纹连接，所以固定件3与混凝土体1之间需要传递较大的扭矩，基于此，此处优选固定件3为棱柱，具体的固定件3可以为四棱柱或六棱柱
32.上述成型模板2一般为铝合金模板，当然也可以是采用木质板、塑料板或钢板等。为了方便连接，此处优选贯通孔洞为圆柱孔，且优选其中贯通孔洞直径与固定螺丝4直径相等。进一步的，可以使成型模板2上开设有多个所述贯通孔洞，以对应的设置多个固定件3和固定螺丝4。
33.基于上述实施例中提供的混凝土体成型系统，本实用新型还提供了一种混凝土体结构，即上述混凝土体成型系统的混凝土体脱模后且植入了植入筋5后的结构。该混凝土体
结构包括混凝土体1和植入筋5，混凝土体1中预埋设置有固定件3且固定件3在混凝土体1上一侧露出并具有露出设置的螺纹孔，植入筋5一端插入至螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合并凸出于混凝土体1设置。由于该混凝土体结构利用了上述混凝土体成型系统成型的混凝土体1，所以该混凝土体结构的有益效果请参考上述实施例。
34.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。