一种限位型隔震橡胶支座的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶支座技术领域，具体为一种限位型隔震橡胶支座。


背景技术：

2.地隔震支座是指结构为达到隔震要求而设置的支承装置，是在上部结构与地基之间增加隔震层，安装橡胶隔震支座，起到与地面的软连接，通过这样的技术，可以把地震80％左右的能量抵消掉。例如叠层橡胶支座(或称隔震橡胶支座、夹层橡胶垫等)。它是一种水平刚度较小而竖向刚度较大的结构构件，可承受大的水平变形，可作为承重体系的一部分，传统的抗震技术是把建筑物上部结构和基础牢固地连接在一起，就是把房子盖得更结实，用更粗的钢筋、更多的混凝土浇注，但这样抗震效果并不理想。隔震支座是在上部结构与地基之间增加隔震层，安装橡胶隔震支座，起到与地面的软连接，通过这样的技术，可以把地震80％左右的能量抵消掉。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的限位型隔震橡胶支座一般都是一体结构，导致内部的橡胶损坏时，不易更换，造成产品的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种限位型隔震橡胶支座以解决上述背景技术中提出的不方便更换内部橡胶部件的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种限位型隔震橡胶支座，包括底座，所述底座的顶部放置有外部橡胶件，所述外部橡胶件的顶部放置有顶部座，所述底座、外部橡胶件和顶部座上开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有连接芯，所述连接芯把底座、外部橡胶件和顶部座相互固定，所述底座、外部橡胶件和顶部座靠近滑槽的位置开设有限位槽，所述限位槽中设置有固定块，所述固定块中活动设置有安装螺栓，所述安装螺栓把固定块和连接芯相互固定。
6.优选的，所述滑槽、连接芯、限位槽和固定块在装置中设置有多个，且所述滑槽和连接芯构成限位结构，所述限位槽和固定块构成固定结构，固定块起到了固定的作用。
7.优选的，所述外部橡胶件内部的中心位置固定有铅芯，所述底座顶部的中心位置开设有底部限位孔，所述顶部座底部的中心位置开设有顶部限位孔，所述铅芯插入到底部限位孔和顶部限位孔中，铅芯起到了配重的作用。
8.优选的，所述外部橡胶件内部开设有钢板安装槽，所述钢板安装槽的放置有钢板本体，所述钢板安装槽在外部橡胶件的内部设置有多个，所述钢板安装槽和钢板本体关于铅芯的中心位置对称，钢板安装槽安放钢板。
9.优选的，所述铅芯的截面呈现圆形，所述底座和顶部座的截面呈现矩形。
10.优选的，所述外部橡胶件与底座和顶部座构成可拆卸结构，外部橡胶件可从底座和顶部座中取下，所述底座和顶部座关于外部橡胶件呈现上下对称。
11.优选的，所述顶部座顶部开设置有安装螺孔，所述安装螺孔的内部旋有螺纹件，所述螺纹件的内部连接有限位柱，所述安装螺孔、限位柱和螺纹件在顶部座上分布有多个，所述限位柱可以取下进行更换。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该限位型隔震橡胶支座结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有滑槽、连接芯、限位槽、固定块和安装螺栓实现了方便更换内部的橡胶部件，现有的装置为一体机构，长时间使用会导致内部的橡胶损坏，因此，需要更换内部的元件，因此，使用时，通过设置有滑槽和连接芯，连接芯可以在滑槽中互动，当要更换时，通过把安装螺栓旋出，安装螺栓就会使固定块与限位槽分开，然后把固定块拿下，把连接芯抽出，从而底座、外部橡胶件和顶部座就会方便取出，从而方便更换内部的橡胶。
