一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台的制作方法

1.本实用新型涉及水库防浪墙作业平台设施领域，具体的说是一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台。


背景技术：

2.水库进水塔顶部及大坝顶部的防浪墙通常为混凝土材质，其外侧通常分布着电力电缆、通信电缆及控制电缆等多种电缆，由于坝顶温湿度循环变化，且长时间承受风吹日晒，这些电缆时常面临着老化破损的风险，防浪墙混凝土也经常出现开裂掉块的现象，因此需定期对其进行维修整理。进水塔顶部与大坝顶部高程较大，且其迎水面临空，施工作业空间局限且垂直落差较大，因此防浪墙顶部及外侧的维修作业难度极大，现阶段通常采用起重机配合载人吊笼进行施工，其施工难度大、风险系数高、施工效率低。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台，能够沿防浪墙移动，降低了施工风险系数和施工难度，提高了施工效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台，包括沿防浪墙移动的用于承载和保护施工人员的作业框，作业框上固定连接有能够将作业框固定在防浪墙上的固定装置，作业框处于防浪墙的外侧，固定装置处于防浪墙的内侧；所述固定装置包括与作业框固定连接的“l”型配重架和与“l”型配重架固定连接的固定组件；所述固定组件包括螺纹杆和与螺纹杆固定连接的内侧滚轮，“l”型配重架上固定连接有与螺纹杆配合的螺纹套，螺纹杆转动过程中能够将内侧滚轮压紧到防浪墙内侧上。
5.为本实用新型一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台的进一步优化：所述作业框固定连接有用于保护施工人员的钢丝网，作业框的底部固定连接有将作业框底部封闭的钢板。
6.为本实用新型一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台的进一步优化：所述作业框的底部固定连接有与内侧滚轮相配合的外侧滚轮。
7.为本实用新型一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台的进一步优化：所述载人施工平台还包括水平设置的方形框架，作业框和“l”型配重架均固定连接在方形框架上，并且作业框和“l”型配重架之间形成容纳防浪墙的间隙。
8.为本实用新型一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台的进一步优化：所述作业框和方形框架之间设置有第一加强板。
9.为本实用新型一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台的进一步优化：所述方形框架在靠近“l”型配重架的位置固定连接有若干个牵引板。
10.为本实用新型一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台的进一步
优化：所述方形框架上设置有若干个行走单元，行走单元包括两个向作业框倾斜的支撑板和转动连接在两个支撑板之间的行走轮，支撑板固定连接在方形框架上，行走轮能够沿防浪墙的顶部横栏转动进而能够带动作业框沿防浪墙移动。
11.为本实用新型一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台的进一步优化：靠近作业框的支撑板与作业框之间连接有第一加强杆，该支撑板和方形框架之间连接有第二加强杆。
12.有益效果：
13.1)本实用新型提供了一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台，降低了防浪墙外侧的施工风险系数和施工难度，提高了施工效率；
14.2)本实用新型中，“l”型配重架和作业框处于防浪墙的两侧，“l”型配重架上的固定组件能够将作业框固定到防浪墙上，可以通过向“l”型配重架上放置配重块，使得载人平台两侧平衡；
15.3)本实用新型中，方形框架上设置有行走轮，当需要更换防浪墙施工位置时，通过行走轮沿防浪墙顶部的横栏转动，带动载人平台沿防浪墙移动到需要施工的位置，操作简单且效率高；
16.4)本实用新型中，方形框架上设置有牵引板，当配重块无法达到载人平台平衡时，可以通过倒链连接牵引板对载人平台拉紧。
附图说明
17.图1是本实用新型中载人平台的主视图；
18.图2是本实用新型载人平台的侧视图；
19.图3是本实用新型载人平台的俯视图；
20.图4是图1中a处的放大图；
