一种加气砖生产模框用清理装置的制作方法

1.本技术涉及加气砖生产设备的领域，尤其是涉及一种加气砖生产模框用清理装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块，又称加气砖，以石粉、水泥、石灰为主要原料混合搅拌成加气混凝土料浆，将加气混凝土料浆浇注在模框内、然后经过静停、脱模、切割成型、高压蒸汽养护而成。模框包括模框主体和一可拆卸的装设于该模框主体上的活动侧板，模框上设置有便于翻转行车吊挂的连接杆。加气混凝土料浆静停成型后为加气混凝土坯体，由于加气混凝土坯体较重，脱模需要借助翻转行车。
3.翻转行车包括行架和内支撑架，内支撑架与行架之间滑移连接，内支撑架连接有驱动内支撑架升降的升降驱动件，内支撑架上设置有将模框的连接杆锁紧并将模框翻转的翻转机构。
4.翻转行车通过内支撑架下降从而让带动翻转机构下降，使得翻转机构将模框的连接杆锁紧，然后内支撑架上升带动模框升起，翻转机构将模框翻转90
°
从而活动侧板转至成为模框的底面，再驱动内支撑架上升带动翻转机构将模框主体抬升，从而使活动侧板及活动侧板上的加气混凝土坯体与模框主体分离，然后以该活动侧板作为运送加气混凝土坯体的托板将加气混凝土坯体运输至下一工序；翻转机构还可将活动侧板与模框主体重新组装，从而循环使用。
5.加气混凝土坯体脱模后，由于坯体重量较大，容易粘连在模框的底壁，并影响下一加气混凝土坯体的成型，从而破坏加气混凝土坯体的形状，降低了生产加气砖的成品率。因此，脱模后往往需要人工使用抹泥板清理模框的底壁，将粘连在模框底壁上的余料去除，而这种清理方式存在操作繁琐、清理工作效率低、操作危险系数较高的缺点。