14.(2)通过设置有铅芯、底部限位孔、钢板安装槽、钢板本体和顶部限位孔可以对支座进行配重，提高支座的稳定性，因此，在支座中设置有底部限位孔和顶部限位孔，然后设置有铅芯，在钢板安装槽的内部设置有钢板本体，从而对支座进行配重，从而提高了支座的稳定性。
15.(3)通过设置有安装螺孔、限位柱和螺纹件可以使支座安装合适的限位柱，在限位柱的底部设置有螺纹件，安装螺孔和螺纹件相互啮合，从而限位柱可以旋下，从而可以换用不同的限位柱，从而满足不同的情况需求。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、安装螺孔；3、铅芯；4、底部限位孔；5、外部橡胶件；6、钢板安装槽；7、钢板本体；8、顶部座；9、限位柱；10、顶部限位孔；11、滑槽；12、连接芯；13、限位槽；14、固定块；15、安装螺栓；16、螺纹件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种限位型隔震橡胶支座，包括底座1，底座1的顶部放置有外部橡胶件5，外部橡胶件5的顶部放置有顶部座8，底座1、外部橡胶件5和顶部座8上开设有滑槽11，滑槽11中滑动设置有连接芯12，外部橡胶件5可以起到了缓冲的作用，连接芯12进行固定的作用，连接芯12把底座1、外部橡胶件5和顶部座8相互固定，底座1、外部橡胶件5和顶部座8靠近滑槽11的位置开设有限位槽13，限位槽13中设置有固定块14，固定块14中活动设置有安装螺栓15，安装螺栓15起到了固定的作用，安装螺栓15把固定块14和连接芯12相互固定，滑槽11、连接芯12、限位槽13和固定块14在装置中设置有多个，且滑槽11和连接芯12构成限位结构，限位槽13和固定块14构成固定结构；
23.通过设置有滑槽11和连接芯12，连接芯12可以在滑槽11中互动，当要更换时，通过把安装螺栓15旋出，安装螺栓15就会使固定块14与限位槽13分开，然后把固定块14拿下，把连接芯12抽出，从而底座1、外部橡胶件5和顶部座8就会方便取出，从而方便更换内部的橡胶；
24.外部橡胶件5内部的中心位置固定有铅芯3，铅芯3起到了配重的作用，底座1顶部的中心位置开设有底部限位孔4，顶部座8底部的中心位置开设有顶部限位孔10，铅芯3插入到底部限位孔4和顶部限位孔10中，外部橡胶件5内部开设有钢板安装槽6，钢板安装槽6的放置有钢板本体7，钢板本体7起到了配重的作用，钢板安装槽6在外部橡胶件5的内部设置有多个，钢板安装槽6和钢板本体7关于铅芯3的中心位置对称，铅芯3的截面呈现圆形，底座1和顶部座8的截面呈现矩形；
25.在支座中设置有底部限位孔4和顶部限位孔10，然后设置有铅芯3，在钢板安装槽6的内部设置有钢板本体7，从而对支座进行配重，从而提高了支座的稳定性；
26.外部橡胶件5与底座1和顶部座8构成可拆卸结构，外部橡胶件5可从底座1和顶部座8中取下，底座1和顶部座8关于外部橡胶件5呈现上下对称，顶部座8顶部开设置有安装螺孔2，安装螺孔2的内部旋有螺纹件16，螺纹件16的内部连接有限位柱9，安装螺孔2、限位柱9和螺纹件16在顶部座8上分布有多个，限位柱9可以取下进行更换；
27.在限位柱9的底部设置有螺纹件16，安装螺孔2和螺纹件16相互啮合，从而限位柱9可以旋下，从而可以换用不同的限位柱9，从而满足不同的情况需求。
28.本技术实施例在使用时，通过把装置放到合适的位置，在支座中设置有底部限位孔4和顶部限位孔10，然后设置有铅芯3，在钢板安装槽6的内部设置有钢板本体7，从而对支座进行配重，从而提高了支座的稳定性，然后通过设置有滑槽11和连接芯12，连接芯12可以在滑槽11中互动，当要更换时，通过把安装螺栓15旋出，安装螺栓15就会使固定块14与限位槽13分开，然后把固定块14拿下，把连接芯12抽出，从而底座1、外部橡胶件5和顶部座8就会方便取出，从而方便更换内部的橡胶，在限位柱9的底部设置有螺纹件16，安装螺孔2和螺纹件16相互啮合，从而限位柱9可以旋下，从而可以换用不同的限位柱9，从而满足不同的情况需求。