21.附图说明：1、作业框，2、钢丝网，3、方形网框，4、加长架，5、圆管，6、第一加强板，7、第一加强杆，8、第二加强杆，9、牵引板，10、支撑板，11、第三加强杆，12、转动轴，13、行走轮，14、第二加强板，15、“l”型配重架，16、螺纹杆，17、连接板，18、螺纹套，19、内侧滚轮，20、外侧滚轮，21、连接架，22、防浪墙，23、钢板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.一种用于水库防浪墙顶部高空临边作业的载人施工平台，如图1所示，包括沿防浪墙22移动的用于承载和保护施工人员的作业框1，本实施例中，作业框1为上方开口的长方体框，其高度接近于施工人员的身高，作业框1的三个侧面均匀设置有保护杆，避免施工人员从侧面掉落，作业框1上固定连接有能够将作业框1固定在防浪墙22上的固定装置，作业框1处于防浪墙22的外侧(如图1防浪墙22的左侧)，固定装置处于防浪墙22的内侧(如图1所示，防浪墙22的右侧)；固定装置包括与作业框1固定连接的“l”型配重架15和与“l”型配重
架15固定连接的固定组件，“l”型配重架15用于平衡施工人员自重和载人平台重量，使载人平台两侧保持稳定，其上可以放置混凝土、沙袋等配重块。“l”型配重框架15包括两个相互垂直的第一部分和第二部分，第一部分远离第二部分的一端与方形框架3连接，第二部分用于放置配重块，第一部分与第二部分之间焊接有第二加强板14，避免第二部分受到过大的压力产生断裂。
24.如图3所示，固定组件包括螺纹杆16和与螺纹杆16固定连接的内侧滚轮19，“l”型配重架15上固定连接有与螺纹杆16配合的螺纹套18，螺纹杆16转动过程中能够将内侧滚轮19压紧到防浪墙22内侧上。本实施例中，螺纹杆16是z型杆，这样便于移动内侧滚轮19；在“l”型配重架15的上下两侧各固定连接有两个连接板17，两者的连接方式可以是螺栓连接或者焊接，本实施例中，两者连接方式选择焊接，两个连接板17上开设有相互连通的孔，螺纹套18固定连接在两个连接板17之间，螺纹套18的两端分别焊接在两个连接板17的孔中，螺纹杆16穿过螺纹套18与内侧滚轮19连接。需要固定载人平台时，转动螺纹杆16使得内侧滚轮19向防浪墙22方向移动，直到压紧到防浪墙22上，通过螺纹杆16的自锁使得载人平台固定在防浪墙22上；当需要移动载人平台时，反向转动螺纹杆16使得内侧滚轮19向远离防浪墙22方向移动，解除内侧滚轮09对载人平台的固定。
25.作业框1的底部固定连接有与内侧滚轮19相配合的外侧滚轮20，如图1所示，作业框1钢板的左端固定连接有两个连接架21，两个连接架21分别设置在钢板23的前后两端，外侧滚轮20连接在安装架21上，固定载人平台时，内侧滚轮19向防浪墙22方向移动，减小了内侧滚轮19和外侧滚轮20之间的距离，直至压紧到防浪墙22内侧上，此时，外侧滚轮20压紧到防浪墙22的外侧上；当需要移动载人平台更换工作区域时，内侧滚轮19向远离防浪墙22方向移动，此时移动载人平台，外侧滚轮20能够沿防浪墙22外侧滚动，减小了工作框1与防浪墙22之间的摩擦，使载人平台的移动更加方便快捷。
26.作业框1的保护杆之间具有较大的间隙，当施工人员在作业框1内工作时，若施工人员施工不当，施工人员和施工工具易从间隙中掉落，因此，作业框1固定连接有用于保护施工人员的钢丝网2，作业框1的底部固定连接有将作业框1底部封闭的钢板23，钢丝网2与作业框1的连接方式为焊接，如图1所示，钢丝网2设置在作业框1的前、后和左侧面。钢丝网2和钢板23的设置，对施工人员和施工工具起到了保护作用，进一步避免了施工人员高空坠落的危险。
27.载人施工平台还包括水平设置的方形框架3，作业框1和“l”型配重架15均固定连接在方形框架3上，并且作业框1和“l”型配重架15之间形成容纳防浪墙22的间隙，作业框1和“l”型配重架15与方形框架3之间的连接方式为焊接。本实施例中，方形框架3的上方焊接有加长架4，加长架4包括相互焊接的圆管5和保护板，可以减轻载人平台的重量，进一步保护施工人员的安全，避免施工员掉落。
28.作业框1和方形框架3之间设置有第一加强板6，第一加强板6与作业框1和方形框架3的连接方式为焊接，使作业框1与方形框架3的连接更加牢固，避免作业框1从方形框架3上掉落。
29.方形框架3在靠近“l”型配重架15的位置固定连接有若干个牵引板9，本实施例中，牵引板9与方形框架3的连接方式为焊接，如图1所示，牵引板9设置在方形框架3的右端，当配重块无法平衡载人平台时，采用倒链的一端固定在牵引板9上、另一端固定在载人平台附
近的桥机导轨或者叉式起重机等设备上，对载人平台进行平衡。
30.方形框架3上设置有若干个行走单元，如图1所示，本实施例中，行走单元的数量选择2个，设置在靠近“l”型配重架15的一端且分布在方形框架3的前后两端，行走单元包括两个向作业框1倾斜的支撑板10和转动连接在两个支撑板10之间的行走轮13，行走轮13通过转动轴12与支撑板10连接，支撑板10固定连接在方形框架3上，行走轮13能够沿防浪墙22的顶部横栏转动进而能够带动作业框1沿防浪墙22移动。支撑板10之间设置有第三加强杆11，对支撑板10起到加强作用，第三加强杆11与支撑板10的连接方式为焊接。
31.靠近作业框1的支撑板10与作业框1之间连接有第一加强杆7，该支撑板10和方形框架3之间连接有第二加强杆8，第一加强杆7的两端分别焊接在作业框1和支撑板10上，第二加强杆8的两端分别焊接在方形框架3和支撑板10上，两者对行走单元起到保护作用，避免支撑板10与方形框架3之间产生断裂。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。