技术实现要素：

6.为了在能够较便捷地对模框进行清理，本技术提供一种加气砖生产模框用清理装置。
7.本技术提供的一种加气砖生产模框用清理装置采用如下的技术方案：
8.一种加气砖生产模框用清理装置，包括清理支架，清理支架上设置有移动臂，移动臂上设置有翻转臂，翻转臂上设置有刮板；翻转臂与移动臂铰接，且翻转臂连接有驱动翻转臂旋转从而带动刮板翻进模框内以抵接模框底壁或者翻出模框的旋转机构；移动臂连接有驱动移动臂移动从而通过翻转臂带动位于模框内的刮板刮过模框底壁的移动机构。
9.通过采用上述技术方案，将清理支架安装于翻转行车的行架上，当翻转行车完成加气混凝土坯体的脱模后，通过旋转机构驱动翻转臂旋转并带动刮板翻进模框内，从而使刮板与模框的底壁抵接，然后移动机构驱动移动臂移动从而带动刮板刮过模框的底壁，刮板能够使残留在模框底壁上的余料掉落，从而完成对模框底壁的清理。当完成清理后，旋转
机构驱动翻转臂反方向旋转归位，从而带动刮板翻出模框，从而避免干涉翻转行车的运动。本技术的清理装置的操作简便、效率高，并且购置成本低、维护成本低、具有较高的经济效益。
10.可选的，移动机构包括转动连接于清理支架上的丝杠和与丝杠相配合的丝母，移动臂负载于丝母上，丝杠连接有驱动丝杠转动带动丝母移动的转动驱动件。
11.通过采用上述技术方案，丝杠丝母机构结构紧凑，传动效率高，加工方便，制造成本低。
12.可选的，所述转动驱动件采用电机。
13.通过采用上述技术方案，电机的体积小、效率高，使用稳定性好，并且维修与保养简单。
14.可选的，所述旋转机构采用回转气缸。
15.通过采用上述技术方案，回转气缸的工作可靠，输出功率较高，耐冲击性好，对气源质量要求较低，且惯性较小。
16.可选的，所述刮板与翻转臂之间固定连接有加强筋。
17.通过采用上述技术方案，加强筋能够加固刮板与翻转臂的连接，提高刮板的稳固性，从而提高清理过程中刮板的稳定性及清理的洁净程度。
18.可选的，所述移动机构竖向设置从而使刮板竖向刮过模框底壁。
19.通过采用上述技术方案，移动机构竖直设置能够使刮板竖向刮过模框底壁后，余料在刮板的推动及重力的作用下掉落，从而避免余料被刮板推至模框内的侧缝中堆积，从而提升了刮板的清洁效果。
20.可选的，所述清理支架上开设有防护槽，防护槽内安装有移动机构的丝杠和丝母。
21.通过采用上述技术方案，防护槽对丝杠和丝母起到防护作用，能够有效地保护丝杠并减轻外部环境中的灰尘污染丝杠的现象。
22.可选的，所述翻转臂设置有若干个，若干个翻转臂沿刮板的延伸方向排布；移动臂铰接有连杆，若干个翻转臂共同安装于连杆上，旋转机构驱动连杆转动。
23.通过采用上述技术方案，设置若干个翻转臂能够稳固翻转臂与刮板的连接，从而使翻转臂带动刮板移动更平稳，进而提升刮板的清洁效果和装置的实用性。
24.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
25.通过设置可翻转的刮板，在完成模框内的加气混凝土坯体的脱模后，利用翻转进入模框内的刮板将模框的底壁上的余料去除，起到清理模框的作用，从而代替人工使用抹泥板清理模框，这种清理装置具有结构精巧，操作简便，效率高，清洁效果好的特点。
附图说明
26.图1是本技术实施例整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例安装于翻转行车上的应用结构示意图。
28.附图标记说明：1、清理支架；11、防护槽；2、移动臂；3、移动机构；31、丝杠；311、电机；32、丝母；4、连杆；41、回转气缸；5、翻转臂；6、刮板；61、加强筋；7、模框主体；8、翻转行车；81、行架。
具体实施方式
29.以下对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种加气砖生产模框用清理装置，参照图2，使用时需将本技术安装于翻转行车8上，在翻转行车8完成对模框的翻转，并且活动侧板托载加气混凝土坯体与模框主体7分离后，通过本技术对模框主体7的底壁进行清理。
31.参照图1，本技术实施例的一种加气砖生产模框用清理装置包括清理支架1，清理支架1上设置有移动臂2，移动臂2连接有驱动移动臂2升降的移动机构3，移动臂2铰接有连杆4，连杆4上套设有翻转臂5，翻转臂5上设置有刮板6。
32.清理支架1为竖直放置的长方体状，结合图2，使用时负载于翻转行车8的行架81上，与行架81为可拆卸固定连接。回看图1，清理支架1上设置有移动臂2，移动臂2为水平设置的长方体杆状，移动臂2连接有驱动移动臂2升降的移动机构3。
33.移动机构3包括转动连接于清理支架1的丝杠31以及与丝杠31配合的丝母32，移动臂2负载于丝母32上，丝杠31连接有驱动丝杠31转动的转动驱动件，本实施例中，转动驱动件采用固定于清理支架1顶部的电机311。清理支架1的侧面开设有容纳丝杠31和丝母32的防护槽11。电机311转动驱动丝杠31转动并带动丝母32在丝杠31上移动，并带动负载于丝母32的移动臂2升降。
34.移动臂2连接有与移动臂2相互平行的连杆4。连杆4的两端与移动臂2铰接，连杆4连接有驱动连杆4转动的回转气缸。回转气缸的底座固定安装于移动臂2上，输出轴与连杆4固定连接。连杆4上设置有两根沿连杆4的长度方向排布的翻转臂5。翻转臂5为u形杆状，u形的一端与连杆4固定连接，两个翻转臂5远离连杆4的一端固定连接有共同的刮板6。刮板6为倾斜设置的长方形板状，长度方向与移动臂2的长度方向一致，高端倾斜靠向模框主体7的底壁。刮板6与每个翻转臂5之间都设置有加强筋61，加强筋61的两端分别与刮板6和翻转臂5固定连接。
35.本技术实施例的一种加气砖生产模框用清理装置的实施原理为：结合图2，将本技术的清理支架1安装于翻转行车8的行架81上，当翻转行车8完成加气混凝土坯体的脱模后，通过回转气缸41驱动翻转臂5旋转并带动刮板6翻进模框主体7内，并使刮板6与此时呈竖向的模框主体7的底壁抵接，然后移动机构3驱动移动臂2升降从而带动刮板6刮过模框主体7的底壁，刮板6能够使残留在模框主体7的底壁上的余料掉落。
36.当完成清理后，回转气缸41驱动连杆4旋转，并带动翻转臂5旋转从而带动刮板6翻出模框主体7，避免干涉翻转行车8对模框进行翻转和移动。本技术的清理装置的操作简便、效率高，并且购置成本低、维护成本低、具有较高的经济效益。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。